Аппарат для производства пластичных смазок

Аппарат для производства пластичных смазок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аппаратам для обработки высоковязких жидкостей , конкретно для производства пластичных смазок, и может быть использовано в отраслях химической и нефтехимической промьшленности. Цель изобретения - повьпиение надежности работы аппарата при различной вязкости смазки в его центральной и периферийной зонах. Аппарат содержит корпус с рубашкой, привод, скреёково-лопастную мешалку с рамой, на которой шарнирно закреплены скребки, снабженные прикрепленными к шарниру уравновешивающими элементами, установленными с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси шарнира. Каждай уравновешивающий элемент выполнен в вроде двух сопряженных между собой пластин, расположенных под углом 90 друг к другу. При этом ось поворота элемента размещена между пластинами в месте их сопряжения. 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН („„SU„„> 386266 (51) 4 В 01 F 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

Ъ СК,",";," @(@

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ g :

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВНБящду -:: . (21) 4073220/23-26 (22) 03.06,86 .(46) 07.04.88. Бюл. 9 13 (72) В.Н.Денисенко, Д.Т.Денежный и Г.Б.Фройштетер (53) 66.063 (088.8) (56) Пластичные смазки. Материалы научно-технической конференции.

Киев: Наукова думка, 1971, с. 57-59.

Авторское свидетельство СССР и 1063448, кл. В 01 F 7/24, 1981. (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК (57) Изобретение относится к аппара- там для обработки высоковязких жидкостей, конкретно для производства пластичных смазок, и может быть использовано в отраслях химической и нефтехимической промьппленности. Цель изобретения — повьппение надежности работы аппарата при различной вязкости. смазки в его центральной и периферийной зонах. Аппарат содержит корпус с рубашкой, привод, скребково-лопастную мешалку с рамой, на которой шарнирно закреплены скребки, снабженные прикрепленными к шарниру уравновешивающими элементами, установленными с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси шарнира.

Каждый уравновешивающий элемент выполнен в виде двух сопряженных между собой пластин расположенных под уг- . о

9 лом 90 друг к другу. При этом ось поворота элемента размещена между пластинами в месте их сопряжения.

3 ил.

1386266

Изобретение относится к аппаратам для обработки высоковязких жидкостей, конкретно для производства пластичных смазок, и может быть использова5 но в отраслях химической и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы аппарата при различной вязкости смазки в его центральной и периферийной зонах.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — то же, вариант выполнения.

Аппарат содержит корпус 1 с рубашкой 2, привод 3 с редуктором,скребково-лопастную мешалку 4 и мешалку с радиальными лопастями 5. Мешалка имеет раму 6, на которой шарнирно за- 20 креплены скребки 7 с помощью кронштейнов 8, шарниров 9 и щечек 10.

Скребки снабжены тефлоновыми ножами 11 и прикрепленными к шарниру 9 уравновешивающими элементами 12, ус- 25 тановленными с возможностью поворота вокруг оси 13, параллельной оси шарнира 9, Каждый уравновешивающий элемент выполнен в виде двух сопряженных между собой пластин 14 и 15, рас толо- 30 о женных под углом 90 одна к другой, при этом ось 13 поворота элемента размещена между пластинами 14 и 15 в месте их сопряжения.

Уравновешивающий элемент 12 установлен на оси 13 посредством ролика

16, а ось 13 прикреплена к шарниру 9 посредством пЛастины 17. Однако ось

13 может быть установлена и на щечке

10 (фиг. 3). Крайние положения уравновешивающих элементов 12 фиксируются упором. 18. Для ввода компонентов и вывода готовой смазки предусмотрены патрубки 19 — 21.

В процессе работы аппарата принцип взаимодействия скребка с корпу45 сом 1 основан на уравновешивании системы скребок — уравновешивающий элемент при высоких радиальных градиентах вязкости перемешиваемой среды за счет изменения статических моментов 50 сопротивления сечения уравновешивающего элемента 12 относительно шарнира 2 поворота скребка.

При обтекании элемента 12 потоками жидкости с различной вязкостью он, поворачиваясь относительно оси

13, занимает положение наименьшего сопротивления потоку, Крайние положения элемента 12 показаны на фиг.2 сплошными и пунктирными линиями,при этом сплошной линией показано положение элемента при вязкости смазки в периферийной зоне большей, чем в центральной. Для оптимальной работы скребка необходимо, чтобы ось 13 элемента 12 находилась на границе теплового пограничного слоя, а отношение размеров его пластин 14 и 15 было равным отношению полусуммы вязкостей перемешиваемой среды при температуре в центральной и периферийной зонах к вязкости при температуре в центральной зоне. По данным экспериментальных исследований толщина теплового пограничного слоя равна

0,1-0 15 радиуса аппарата, поэтому в этой зоне следует располагать ось

13 уравновешивающего элемента 12.

В предлагаемой конструкции постоянное равенство усилий на скребок со стороны перемешиваемой среды и уравновешивающего элемента 12 обеспечивает повышение надежности работы аппарата за счет равномерного прижатия скребка 7 к стенке корпуса 1.

Формула и з о б р е т е н и я

Аппарат для производства пластичных смазок, содержащий корпус с теплообменной рубашкой и патрубками ввода компонентов и вывода готовой смазки, скребковую мешалку с рамой, на которой шарнирно закреплены скребки, снабженные прикрепленными к шарниру уравновешивающими элементами, установленными с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси шарнира, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата при различной вязкости смазки в его центральной и периферийной зонах, каждый уравновешивающий элемент выполнен в виде двух сопряженных между собой пластин, о расположенных под углом 90 одна к другой, при этом ось поворота элемента размещена между пластинами в месте их сопряжения.

1386266

1386266

ФиаЮ

Составитель Н.Федорова

Редактор И. Де бак р .Д р ак Техред М.Ходанич. Корректор О, Кравцова

Заказ 1446/11 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие У

r. жгород, ул. Проектная, 4