Способ получения гранул из расплавленного материала и устройство для его осуществления

Способ получения гранул из расплавленного материала и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„1 8 2

А1 (51)4 В 01 .Т 2/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОВСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

,u

Валист» „4 (21) 4011532/23-26 (22) 22. 11 ° 85, (46) 07.04.88. Бюл. Р 13 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) Ю.А. Калинин, В.В. Сорокин, В.И. Истратов, В.В. Вейлерт и А.Л. Каплан (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

648058, кл. В 01 J 2/04, 1975. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИН ГРАНУЛ ИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО ИАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО

ДЛЧ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕН1ЬЧ (57) Изобретение относится к способам изготовления гранул из расплавленного материала преимущественно в грануляционных башнях и может быть использовано в химическом производстве минеральных удобрений. Целью изобретения является снижение капитальных и энергетических затрат. В башню, содержащую в верхней части разбрызгиватель расплавленного материала и экран в зоне разбрызгивания, подают снизу вверх охлажцающий воздух. В зону разбрызгивания под экран подают закрученную струю воздуха через кольцевой коллектор в количестве 1,5-3,0Х от общего количества охлаждающе"о воздуха. Загрязненный воздух в количестве

12-19Х от общего количества охлаждающего воздуха удаляют на очистку через патрубки, расположенные в верхней периферийной части экрана. Остальной воздух отводят в атмосферу без очист- В ки из верхней части башни. 2 с. и

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

138? 73

Изобретение от??ос?г? ся к технике о г?гстк?г Во. ?ä òõë от за I t) яз е?я елщих При месей преимущественно н грануляционных баш?гях ?? может Of 17 b исгго?г ? з она ?го в химическом производств» минеральных удобрений, Цель изобрете?шя — снижение капитальных и энергетических затрат.

Па фиг.1 представлено устройство 10 для осуществления предлагаемого способа очистки воздуха от загрязняющих примесей; на фиг.2 — разрез А-А на фпг.1; на фиг.3 — узел 1 на фиг.1. (продольны?г разрез экрана и коллекто- 15 ра); на h??r 4 — разрез Б-Б на фиг.3

Устройство содержит башню 1, установлегигые в ее верхней части раз-. брызгиватель 2 расплавленного материала, экран 3, снабженный кольцевым 20 коллектором 4, подсоединенным к средству 5 подачи воздуха под экран (вентилятору), имеющим на внутренней стенке кольцевую щель 6 с лопатками

7, расположешгым под углом к радиусу 25 экрана, и патрубки 8 для отвода части воздуха на очистку, размещенные в верхней периферийной части экрана, средство 9 для подачи восходящего потока воздуха (воздухозаборный прбеы) 30 и установку для очистки воздуха (не указана).

Устройство для осуществления предлагаемого способа работает следующим образом.

При диспергировании расплава с использованием, например, центробежного разбрызгивателя 2 в грануляционной башне 1 происходит максимальное выделение в зоне его расположения загряз- 40 няюцих примесей, аэрозольных частиц, тумана и газа, например аг?миака, значительная часть которых вместе с воздухом фонтаном гранул увлекается в нижнюю часть грануляционной башни 45

1. Экран 3 локализует облако загрязнений в зоне расположения разбрызгивателя 2 и ограничивает его распространение в верхней части грануляционной башни 1. Охлаждающий воздух, вхо50 дящий через воздухозаборные проемы

9 и перемещающийся снизу вверх за счет естественной тяги или принудительной вентиляции, большей частью (81-887) удаляется без очистки в ат55 мосферу, поскольку контактирует с чистыми каплями. Загрязненная часть воздуха, количество которого определяется произв<1? ??тельиостью вентиляторо?з 5 и 10, проходит через внутреннюю пол<1сть экрана 3 (12-197) ° Площадь сечения для прохода этого воздуха, его скорость и расход определяются параметрами кольцевой струи чистого воздуха, истекающей из кольцевой щели 6 и пронизывающей фонтан жидких капель в поперечном направлении. Этот воздух незначительно изменяет траекторию движения капель расплава, отсекает загрязняющие примеси от капель расплава и не позволяет им распространяться в нижнюю часть грануляционной банни 1.

Скорость истечения воздуха из кольцевой цели 6 коллектора 4 такова, что опа сужает от периферии к центру проходное сечение в нижней части экрана для той части охлаждающего и загрязненного воздуха, который проходит через центральную зону факела капель расплава, а затем общим потоком с воздухом из коллектора отсасывается в верхней части экрана 3 через вытяжные патрубки 8 вентиляторами 10 в установку для очистки воздуха.

Заух<ение сечения с помощью кольцевой струи позволяет уменьшить расход отсасываемого загрязненного воздуха до минимального количества.(12-19X) от общего количества охлаждающего воздуха при одновременном увеличении скорости его в проходном сечении экрана в 2-3 раза по сравнению со скоростью чистого воздуха в кольцевом сечении гех<ду внутренней стенкой грануляционной башни 1 и внешней стенкой коллектора 4. Этим исключается возмо><ность перетока загрязненного воздуха из зоны экрана в зону чистого воздуха, т.е. между внутренней стенкой грануляционной башни 1 и внешней стенкой коллектора 4.

Кольцевая струя воздуха, выходящая из кольцевой щели 6, имеет направление под углом к радиусу в горизонтальной плоскости к фонтану жидких капель расплава за счет установки лопаток 7 внутри коллектора 4, что позволяет закрутить в полости экрана 3 поток загрязненного воздуха по винтовой восходяцей спирали и создать равноглерную его раздачу по вытя><ным патрубкам 8.

Скорость кольцевой струи уменьшается от периферии к пентру, но центральная часть экрана 3 остается сво3 1386273 4 бодной для прохода воздуха через центральную часть фонтана капель.

При диспергировании расплава неизбежно образуются сверхбольшие капли расплава. Они сохраняют жидкую фазу и, разбиваясь, создают мелкий песок и пыль. Часть этих капель расплава вследствие действия центробежной силы перемецается по внешней траектории 10 фонтана и разрушается при ударе о стенку башни., Попадая под углом к .радиусу экра 1а в направленную струю воздуха, такие гранулы перемещаются по нисходяцей винтообразной кривой на15 некотором участке, что удлиняет время их пребывания в потоке охлаждаюцего воздуха и обеспечивает их полное затвердение, Подача воздуха производится из 20 чистой зоны в коллектор 4 вентиляторами 5 и составляет 1,5-3,0Х от общего количества охлаждающего воздуха.

Ф о р м у л а и з î б р е т е н и я 25

1. Способ получения гранул из расплавленного материала, включающий разбрызгивание материала в башне, охлаждение образуюцихся капель при их па- 30 денни в восходяцем потоке воздуха, подаваемого в башню снизу, удаление воздуха из верхней части ба IHH с последующей очисткой части воздуха, отбираемого из-под экрана, установленного в зоне разбрызгивания, и отводом оставшейся части воздуха в атмосферу без очистки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения капитальных и энергетических затрат, под экран подают охлаждающий воздух под углом к радиусу экрана от периферии в центральную зону экрана в количестве 1,5-3,0 от общего количества охлаждающего воздуха, а на очистку подают 12-19Х от общего расхода охлаждающего воздуха.

2 ° Устройство для получения гранул из расплавленного материала, содержащее башню, установленные в ее верхней части разбрызгиватель расплавленного материала, экран и патрубки для отвода части воздуха на очистку, размеценные под экраном, средство для подачи восходящего потока воздуха и установку для очистки воздуха, о т— л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью снижения капитальных и энергетических затрат, оно снабжено кольцевым коллектором, установленным в нижней части экрана, имеюцим на его внутренней стенке кольцевую щель с лопатками, расположенными под углом к радиусу экрана, и подсоединенным к средству для подачи воздуха под экран.

3. Устройство по п.2, о т л и— ч а ю ц е е с я тем, что патрубки для отвода воздуха на очис-.ку размецены в периферийной части экрана.

1386273

Составитель Н. Зайцева

Техред М. Ходанич Корректор Н. Король

Редактор И. Дербак

Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 1446/11

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4