Дробилка кормов
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к дробилкам кормов. Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества продукта. Дробилка содержит последовательно расположенные шнековый питатель 2, камеру предварительного уплотнения 3 с шарнирно закрепленной секторообразной уплотняющей полой крышкой 8, подпружиненной механизмом 11, и ротор 4 с молотками 5. Крьппка 8 имеет штуцер для . подвода химического реагента и отверстия для подачи его в камеру дробления. Молотки 5 имеют скосы под углом 70 - 80° к продольной оси симметрии. Материал уплотняется крьш1кой 8 и подается к ротору 4, где измельчается молотками 5 при смачивании химическим реагентом . 3 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК.SU ш 1386295 А1 (51) 4 В 02 С 13/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф Я(щ ):,яОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ц,, ц
И А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ Иь|
17 (21) 3878371/29-33 (22) 13.02.85 (46) 07,04.88. Бюл. Ф 13, (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР ° (72) Ю.Ф.Новиков, В.Т.Гриценко, В.П.Семиряк, Н.Н.Новиков, 10.А.Чурсинов и В.П.Головаха (53) 621.926.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
147861, кл. В 02 С 1.8/22, 1961.
Авторское свидетельство СССР
11 510262, кл. В 02 С 18/06, 1974. (54) ДРОБИЛКА КОРМОВ (57) Изобретение относится к дробилкам кормов. Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение качества продукта. Дробилка содержит последовательно расположенные шнековый питатель 2, камеру предварительного уплотнения 3 с шарнирно закрепленной секторообразной уплотняюшей полой крышкой 8, подпружиненной механизмом 11, и ротор 4 с молотками 5.
Крьппка 8 имеет штуцер для,подвода химического реагента и отверстия для подачи его в камеру дробления. Молотки 5 имеют скосы под углом 70 — 80 к продольной оси симметрии. Материал уплотняется крьппкой 8 и подается к ротору 4, где измельчается молотками
5 при смачивании химическим реагентом 3 ил, 1386295
Изобретение относится к дробилкам для измельчения кормовых материалов и может быть использовано в сельском зозяйстве, в частности при производстве протеиновых зеленых концентратов.
Цель изобретения — снижение энергоемкости и повышение качества продукта.
На фиг.1 показана дробилка кормов, продольный разрез, на фиг.2 — уплотняющая кромка; на фиг.3 — вид А на фиг. 2.
Дробилка кормов содержит раму 1, на которой последовательно расположены питатель 2, камера 3 предварительного уплотнения и ротор 4 с шарнирно закрепленными молотками 5. Питатель 2 выполнен шнековым, содержит кожух 6, в котором установлены один или несколько шнеков 7. Камера 3 предварительного уплотнения содержит шарнирно закрепленный к раме 1 или кожуху 6 уплотняющий элемент в виде полой уплотняющей крышки 8. Последняя выполнена секторообразной — имеет в продольном сечении вид сектора круга. На обращенной к ротору 4 дугообразной стороне 9 полой крышки 8 по всей ее ширине выполнены отверстия
10 вблизи камеры 3 уплотнения. В частности, при расположении уплотняющей крышки 8 в верхней части камеры 3 предварительного уплотнения отверстия 10 выполнены снизу. Уплотняющая крышка 8 подпружинена регулируемым прижимным механизмом 11 и имеет штуцер 12 для подвода химического реагента в полость крышки 8. Ротор 4 заключен в корпус 13. Концевая часть молотков 5 имеет симметричные относительно продольной оси 14 молотка 5 скосы 15 и 16, которые выполнены под
40 углом 70-80 к оси 14. Концевые час- 45 ти витков шнеков 7 и ось 17 шарнира уплотняющей крышки 8 расположены в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения молотков 5.
Дробилка работает следующим образом.
Подлежащий измельчению материал подается в приемную горловину питателя 2 и шнеками 7 направляется в камеру 3 предварительного уплотнения.
При прохождении по камере 3 материал уплотняется эа счет воздействия прижимного механизма 11 на крышку 8 и в сжатом виде выводится в зону разрушения. При этом отсутствуют резкие колебания крьппки 8 и черезмерное увеличение давления перед камерой 3 за счет того, что ось 17 шарнира крышки
8 и концевая часть витков шнеков 7 находятся в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения молотков 5.
Через штуцер 12 в полость крышки
8 вводится химический реагент и выводится через отверстия 10 в зону разрушения. Секторообразная форма крышки 8 в продольном сечении устраняет приток воздуха в корпус 13 за счет сохранения минимального зазора между ним и крышкой 8. Поступивший в зону разрушения материал и химический реагент под воздействием молотков 5 смешиваются и центробежными силами, создаваемыми ротором 4, выводятся из дробилки на дальнейшую обработку, причем скосы 15 и 16, выполненные под углом 70-80 к оси 14, молотков
5 обеспечивают разрушение материала преимущественно расщеплением вдоль волокон, что позволяет увеличить выход сока при последующем механическом отжиме, увеличить выход корма с фракционным составом 30-50 мм, оптимальным при скармливании его крупному рогатому скоту, и снизить энергоемкость дробления.
В качестве химического реагента может быть использована аммиачная вода, способствующая вымыванию белков в сок при измельчении, что увеличивает выход протеинового концентрата из растений, улучшает питательные свойства продукта.
Изобретение позволяет снизить энергоемкость дробления, повысить качество продукта за счет оптимальной крупности и повышенных питательных свойств. формула изобретения
Дробилка кзрмов, содержащая раму, последовательно расположенные питатель, камеру предварительного уплотнения с шарнирно закрепленным и подпружиненным уплотняющим элементом, ротор с рабочими органами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения,, качества продукта, уплотняющий элемент выполнен в виде полой крышки в форме сектора, при этом на обращен1386295
7g 1д
ЩгЮ
Составитель А.Руденко
Техред A.Êðàâ÷óê Корректор В.Бутяга
Редактор Н.Яцола
Заказ 1449/13 Тираж 582 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ной к ротору дугообразной стороне крышки выполнены отверстия по всей ширине вблизи камеры уплотнения, рабочие органы ротора выполнены в виде шарнирно закрепленных молотков, концевая часть которых имеет симметричные относительно продольной оси молотка скосы под углом 70-80 к последней, а питатель выполнен в виде шнека, причем концевые части витков шнеков питателя и ось шарнира уплотняющей крышки расположены в одной плоскости, перпендикулярной осям вращения шнеков.