Способ соединения трубы с листовыми заготовками

Способ соединения трубы с листовыми заготовками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5Р 4 B 21 D 39/00 В 23 К 20/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

«А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ и-;-, -«,( (21) 4093811 /31-27 (22) 11,07,86 (46) 07.04,88, Бюл, N- 13 (71) Московский авиационный технологический институт им, К.Ç,Циолковского (72) В,И.Ершов, А.С,Чумадин, С,А.Жарков и А,Д.Ковалев (53) 621.981,1 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 540712, кл, В 23 К 9/16, 1975. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБЫ С ЛИС-.

ТОВЫМИ ЗАГОТОВКАМИ (57) Изобретение относится к технологии обработки металлов давлением, к листовой штамповке, Цель — обеспечение возможности соединения тонко„„SU„„1386336 А 1 листовых заготовок, В листовых заготовках выполняют сквозные отверстия диаметром меньше диаметра трубы, Затем отбортовывают до диаметра, равного диаметру трубы,.Со стороны отбортованной части в отверстия устанавливают трубу и осуществляют совместную осадку конца трубы с отбортованной частью листовых заготовок. Радиальный подпор осуществляют специальйым прижимом, в отверстии которого размещают отбортованные части листовых заготовок. В трубе ниже зоны деформации установлен вкладыш, Спо соб позволяет получать неразъемное соединение трубчатой заготовки в любом месте пакета листов, 4 нл.

1386336

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке.

Цель изобретения — обеспечение возможности соединения тонколистовых з аго товок °

На фиг,! показаны тонкостенные . листовые заготовки, сближенные до контакта друг с другом, на фиг.2— то же, с выполненным сквозным отверстием; на фиг.3 — то же, после отбортовки отверстия с трубой, установленной в зону отбортованной части, на фиг.4 — окончательное соединение тонкостенных листовых эагото- в ок с труб ой, Способ заключается в следующем, Тонкостенные листовые заготовки

1 и 2 сближают до плотного контакта друг с другом, выполняют сквозные отверстия в заготовках, после чего производят отбортовку материала обоих заготовок в зоне отверстий с образованием борта 3, После этого листовые заготовки 1 и 2 устанавливают, например на плиту 4 и прижимом

5 с внутренним отверстием, равным наружному диаметру отбортованной части заготовок 1 и 2, пуансоном 6 прижимают заготовки к плите 4, в которой выполнено отверстие, равное наружному диаметру трубы 7. Со стороны отбортованной части в отверстие отборотованной части устанавливают пуансоном 6 трубу 7 до упора 8 таким образом, чтобы верхний конец трубы

7 совместился с торцовой поверхностью отбортованной части 3, В трубе 7 ниже зоны деформирования установлен вкладьпп 9. Под действием, например, траверсы пресса осуществляют осевое перемещение пуансона б и осадку отбортованной части 3 заготовок

1 и 2 совместно с верхней частью трубы 7, имеющей свободу перемещения вовнутрь, По мере осадки отбортованной части 3 и верхней части трубы 7 уменьшается их исходная высота и осуществляется радиальное течение материала . в направлении свободной внутренней поверхности трубы 7 с переменной скоростью течения материала по высоте очага деформации, Так как в процессе осадки участвуют в данном случае как бы три слоя материала, то из-.за разных сил контактного трения .н а торце и в середине осаживаемой

40 части, а также иэ-за разных условий защемпения нижней трубы и отбортованной части скорость течения материала по высоте осаживаемого участка будет различной, причем в верхней и нижней части меньше, а в середине больше.

В результате этого происходит внедрение отбортованного материала заготовки 1 в отбортованный материал заготовки 2, а последняя в свою очередь внедряется средней частью в трубу 7., В итоге взаимного внедрения в процессе осадки отбортованный материал заготовок 1 и 2 затягивается вовнутрь материала трубы 7. Осадка производится до тех пор, пока пуансон

6 не достигнет наружной поверхности листовой заготовки 1> при этом за счет совместного деформирования осаживаемой части произойдет неразъемное соединение заготовок 1 и 2 трубы 7 при полном закрытии внутреннего отверстия трубы. Высота материала в зоне соединения, т.е. между наружной поверхностью заготовки 1 и образовавшимся "дном" трубы зависит от толщины заготовок 1 и 2, По окончании процесса осадки пуансон поднимают, убирают прижим и упоры, извле" кают полученную деталь. Для соединения листовых заготовок с трубой в другом месте листа процесс повторяется, Использование предлагаемого способа позволит получать нераэъемное соединение трубчатой заготовки в любом месте пакета листов.

При осуществлении процесса деформирования с нагревом могут быть использованы нагреватели, например

ТЭНы, Процесс осуществляется аналогичным образом, Пример. Способ был опробован нри соединении тонкостенных листовых заготовок из ЛМгб л.2 с трубчатой заготовкой из ANr6 14 1,0 мм высотой. 40 мм, Соприкасающиеся поверхнос- ти листовых и трубчатой заготовок обрабатывали абразивной шкуркой. Осад- ка производилась на гидравлической испытательной машине "01зеп". В результате осадки было получено нераэъемное соединение тонкостенных листовых заготовок с трубчатой заготовкой, причем с полностью закрытым дном, 1386336

Предлагаемый способ соединения заготовок позволит расширить технологические возможности соединения тонкостенных заготовок.

Формула изобретения

Способ соединения трубы с листовыми заготовками, включающий выполнение сквозных отверстий в листовых заготовках, установку трубы в отверстие и скреппение их нераэъемным соединением, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности соединения тонколистовых заготовок, отверстие в листовых заготовках выполняют диаметром, меньше диаметра трубы, затем его отбортовывают до размера, равного диаметру трубы, а один конец трубы совмещают с торцовой.поверхностью отбортованной части листовой заготовки, при этом неразъемное соединение выполняют совместным ссаживанием отбортованной части листовой заготовки и трубы с одновременным радиальным подпором, 1386336

Составитель Е.Швец

Техред И.Попович

Корректор С.Черни

Редактор Е.Папп

Заказ 1452/)5

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4