Устройство для смазки штампов

Устройство для смазки штампов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ1(РЕСПУБЛИН (19) (11) (AD(1 4 В 21 J 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

i всясрщ„щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3,:

pl

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ « «(1 т, 1 » р (21) 4119878/25-27 (22) 23.06.86 (46) 07.04.88. Бюл. Р 13 (71) Ворошиловградский проектно-технологический институт машиностроения им.ХХУ! съезда КПСС (72) И.Ф.Цыкоза и П.С.Зинькевич (53) 621.979.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ì 574260, кл. В 21 J 3/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ СМАЗКИ ШТАМПОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для смазки заготовок и штампов. Цель — улучшение условий обслуживания устройства и сокращение расхода смазывающего материала. Дозатор смазки выполнен в виде корпуса 2 цилиндра с соосно размещенными в нем с возможностью перемещения подпружиненными поршнями 10 и 11, соединенными штоком 12 и образующими между собой камеру дозирования. Усилие пружины 13, установленной между поршнями

10 и 11, в 1,5-2 раза больше усилия пружины 14, установленной между поршнем 10 и крьппкой 15 цилиндра. Винтовой упор 17 соединен с измерительным штоком 18 со шкалой, отградуированной в единицах объема подаваемой смазки. Трубопроводы выполнены шарнирными с возможностью закрепления в заданном положении. При этом осуществляется безвоздушное распыление смазки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

М-Ф

1386343

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при смазке штампов..

Цель изобретения — улучшение усло- 5 вий .обслуживания устройства для смазки штампов и сокращение расхода сма- . зывающего материала.

На фиг.l изображено устройство для смазки штампов, общий вид; на !0 фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

Устройство для смазки штампов содержит бак 1 со смазкой и встроенным в него корпусом 2. На корпусе установлены трубопроводы 3 и 4 с форсун- !5 ками 5. Трубопроводы связаны между собой шарнирами 6-8. Шарниры позволяют поворачивать трубопроводы в горизонтальной и вертикальной плоскостях и направлять форсунки 5 в нужном направлении. В корпусе 2 установлена втулка 9, имеющая отверстия Б и В.

Отверстия Б связаны с внутренней полостью бака 1 и полостью Г, образованной поршнями 10 и 11, а отверстие

В связано с трубопроводами 3 и 4.

Поршни 10 и 11 установлены во втулке 9 и соединены между собой штоком

12, который жестко закреплен в поршне

11, а поршень 10 имеет возможность 30 осевого перемещения вдоль штока. Между поршнями 10 и 11 установлена пружина 13, которая удерживает поршни в раздвинутом положении. Пружина 14 удерживает поршень 10 в исходном крайнем положении. Жесткость пружины

13 в 1,5-2 раза больше пружины 14.

На торцах корпуса 2 установлены крышки 15 и 16. В крышке 15 установлен регулируемый упор 17, с помощью 4р которого осуществляется регулировка хода поршня 11 и штока 12, а следовательно, и величина дозы смазки, подаваемой через трубопроводы 3 и 4 и форсунки 5. Величина дозы смазки 45 устанавливается по шкале измерительного штока 18, который связан с регулируемым упором 17, и перемещается. вместе с ним. Шкала на штоке 18 отградуирована в единицах объема, наз пример в см

Крышка 16 имеет отверстие Д для подвода сжатого воздуха к пневморас" пределителю 19, закрепленному на крышке, и отверстие Е для подачи сжатого воздуха от пневмораспределителя под поршень 11.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха от пневмораспределителя 19 поршни 10 и

11 начинают перемещаться из положения, показанного на фиг.2,до упора поршня 10 в крышку 15, сжимая пружи ну 14. При этом поршень 1! перекрывает отверстия Б, а поршень 10 открывает отверстие В. Так как поршень 10 дошел до упора в крышку, то продолжает двигаться только поршень ll сжимая пружину 13 и вытесняя смазку из полости Г через отверстия В в трубопроводы 3 и 4 форсунки 5. Движение поршня 11 продолжается до упора штока 12 в регулируемый упор 17.

Формула изобретения

1.Устройство для смазки штампов, содержащее резервуар со смазкой, дозатор в виде цилиндра с поршнем и камерой дозирования, трубопроводы и распылитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания и сокращения расхода смазывающего материала, дозатор снабжен дополнительным поршнем, подпружиненным относительно крышки цилиндра и связанным с основным поршнем посредством штока, поршни попружинены один относительно другого и образуют своими торцовыми поверхностями, обращенными одна к другой, и стенкой цилиндра камеру дозирования, а усилие пружины, установленной между поршнями, в 1,5-2 раза больше усилия пружины, расположенной между дополнительным поршнем и крышкой цилиндра.

2.устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что дозатор снабжен упором и индивидуальным штоком со шкалой, кинематически связанными между собой.

3.Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что трубопроводы выполнены шарнирно соединенными между собой.

1386343

Составитель Ю.Филимонов

Техред И.Попович Корректор С.Черни

Редактор Е.Папп

Заказ 1452/15 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4