Устройство для литья под давлением
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к литейному производству, в частности, к литью под давлением. Целью изобретения является повьшение качества отливок за счет осуществления допрессовки. Устройство для литья под давлением работает следующим образом: . расплавленньй металл заливают в камеру прессования 1. Пресс-поршень 2 запрессовьшает расплав в полость пресс-формы. В момент остановки г пресс-цоршня 2, достижении мак. симадьного давления в гидросистеме, включается импульсньй источник тока 5. В полости электроизоляционного стакана 4 образуется разрядньй промежуток , в результате чего давление в камере прессования увеличивается в 15.4 раза. Это увеличивает эффективность подпрессовки, кроме того, создает интенсивную вибрацию и порождает кавитацию, что улучшает качество отливок. 1 ил. i (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1 А1 (19) (И) (51)4 В 22 D 17/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ чъ в
gf (" -: . n.;- p
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1," 13 I
К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ вКЕ .. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности, к. литью под давлением, Целью изобретения является повышение качества от(21) 4080881/23-02 (22) 26.06.86 (46) 07.04.88. Бюл. Ф 13 (72) В.М.Сухов, M.À.Måøêîâ, Е.М.Шелухин, В.И.Петренко и.В,Д.Александров (53) 621.74.043.2(088.8) (56) Патент СССР - 553920, кл. В 22 D 17/00, 1977.
Патент ФРГ 9 1397882, кл. В 22 D 17/00, 1965. ливок за счет осуществления допрессовки. Устройство для литья под давлением работает следующим образом: расплавленный металл заливают в камеру прессования 1. Пресс-поршень 2 запрессовывает расплав в полость пресс-формы. В момент остановки s пресс-поршня 2, при достижении максимального давления в. гидросистеме, включается импульсный источник тока
5. В полости электроизоляционного стакана 4 образуется разрядный промежуток, в результате чего давление в камере прессования увеличивается в
15.4 раза. Это увеличивает эффективность подпрессовки, кроме того, создает интенсивную вибрацию и порождает кавитацию, что улучшает качество отливок. 1 ил.
1386361 где Г, Г
Ф и
1î
10 где С
Данны
20 формулой тов, Таким образом, можно считать, что
35 в разрядном промежутке находится гаэ, состоящий из двухатомных молекул. Следовательно, можно принять, что в данном случае для газа разрядного промежутка i = 5 Тогда
1,4.
При использовании стандартных сварочных трансформаторов с силой тока
1 = 350 А можно получить температуру
45 дуги 6400 К.
Тогда для алюминиевых сплавов имеем Т = 913 К, Т = 6400 К; y = 1,4.
Уравнение адиабаты:
Т
50 (Т ). (6400), Т о — 15,4 Pî
Т (— ) — э
Т, т-
Г
Гп
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением цветных металлов и сплавов на машинах литья под давлением с холодной камерой прессования.
Цель изобретения — повышение качества отливок за счет осуществления допрессовки.
На чертеже показана конструкция устройства.
Устройство для литья под давлением содержит камеру 1 прессования, пресспоршень 2, в торце которого установлен стакан 3 из теплостойкого электроизоляционного материала, электрод
4, смонтированный в днище стакана
3, импульсный источник 5 тока, один из полюсов которого соединен с электродом 4 токоподводящим кабелем 6, а другой — с корпусом устройства и шиной заземления. Кабель 6 проходит в полом штоке 7.
Устройство для литья под давлением . работает следующим образом.
Расплавленный металл заливают в камеру i прессования. Пресс-поршень
2 запрессовывает расплав в полость пресс-формы (не показана). В момент остановки пресс-поршня 2 при достижении максимального давления в гидросистеме машины включается импульс-. ный источник 5 тока, Мощный импульс тока от электрода 4 проходит через
1 жидкий металл, заполняющий внутрен| нюю полость камеры 1 прессования, и далее через стенки камеры прессования к противоположному полюсу источника питания. В результате этого в полости стакана 3 в аксиальном нап-.. равлении создается магнитное поле.
Собственное магнитное поле воздействует на линии тока расплава с силой, направленной внутрь расплава, которая при больших значениях силы тока становится заметной и приводит к разрыву столбика расплава с образованием разрядного промежутка, Возбуждаемый электрический разряд является кратковременным процессом, прй котором теплообмен с внешней средой не успевает происходить, поэтому данный процесс можно считать адиабатическим.
Тогда для разрядного промежутка имеют место следующие соотношения: начальное давление ионизированного газа в разрядном промежутке, Па ; конечное давление иониэированного газа в разрядном промежутке, Па; начальная температура разрядного промежутка, Y", конечная температура разрядного промежутка, К, Ср — показатель адиабаты, Сч молярная теплоемкость газа ;
Дж при P = const; К моль молярная,теплоемкость газа
Дж/ К моль при v = const е теплоемкости определяются х + г 1
С
P 2 ° ч
R С = — R
25 где R — универсальная газовая постоянная; — число степеней свободы молекул газа разрядного промежутка.
Показатель адиабаты имеет следующее значение.
Для подобных явлений степени ионизации не превышают нескольких процендавление в разрядном промежутке в
1,5 раза превышает максимальное давление в гидросистеме машины АПД. В результате этого расплав выбрасывается с большой скоростью в полость
1386361 чению отливок высокого качества с более мелкой кристаллической структурой и повышенной плотностью. Кроме того, выделяющееся тепло при пропускании тока способствует подогреву металла в камере прессования и пре.— дотвращает намораживание металла на стенках ее,что также облегчает условия работы пресс-поршня 2.
Формула изобретения
Составитель А.Соколов
Техред M..Xîäàíè÷ . Корректор А. Тяско
Редактор С,Патрушева
Заказ 1453/16
Тираж 740
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пресс-формы. Чем короче импульс и больше сила тока в импульсе, тем эффективнее работает устройство. После выброса расплава из внутренней полос5 ти стакана 3 в нем возникает пониженное давление и расплав вновь заполня-. ет внутреннюю полость стакана 3, замыкая электрическую цепь. После этого подается новый импульс тока и процесс повторяется.
Частоту повторения импульсов, длительность их, амплитуду тока в импульсе подбирают экспериментально
js зависимости от конструкции и габаритов пресс-формы, от физико-химических характеристик конкретного жидкого металла и внутренних размеров стакана 3. Импульс давления, возникающий при выбрасывании нагретого расплава из внутренней .полости стакана 3, не. только эффективно производит допрессовку жидкого металла в пресс-форму, но и создает в ней интенсивную вибрацию и порождает ка- 25 витацию. Все это способствует полу- .
Устройство для литья .под давлением, содержащее камеру прессования и пресс-поршень, о т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью повышения качества отливок за счет осуществления допрессовки, оно снабжено стаканом из теплостойкого электроизоляционного материала, установленным в торце прессующего поршня, электродом, размещенным в днище стакана, и источником импульсного Тока, один полюс которого соединен с электродом, а другой — с корпусом устройства.