Способ резки горячих заготовок зубчатым пильным диском

Способ резки горячих заготовок зубчатым пильным диском

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к способам резки горячих заготовок зубчатым пильным диском. Цель изобретения снижение энергетических затрат, повышение стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума. Сообщая пильному диску вращение вокруг собственной оси с окружной скоростью V (скорость резания) в известном интервала, а именно от 80 до 120 м/с, и поперечную подачу U относительно разрезаемой заготовки в заявленном интервале, а именно от 2. до 8 м/с, обеспечивают такие условия резания, при которых толщина m срезаемого каждым зубом слоя металла составляет 0,1 - 0,5 толщины S пильного диска. При этих условиях удельные усилия резания существенно снижаются , 1 табЛо (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5))4 В 23 Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТИРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 898099/25-08 (22) 04,05,64 (46) 07.04.88. Бюл. Н 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургического машиностроения (72) Н.И.Крылов, Ю.Е.Ким, П.В,Попов и П.И,Сидоров (53) 621,934.4 (088.8) (56) Целиков А.И., Смирнов В.В.

Прокатные станы. Металлургиздат, 1958, с.45. (54) СПОСОБ РЕЗКИ ГОРЯЧИХ ЗАГОТОВОК

ЗУБЧАТЫМ ПИЛЬНЫМ ДИСКОМ (57) Изобретение относится к области станкостроения, в частности к способам резки горячих заготовок зубчатым пильным диском. Цель изобретения— снижение энергетических затрат, повьппение стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума.

Сообщая пильному диску вращение вокруг собственной оси с окружной скоростью V (скорость резания) в извест.— ном интервале, а именно от 80 до

120 м/с, и поперечную подачу 0 относительно разрезаемой заготовки в заявленном интервале, а именно от 2. до 8 м/с, обеспечивают такие условия резания, при которых толщина m суезаемого каждым зубом слоя металла составляет 0,1 — 0,5 толщины S пильного диска. При этих условиях удельные усилия резания существенно снижаются. 1 табл.

138б393

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к способам резки горячих заготовок зубчать1м пильным диском.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат, повьппение .стойкости пильного диска при одновременном увеличении производительности процесса и снижении шума.

Сущность изобретения заключается в том, что, сообщая пильному диску вращение вокруг собственной оси с окружной скоростью V (скоростью резания), лежащей в интервале 80—

120.м/с, и поперечную подачу о отноS сительно разрезаемой заготовки в

2 — 8 м/с, обеспечивают такие условия резания, при которых толщина

m срезаемого каждым зубом слоя металла составляет 0,1 — 0,5 толщины

5 пильного диска. При этих условиях удельные усилия резания существенно снижаются. Это приводит к снижению энергетических затрат и к повьппению стойкости пильного диска. Вместе с тем, так как по предлагаемому способу скорость поперечной подачи в несколько десятков раз больше, чем по известному, то машинное время резания уменьшается, а производительность процесса соответственно увеличивается ° Сокращение машинного времени резания в десятки раэ в сравнении с известным способом (например, при перерезании заготовки диаметром

350 мм время резания составляет . 0 05 с) приводит к значительному .снижению шума на участках резки горячих заготовок.

Для реализации предлагаемого способа шаг t> между зубьями пильного диска должен быть увеличен. Он выбирается из условия, мм: ,;. 7дГ где 5,09 — эмпирический коэффициент;

m - толщина срезаемого каждым зубом . слоя металла; k = 1,5 — 2,2 — коэффициент запаса, учитывающий заполнение стружкой впадины между зубьями;,d - диаметр разрезаемой заготовки, Преимуществом предлагаемого способа является возможность последующего переплава стружки, так как толщина срезаемого каждым зубом слоя металла составляет 0,2 — 10 мм, в то время как при известных способах образуется пылевидная стружка. Приv меры конкретного выполнения способа приведены в таблице.

В результате применения предлагаемого способа производительность процесса, характеризуемая площадью поперечного сечения заготовки, разрезаемой в единицу времени, в не« сколько десятков раз выше, чем при применении известных способов.

Время воздействия шума, возникающего при перерезании заготрвок, сокращается с десятков секунд до сотых долей секунды.

При этом стойкость пильного диска возрастает и достигает 75 — 100 м суммарной площади поперечного сечения разрезанных заготовок, что в

3 — 4 раза выше, чем при применении известных режимов, Формула изобретения

Способ резки горячих заготовок зубчатым пильным диском, при котором пильному диску сообщают вращение вокруг собственной оси и поперечную подачу относительно разрезаемой заготовки, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат, повышения стойкости пильного диска при одновременном увеличении

45 производительности процесса и снижении шума, пильному диску сообщают поперечную подачу в интервале от

2 — 8 м/с.

1386393

Исходные данные

Режим

Результат.

Машинное

Составитель H.Ôèíé

Техред Л.Олийнык

Редактор Л.Гратилло

Корректор М.Макснмишинец

Тираж 880

Заказ 1455/17

Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 орость зания м/с

Заготовка: диа- 80 метр 90 мм; температура

950 - 1050 С

Пильный диск: диаметр 1200 мм, 120 толщина 6 мм

Заготовка: диаметр 350 мм; 80 температура

50 — 1050 С

Пильный диск: диаметр 2500 мм; 120 толщина 16 мм корость оперечой пода

2,0

4,0

6,0

2,0

5 0

8,0

2,0

3,5

5 0

2,0

4,5

7,0 время резания

Т e3tC

0,045

0,022

0,015

0 045

0,018

0,011

0,175

0,100

0,070

0,175

0,078

0,050

Производительность

П, м /с

0 14

0,28

0,42

0,14

0,35

0,57

0,55

0,96

1,37

0 55

1,23

1,92