Машина для контактной стыковой сварки

Машина для контактной стыковой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машинам для контактной стыковой сварки и может быть использовано при сварке оплавлением листов, лент, полотнищ, обечаек и т.д. Цель - повышение надежности работы машины и производительности труда. Для этого верхняя зажимная губка 11 каждого зажима выполнена гибкой в пределах упругой де

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯО„„1386403

А1 (50 4 В 23 К 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4099966/25-27 (22) 31.07.86 (46) 07.04.88. Вюл. N - 13 (72) В.И.Москаленко, В.И.Тишура, В.Ф.Зеленский, Я.M.Ãoñòoìåëüñêèé, Л.А.Семенов и А.П.Мирошниченко (53) 621.791.762.5.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 479586, кл. В 23 К 11/04, 1972..

Авторское свидетельство СССР

Р 1146162, кл. В 23 К 11/04, 1984. (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ

СВАРКИ (57) Изобретение относится к машинам для контактной стыковой сварки и может быть использовано при сварке оплавлением листов, лент, полотнищ, обечаек и т.д. Цель — повышение надежности работы машины и производительности труда. Для этого верхняя зажимная губка 11 каждого зажима выполнена гибкой в пределах упругой де1386403 формации и установлена с возможностью взаимодействия с токоведущими губками вспомогательных цилиндров (Ц) 12, 13, 14 и 15 в положении зажатия. Каждый зажим машины снабжен дополнительным гидрораспределителем (Г) 21, выходы которого подключены к вспомогательным Ц зажатия, По команде.зажатия заготовок центральным Ц 10 Г 18 занимает правую позицию. Ц 10 опускает губку 11 до упора в свариваемый лист 26. При команде на дожатие за,жимаемого листа Ц 12, 13, 14 и 15 Г t

Изобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может найти применение для сварки оплавлением тонких широкополосных лент„ листов, полотнищ, обечаек и т.д. 5

Цель изобретения — повышение надежности работы машины и производительности труда за счет сокращения времени наладки машины на новое изделие.

На фиг. l изображена машина для контактной стыковой сварки широкополосных листов в обечайки, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l.

Машина для контактной стыковой ,сварки содержит неподвижные колонны

1 и 2, связанные штангами 3, на которых размещена подвижная колонна 4, зажимные механизмы соединяемых заготовок, установленные на подвижной 4 и неподвижной 2 колоннах и выполненные в виде траверс 5, установленных с возможностью поворота на втулках 6 смонтированных в корпусах. 7 колонн.

Каждая траверса 5 фиксируется чекой

8, приходящей через проушины траверсы и корпуса 7 и шарнирно связана с приводной тягой 9. На каждой траверсе 5 смонтированы центральный приводной цилиндр 10 зажатия, жестко соединенный с верхней сменной зажимной губкой 11, и вспомогательные цилиндры 12-15 зажатия с токоведущими губками. Токоведущие губки .верхних сварочных трансформаторов 16 соединены 35, с верхними зажимными элементами, нижние зажимные гчбки 17 — с нижними

121 занимает правую позицию. Токоведуфие губки вспомогательных Ц равномерно прижимают лист по всей ширине.

При наладке машины на новое изделие, когда требуется замена гибкой губки, ее достаточно отсоединить только от

Ц 10„ что снижает время переналадки.

Прижатие гибкой губки к привариваемому листу по всей его ширине с помощью ряда Ц обеспечивает стабильный прижим детали и уменьшает количество переходных контактов, что снижает электрические потери. 2 ил.

2 сварочными трансформаторами. Верхняя зажимная губка ll выполнена гибкой в пределах упругой деформации и установлена с возможностью взаимодействия со вспомогательными цилиндрами

12-15 в положении зажатия. Выходы гидрораспределителя 18 по линиям 19 и 20 управления подключены к полостям центрального цилиндра,10. Выходы дополнительного гидрораспределителя

21 по линиям 22 и 23 управления подключены к полостям вспомогательных цилиндров 12-15. Входы гидрораспределителей 18 и 21 сообщены соответственно с напорной 24 и сливной 25 магистралями. Кроме того, устройство содержит зажатыи, свариваемый в обечайку широкополосный лист 26.

Машина для контактной стыковой сварки работает в следующей последовательности.

В исходном положении машины колонны 2 и 4 разведены, траверса 5 под действием усилия приводной тяги 9 поднята, гидрораспределители 18 и 21 занимают левые позиции, штоки цилиндров 10, 12, 13, 14 и 15 привода зажатия втянуты.

Свариваемые листы 26 укладываются на нижние зажимные губки 17 колонн

2 и 4. Под действием тяги 9 траверсы

5 поворачиваются по часовой стрелке вокруг втулки б до положения, показанного на фиг.2. После чего каждая траверса фиксируется своей чекой 8, проходящей через проушину траверсы

5 и проушины корпуса 7.

1386403

По команде зажатия заготовок на каждой траверсе 5 гидрораспределитель 18 занимает правую позицию (фиг.2), а гидрораспределитель 21 продолжает занимать левую позицию.

При этом рабочая жидкость из на-. порной магистрали 24 по линии 20 управления поступает в поршневую полость центрального цилиндра 10, кото- 1р рый опускает губку 11 до упора в свариваемый лист 26.

Из штоковой полости центрального цилиндра 10 рабочая жидкость по линии 19 управления поступает в сливную магистраль 25.

При команде на дожатие зажимаемого листа 26 вспомогательными цилиндрами 12-15 гидрораспределитель 21 занимает правую позицию (фиг.2). Масло 20 из напорной магистрали 24 по линии

23 управления поступает в поршневые полости вспомогательных цилиндров

12-15, которые, опускаясь, прижмут сменную губку 11. Масло из штоковых 25 полостей вспомогательных цилиндров по линии 22 управления поступает в сливную магистраль 25.

Поскольку все цилиндры зажатия подключены к общей напорной магист рали 24, то давление во всех их полостях будет одинаково и они обеспечат равномерный прижим свариваемого листа 26 по всей его ширине.

В случае имеющихся неровностей

35 поверхностей свариваемых листов они компенсируются губкой 11, выполненной гибкой в пределах упругой деформации, обеспечивая ее сплошной контакт с листом 26 по всей его ширине.

После зажатия соединяемых листов о на колоннах 2 и 4 осуществляется известный процесс контактной стыковой сварки оплавлением, при котором подвижная колонна 4 по заданной програм- 5 ме с обратной связью по напряжению питания сварочного тока перемещает закрепленную на ней свариваемую заготовку.

После завершения сварки подается

50 команда на разжим сваренного изделия.

Для этого вначале подается команда на разжим изделия вспомогательными цилиндрами, для чего гидрораспределитель 21 занимает левую позицию и рабочая среда из напорной магистрали

24 по линии 22 поступает в штоковые полости вспомогательных цилиндров 1215, из поршневых полостей которых ра бочая среда по линии 23 вытесняется в сливную магистраль 25.

По достижении вспомогательными цилиндрами верхнего положения подается команда на разжим изделия центральным цилиндром 1О, для чего гидрораспределитель 18 также занимает левую позицию. Масло из напорной магистрали 24 по линии 19 поступает в штоковую полость центрального цилиндра 10, из поршневой полости которого масло по линии 20 вытесняется в сливную магистраль 25.

При этом центральный цилиндр 10 с губкой 11 поднимается вверх, полностью освобождая сваренный лист 26.

Чека 8 освобождает проушины траверсы 5 и корпуса 7 колонны, а сама траверса под действием усилия тяги

9 поворачивается против часовой стрелки вокруг втулки 6. Сваренный в обечайку лист 26 снимают с машины.

При переходе машины на сварку обечайки другого диаметра, радиус которой должен соответствовать радиусу поверхности контактирующей с ней губки 11 (фиг.1), последняя заменяется путем отсоединения ее только от центрального цилиндра 10, что повышает производительность труда.

В предлагаемой машине прижим гибкой вставки к привариваемому листу по всей его ширине решается не с помощью пружин, а с помощью ряда цилиндров, что не только обеспечивает стабильный прижим детали, поскольку исключены пружины, повышенный разогрев которых приводит к потере их упругих свойств и уменьшению усилия зажатия, но и уменьшает количество переходных контактов, что снижает электрические потери, т.е. повышает надежность работы сварочной машины.

Формула изобретения . Машина для контактной.стыковой сварки, преимущественно листов, содержащая установленные на подвижной и неподвижной колоннах зажимные устройства, каждое из которых имеет приводной цилиндр, подключенный к гидрораспределителю, нижнюю зажимную губку и верхнюю зажимную губку, выполненную гибкой в пределах упругой деформации и связанную с приводным цилиндром, отличающаяся тем, что, с .целью повышения надежнос1386403

СоставитеЛь И.Фелицина

Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник

Редактор Л.Гратилло

Заказ 1456/!8 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москвв, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ти работы машины и производительности труда, она снабжена дополнительным гидрораспределителем и подключенными к нему дополнительными гидроци1 линдрами эажатия, установленйыми с возможностью взаимодействия с гибкой зажимной губкой, при этом последняя закреплена на приводном цилиндре.