Многоинструментальный двусторонний агрегатный станок

Многоинструментальный двусторонний агрегатный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к агрегатным станкам с автоматической сменой инструментов, и может быть использовано при обработке группы отверстий в пакете из нескольких деталей. Цель .изобретения - упрощение конструкции за счет возможности одновременной смены инструментов в двух многошпиндельных головках агрегатного станка одним механизмом, выполненным в виде сменного П-образного блока, установленного на приспособлении, на котором при помощи шарниров подвешены инструментальные плиты-кассеты с . гнездами, расположенными соосно шпинделям соответствуюп1их силовых головок и кондукторным втулкам. В гнездах размещены инструменты, зафиксированные в последних замками. Плитыкассеты имеют -штифты, взаимодействующие со скобами-захватами, закрепленр ными на штоках силовых цилиндров, размещенных на приспособлении.1 з .п. ф-лы, 3 ил. о сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЫИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 415 А1 (51) 4 В 23 3 155

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

О ЮЗ цq

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬС ТВУ

Р (21) 4 137413/25-08 (22) 21. 10. 86 (46) 07.04.88. Бюл. К - 13 (72) Е,В.Исаев и В.И.Татаркин (53) 621.9-112.621.9-529(088.8) (56) Ныс Д.А., Ермаков В. А. Развитие технологических систем механической обработки корпусных деталей в условиях серийного производства. Обзор. N.: НИИмаш, 1981, с.2 1-22, рис.6. (54) ИНОГОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ДВУСТОРОННИЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к агрегатным станкам с автоматической сменой инструментов, и может быть использовано при обработке группы отверстий в пакете из нескольких деталей. Цель. изобретения — упрощение конструкции эа счет возможности одновременной смены инструментов в двух многошпиндельных головках агрегатного станка одним механизмом, выполненным в виде сменного П-образного блока, установленного на приспособлении, на котором при помощи шарниров подвешены инструментальные плиты-кассеты с . гнездами, расположенными соосно шпинделям соответствующих силовых головок и кондукторным втулкам. В гнездах размещены инструменты, зафиксированные в последних замками. Плитыкассеты имеют штифты, взаимодействующие со скобами-захватами, закрепленными на штоках силовых цилиндров, размещенных на приспособлении.1 з.п. ф-лы, 3 ил.! 386415

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к агрегатным станкам с автоматической сменой инструментов, и может быть использовано при обработке группы отверстий в пакете из нескольких деталей °

Цель изобретения — упрощение конструкции эа счет возможности одновременной смены инструментов в двух многошпиндельных головках агрегатного станка одним механизмом.

На фиг.1 показан агрегатный станок с устройством смены инструмента, общий вид; на фиг.2 — узел Т на фиг.1; на фиг.3 — узел Т1на фиг.1.

Станок содержит станину 1 с установленными на ней друг против друга силовыми головками 2 со шпиндельными коробками 3, оснащенными редукторами точного останова шпинделей. Между коробками на станине размещено приспособление 4 для зажима обрабатываемой детали 5. На приспособлении ус,танавливается устройство смены инструментов, выполненное в виде сменного П-образного блока 6, на котором с помощью шарниров 7 .подвешены с упором в кондукторные плиты выступами 8 инструментальные плиты-кассеты 9 с гнездами 10, расположенными соосно шпинделями с оответствующих силовых головок 2 и кондукторным втулкам

,1 и снабженными внешними подпружиненными обоймами 12, установленными с возможностью осевого перемещения и зафиксированными с помощью штифта 13 в определенном угловом положении. В гнездах 10 размещены инструменты 14 с переходными хвостовиками 15, содержащими штифты 16 и 17 и канавку

18. 8 торцах обойм 12, обращенных к силовым головкам 2„ выполнены замки, имеющие пазы 19 для захода штифтов 16 и фиксации в плите-кассете 9 углового положения хвостовиков 15, взаимодействующих штифтами 17 с байонетными замками 20 шпинделей, а также пластинчатые пружины 21, взаимодействующие с канавками 18 и удерживающие хвостовики 1I5 с инструментом 14 в гнездах. Кассета 9 снабжена штифтом 22, взаимодействующим со скобой-захватом 23, установленной на штоке гидроцилиндра 24, жестко закрепленного на приспособлении 4.

Станок работает следукнцим образом.

Изделие устанавливают в приспособлении 4 и зажимают. На приспособление устанавливается, например манипулятором, блок 6 с кассетами 9 и включается продольный ход силовых головок 2, которые перемещаются до захода штифтов 17 в продольные пазы байонетных замков 20 шпинделей. При этом разница в положении хвостовиков инструментов компенсируется за счет осевого перемещения подпружиненных обойм 12. Затем шпиндели поворачиваются на некоторый угол до захода штифтов 17 в поперечные пазы байонетных замков, после чего силовые головки отходят назад и, преодолевая сопротивление пружины 21, выводят инструменты из гнезд 10, при этом штифты 17 заходят в канавки

25 байонетного замка и удерживаются в шпинделе подпружиненным плунже- . ром 26, предотвращая выпадание. хвостовика с инструментом иэ шпинделя, а штифт 22 упирается в скобу 23, которая препятствует движению кассеты 9 при смене инструментов. Далее . выдвигается шток гидроцилиндра 24, который, воздайствуя скобой 23 на штифт 22, отклоняет кассеты 9 вверх, обеспечивая доступ инструментов к обрабатываемой детали. При этом вначале штифт 22 свободно проходит в фигурный паз скобы 23, а при дальнейшем движении штока скользит по пазу. После чего включаются основное движение и рабочий ход головок и осуществляется обработка, по окончании которой силовые головки 2 отходят в исходное положение, при этом редуктор точного останова устанавливает шпиндели в уголовое положение, соответствующее положению пазов 19 в торце обоймы 12. Далее штоки гидроцилиндров убираются и кассеты под действием собственного веса опускаются и принимают исходное положение.

Включается продольный ход головок, которые перемещаются до захода инструментов 14 в гнезда 10 кассеты и западания выступов пружин 2 1 в канавки 18 хвостовиков 15. После чего шпиндели поворачиваются до выхода штифтов 16 из поперечного паза байонетного замка и силовые головки 2 отводятся в исходное положение, а инструменты с переходными хвостовиками, удерживаемыми пружинами 2 1, остаются в кассетах. Блок 6 с кассетами и отработанными инструментами снимается манипулятором 27 и вместо не1386415 го устанавливается следующий по технологическому процессу: с зенкерами, развертками и т.д ., и цикл повторяется. Обработка ведется одновременно с двух сторон.

Станок работает по следующему циклу: быстрый подвод, эамЕдленный ход и сцепление шпинделей с инструментами, быстрый отвод головок, откидывание магазинов, быстрый подвод, стоп, рабочий ход, стоп, работа на мертвом упоре, быстрый обратный ход, стоп. !

Формула изобретения

1. Иногоинструментальный двусторонний агрегатный станок, содержащий две силовые многошпиндельные головки, расположенный между ними рабочий стол с приспособлением для закрепления деталей и устройство смены инструментов, отличающийся тем что с целью упрощения конст 25 рукции, устройство смены инструментов выпополнено в виде П-образного сменного блока, установленного на приспособлении, причем с каждой стороны блока, размещенной в зоне обра ботки соответствующей силовой головки, шарнирно подвешена плита-кассета с гнездами для инструментов и с возможностью качания от соответствующего силового цилиндра, закрепленного на приспособлении и на штоке которого расположен захват плиты-кассеты, при этом гнезда для инструментов размещены на плите-кассете соосно шпинделям соответствующей силовой головки при вертикальном по ложении поверхности плиты-кассеты и каждое из гнезд снабжено установленной на плите-кассете перпендикулярно плоскости последней подпружиненной в осевом направлении обоймой с посадочным отверстием и установленным на торце, обращенном к силовой головке, замком для инструментов.

2. Станок по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что П-образный блок снабжен двумя кондукторными плитами, выполненными на сторонах блока, расположенных в зоне обработки силовых головок, с направляющими отверстиями, соосными отверстиям ; в обрабатываемых деталях и соответственно осям соответствующих шпинделей °

138641 5

25 g0

Фиг. 3

Составитель я.Котов

Редактор Л.Гратилло Техред П.Сердокова Корректор А. Зимокосов

Заказ 1457/19 Тираж 921 Подписное

ВНШПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произвол -гвенно-полиграфическое предприятие ° r. У:огород, ул. Проектная, 4