Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов относится к лесной промышленности и может бытьприменена для первичной обработки древесины. Цель - повьшение производительности . Установка содержит основной 1 и дополнительный 2 продольные подающие транспортеры раскряже-. вочных агрегатов 7 и 8, имеющих соответственно приемные, столы 9 и 14. С приемного стола 9 сортименты могут выгружаться на сортировочные транспортеры 11 и 12, поперечный выносной транспортер 15, а тающее на продольньш подающий транспортер 2, который расположен под приемным столом 9. С приемного стола 14 сортименты могут передаваться на поперечные выносные транспортеры 16 и 17 или -через лоток 10 на поперечный транспортер 18 и далее на дополнительный сортировочньш транспортер 19. Лесоматериалы подаются транспортером 1 к агрегату 8, где они могут разделываться на сортименты и выгружаться на сортировочные транспортеры 11 и 12, кроме того, часть лесоматериалов, в основном предназначенных для раскряжевки на короткие сортименты, может передаваться с приемного стола 9 на продольньй транспортер 2 и подаваться им для разделки к агрегату 8. Часть лесоматериалов может разделываться агрегатом 7 на долготье, которое передается со стола 9 на продольньй транспортер 2 и окончательно разделываться на короткие сортименты агрегатом 8. Тонкомерные лесоматериалы передаются на продольный транспортер 2, где при помощи силового упора 34 из них формируется пачка, которая разделывается на короткие сортименты агрегатом 8. При этом раскряжевка на агрегатах 7 и 8 может осуществляться одновременно . 5 з.п. ф-лы, 4 ил. ся со 00. CR 4:2 СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5D4 B27 B 50

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф

В

ГЪ"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4170783/29-15 (22) 30. 12. 86 (46) 07.04.88. Вюл. У 13 (71) Свердловское научно-производственное лесозаготовительное обьеди1 S

Н, нение (72) О.С.Матвеев (53) 634.0.848.7(088.8) (56) Воевода Д.К. и др. Оборудование лесных складов.;M.: Лесная промышленность, 1984, с. 6-9.

Васильев Г.М. и др. Раскряжевка

1 хлыстов на стационарных установках.—

M;: Лесная промышленность, 197 1, с. 61-63. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ И СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ (57) Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов относится к лесной промышленности и может быть применена для первичной обработки древесины. Цель — повьппение производительности. Установка содержит основной 1 и дополнительный 2 продольные подающие транспортеры раскряже-. вочных агрегатов 7 и 8, имеющих соответственно приемные столы 9 и 14.

С приемного стола 9 сортименты могут выгружаться на сортировочные транс-. портеры 11 и 12, поперечный выносной транспортер 15, а так,ке на продольный подающий транспортер 2, который расположен под приемным столом 9.

С приемного стола 14 сортименты могут передаваться на поперечные выносные транспортеры 16 и 17 или через лоток 10 на поперечный транспортер 18 и далее на дополнительный сортировочный транспортер 19. Лесоматериалы подаются транспортером 1 к агрегату 8, где они могут разделываться на сортименты и выгружаться на сортировочные транспортеры 11 и 12, кроме того, часть лесоматериалов, в основном предназначенных для раскряжевки на короткие сортименты, может передаваться с приемного стола 9 на продольный транспортер 2 и подаваться им для разделки к агрегату 8. Часть лесоматериалов может разделываться агрегатом 7 на долготье, которое передается со стола 9 на продольный транспортер 2 и окончательно разделываться на короткие сортименты агрегатом 8. Тонкомерные лесоматериалы передаются на продольный транспортер 2, где при помощи силового упора 34 из них формируется пачка, которая разделывается на короткие сортименты агрегатом 8.

При этом раскряжевка на агрегатах 7 и 8 может осуществляться одновременно. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

1386451

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть применено в оборудовании нижних лесных складов.

Цель — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена установка, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг, 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов содержит расгаскивающий механйзм и манипулятор, основной 1 и дополнительный 2 продольные подающие транспортеры с приводами 3 и 4 и центрирующими роликами 5 и 6, основной (первый) 7 и дополнительный (второй) 8 раскряжевочные агрегаты, основной приемный стол

9, лоток 10, основные сортировочные транспортеры 11 и 12 и рубительную машину 13, дополнительный приемный стол 14, поперечный выносной транспортер 15 и дополнительные сортиро- 25 вочные и выносные транспортеры 16

19, при этом дополнительный продольный транспортер 2 установлен последовательно с основным, вдоль его продольной оси 20, ниже уровня 2 1 его 3р рабочего органа, на уровне 22 и под основным столом 9.

Приемный стол 9 (фиг. 3) содержит лоток 23 с шарниром 24, относительно которого под действием основного гидроцилиндра 25 лоток 23 выполнен пово35 ротным в поперечной вертикальной плоскости из положения I в положение II. Кроме того, лоток 23 посредством шарнира 24 закреплен на рыча- 40 ге 26, который установлен под тупым углом д к горизонтальной плоскости и в свою очередь шарниром 27 закреп.лен на основании с возможностью качания из положения II1 например, в крайнее положение IV от дополнитель45 ного гидроцилиндра 28, где рычаги 26 уже расположены под острым углом .4 к той же плоскости; при этом один конец основного гидроцилиндра 25 шарниром 29 соединен с лотком 23, а вто- 50 рой конец шарниром 30 закреплен на рычаге 26. Под действием основного 25 и дополнительного 28 гидроцилиндров сам лоток 23 может занимать, например, одно из промежуточных положений V при котором он может уже практически полностью выходить из пределов дополнительного транспортера 2 и открывать его сверху. Прн необходимости лоток 23 в крайних положениях рычагов 26 может выходить из пределов транспортера 2 еще больше.

Вдоль боковой стороны 30 основного приемного стола 9 размещена распределительная заслонка 31, выполненная с возможностью поворота от гидроцилиндра 32 в поперечной вертикальной плоскости из положения VI под острым углом к горизонтальной плоскости до перпендикулярного к горизонтальной плоскости положения VII.

Между раскряжевочным агрегатом / и дополнительным транспортером 2 ус— тановлен вспомогательный ролик 33 который улучшает условия перехода лесоматериалов с уровня 2 1 на уровень 22.

В конце дополнительного продольного транспортера 2 и перед раскряжевочным агрегатом 8 размещен для варианта подачи пачки из нескольких лесоматериалов поворотный в продольной вертикальной плоскости от гидроцилиндра, аналогичного по действию гидроцилиндру 32, силовой упор 34, поворотный из исходного положения VIII в рабочее положение IX для предварительного выравнивания комлей нескольких лесоматериалов.

Приемный стол 14 установлен между лотком 10 и агрегатом 8.

При этом он выполнен в виде приводной секции роликового конвейера с роликами 35 — 39, закрепленными в бортах 40. и 41 в которых также размещены оси 42 — 45, на которых закреплены поворотные в продольной вертикальной плоскости упоры, например, 46 — 49, выполненные с возможностью поворота из исходного положения Х, параллельного горизонтальной плоскости, до рабочего положения XI перпендикулярного этой плоскости, под действием гидроцилиндров. На фиг. 4 показан один приводной гидроцилиндр 50 поворота, например, упора 48.

При этом приемный стол 14 снабжен приводом 51 вращения его роликов, между которыми размещена распределительная заслонка 52 для короткомерных сортиментов, выполненная с возможностью поворота в поперечной вертикальной плоскости под действием гидроцилиндра 53 из положения XII в положения, например, XIII u XIV для

1386451 предварительной сортировки короткомерных сортиментов путем их отделения на выносные транспортеры t6 и 17. . Для осуществления подачи и точного

5 останова лесоматериалов, в том числе одновременно нескольких в автоматизированном режиме, перед упорами прием-. ного стола 14 установлены датчики 54 дополнительных позиций останова и раскряжевки лесоматериалов, например фотодатчики, которые установлены в бортах 40 и 41 и на фиг. 1 условно показаны вынесенными за пределы этих бортов. 15

Под распределительной заслонкой 52 размещены выносные транспортеры 16 и 17, а вдоль боковой стороны лотка 10 и ниже его уровня установлен дополнительный поперечный транспортер 18, размещенный под основным сортировочным транспортером 12 и перпендикулярно его продольной оси 55, а в конце транспортера 18 установлен параллельно оси 55 дополнительный продольный сортировочный транспортер 19 преимущественно для тонкомерных и части сррднетолщинных сортиментов средних длин.

Раскряжевочный агрегат 8 установлен от раскряжевочного агрегата 7 на расстоянии, большем, чем средняя длина перерабатываемых хлыстов. Например, для условий Урала это состав- . ляет 10-15 м. При этом основной агрегат 7 и. дополнительный 8 размещены на верхнем 21 и нижнем 22 уровнях подачи и раскряжевки и работают в этих условиях независимо с различными лесоматериалами, в том числе хлыстами.

Кроме того, позицией 56 показано адно из возможных мест установки пульта управления оператора.

Вдоль основных сортировочных транс-45 портеров 11 и 12 с обеих сторон от приемного стола 9 установлены датчики положений лесоматериалов, например фотодатчики 57.

Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов может работать по нескольким вариантам.

Вариант 1. Перерабатываются хвойные деловые хлысты, в том числе и предварительно отсортированные, различных масс от крупномерных до тон" 55 камерных, из которых выпиливаются, в основном, пиловочник. Такие раскряжевочно-сортировочные линии выпиливают от 70 до 90Х пиловочника от всего объема хлыстов и являются линиями целевого назначения для снабжения пиловочником лесопильных цехов.

В этом случае манипулятором (не показан) перемещают хлысты с разгрузочной площадки в поперечном направлении с частичным отделением тонкомерных хлыстов. Поэтому манипулятором, в основном, укладывают на основной подающий механизм толстомерные и среднетолщинные хлысты. Затем оператор доводит очередной хлыст до раскряжевочного агрегата 7, которым осуществляют его оторцовку, а при необходимости и откомлевку.

При этом откомлевки осуществляют агрегатом 7 при отведенном, например, в промежуточное положение V лотке 23 основного приемного стола 9 или в крайнее положение лотка 23 при отведении рычагов 26 в крайнее положение

IV для особо крупномерных, т.е. откомлевки осуществляют при раскряжевке "на весу" с частичной опорой в конце пропила комлевой части на вспомогательный ролик 33. Поэтому после отпиливания крупномерная или среднетолщинная короткомерная откомлевка перемещается через ролик 33 на выносной транспортер 15 для дровяного сырья, требующего расколки, и поступает в межоперационный запас колуна или в соответствующий бункер.

Если оторцовка осуществляется, например, с хлыстом средней толщины, то лоток 23 остается, например, в промежуточном положении V и этот хлыст вначале продолжает перемещаться на уровне 2 1 основного продольного транспортера 1, а затем начинает плавно перевешиваться, и его комлевая часть опускается на открытый сверху при отведенном в положение Ч лотке 23 дополнительный продольный транспортер 2 на уровень 22, т.е. он ступенчато переходит с уровня 2 1 на уровень 22.

Когда комлевая часть хлыста приближается к концу дополнительного транспортера 2 (для тех хлыстов, ко— торые передаются на уровень 22), его вершинная часть через ролик 33 также переходит на уровень 22, так как на уровень 22 передаются хлысты длиной не более среднего хлыста, при этом лоток 23 гидроцилиндром 28 переводится в положение I при котором он

5 1386451 6 закрывает сверху дополнительный транс.портер 2, а хлыст оказывается перемещающимся на уровне 22 дополнительного транспортера 2 под лотком 23.

Поэтому вслед за предьдущим хлыстом, движущимся на уровне 22, перемещается и последующий хлыст, например также крупномерный или среднетолщинный, но уже на уровне 2 1, и с ним, при необходимости, также осуществляется оторцовка или откомлевка, причем последняя при переводе лотка

23 из положения I в положение Ч. или рычагов 26 в положение IV и в положе- 1

5 ние I лотка 23, но при переведенной в положение VII заслонке 31.

При раздельном и независимом перемещении предьдущего и последующего хлыстов оператор дает заказы раздель- 2п но для каждого из них. При этом на приемном столе 14, например, гидроцилиндром 50 упор 48 соответствующей сортименту средней длины выставляется из исходного положения Х в рабочее положение XI, а также подключаются к сети соответствующие датчики

54 этой заданной позиции останова и раскряжевки совместно с упором 48 приемного стола 14. Кроме того, также подключаются к сети и соответствующие датчики 57, определяющие основные позиции останова и раскряжевки.

Поэтому по командам датчиков 54 и 57 на приемных столах 9 и 14 осуществляются независимые друг от друга подачи предьдущего и последующего хлыстов приводами 3 и 4 на заданные длинь сортиментов.

После. точного останова осуществляется раскряжевка предьдущего и последующего хлыстов раскряжевочными агрегатами 7 и 8.

При этом в конце пропила агрегатом 7 лоток 23 основного приемного стола 9 гидроцилиндрами 25 и 28 переводится либо в положение II, либо, например, в положение V и поэтому отпиленный основным раскряжевочным агрегатом 7 сортимент сбрасывается на основные сортировочные транспортеры 11 или 12.

В свою очередь, в конце пропила предьдущего хлыста агрегатом 8 выставленный в рабочее положение ХХ упор 48 переводится в исходное положение Х и сортимент средней длины роликами 35 . — 39, при находящейся в положении XII распределительной заслонке 52 для короткомерных сортиментов перемещается на лоток 10, которым он сбрасывается,на поперечный транспортер 18, а с него попадает на продольный дополнительный сортировочный транспортер 19, на котором независимо от основных сортировочных транспортеров сортируются сортименты средних длин, получаемые после раскряжевочного агрегата 8.

После нескольких независимых подач на заданные длины сортиментов предыдущего и последующего хлыстов на различных уровнях 2 1 и 22 остающаяся при подаче у последующего хлыста вершинная часть, например, в составе долготья, кратного двухметровому балансу, и вершины могут при необходимости также переводиться при отведенном вновь, например, в положение V лотке 23 с уровня 21 на уровень 22. При этом следом может подаваться очередной хлыст, но уже на уровне 2 1 при находящемся в положении I лотке 23.

Как и ранее, вершинная часть может сбрасываться при положениях II u VII лотка 23 и заслонки 31.

При этом она проходит над выносным транспортером 15, так как вершинная часть не является короткомерной и перемещается к приемному столу 14, где из положения Х в рабочее положение XI выставляется уже упор 47, соответствующий короткомерному сортименту. При этом после останова в заданной позиции вершинной части и ее отпиливания в позиции упора 47 последний поднимается в положение Х и короткомерный сортимент роликами 35

37 перемещается к распределительной заслонке 52, которая гидроцилиндром

53 переводится в положение XIV. После прохождения ролика 37 этот сортимент падает на выносной транспортер

16 для короткомерных сортиментов и перемещается этим транспортером до соответствующих узлов сортировки и переработки короткомерных сортиментов.

Далее осуществляется последующая подача вершинной части на длину очередного короткомерного сортимента, а затем отпиливание его, перемещение к транспортеру 16 и сброска в него заслонкой 52. Затем остающаяся от вершинной части непосредственно вершина, т.е. отделенный верхний конец

1386451 ствола, который по своим характеристикам не может быть использован как деловой сортимент, перемещается при поднятых в положение Х упорах 46 и 47 роликами 35 — 37 до распределитель5 ной заслонки 52, которая переводится в положение XIII и поэтому сбрасывает вершину на выносной транспортер 17, которым она перемещается непосредственно в рубительную машину 13 и измельчается.

Остающиеся на разгрузочной площадке (не показано) отдельные тонкомерные хлысты после перемещения крупно!

5 ,мерных и среднетолщинных хлыстов затем манипулятором укладываются на транспортер 1, причем одновременно несколько штук. Далее пачка тонкомерных хлыстов при отведенном, например, 20 в положение V лотке 23 в начале перемещается ступенчато с верхнего уровня 2 1 на уровень 22, а затем полностью переходит на нижний уровень 22.

При этом упор 34 переводится в рабочее положение IX и им осуществляется операция предварительного выравнивания торцов пачки хлыстов при включенном приводе 4 транспортера 2.

После выравнивания торцов тонко30 мерных хлыстов упор 34 переводится из рабочего положения IX в исходное положение VIII и пачка хлыстов с выравненными торцами перемещается на заданную длину короткомерного сортимента или сортимента средней длины, задаваемых соответствующими упорами и датчиками приемного стола 14. Далее пачка из нескольких тонкомерных хлыстов одновременно раскряжевывается и полученные сортименты сбрасыва- ются на транспортеры 16 или 17.

Вариант 2. Перерабатываются среднетолщинные и тонкомерные хлысты смешанных пород с повышенным уровнем выхода дров. При этом раскряжевочносортировочная установка может быть предназначена, наряду с выпиловкой деловых сортиментов, также для получения, например, сырья для углежже ния.

При этом работа осуществляется аналогично, что и при первом варианте, т.е. независимо на уровнях 21 и 22, но с той лишь разницей, что при подаче хлыстов на уровне 2 1 на 55 заданные длины сортиментов лоток 23 находится в положении I и при наличии дровяных частей хлыстов от них не отпиливаются короткомерные откомлевки, а отделяется дровяное долготье основным раскряжевочным агрегатом 7, которое оказывается вначале на лотке 23.

Далее заслонка 31, как указывалось ранее, из наклонного под углом к горизонтальной плоскости положения VI переводится в перпендикулярное ей положение VII а лоток 23 приемного стола переводится из положения I в положение II. 11оэтому дровяное дол— готье попадает на дополнительный транспортер 2 и при этом не проваливается на транспортер 15, при последующих подачах на уровне 2 1 остающейся части хлыста на заданную длину очередного сортимента, представляющего, например, также дровяное долготье от него аналогично отпиливается этот сортимент и вновь сбрасывается на дополнительный транспортер 2, на котором формируется пачка из дровяного долготья в,количестве 2-3 или более штук.

Затем эта пачка перемещается на уровне 22 в направлении к упору 34 предварительного выравнивания. На освободившееся место на уровне 22 может затем переместиться очередная пачка долготья или переместятся вершинные части, а деловые сортименты из этого и последующих хлыстов перемещаются и раскрываются в это время на приемном столе 9 и сбрасываются на основные сортировочные транспортеры 11 и 12.

Формирование указанной пачки дровяного долготья может также осуществляться и при включенном приводе 4 дополнительного транспортера. В этом случае при поочередном переводе делового долготья с уровня 21 на уровень

22 роль формирователя пачки выполняет упор 34, переведенный в рабочее положение IX.

В рассматриваемом варианте при специализации раскряжевочного агрегата 8 на выпиловке дровяного коротья некоторые узлы установки оказываются излишними. Это лоток 10, поперечный транспортер 18 и продольный транспортер 19.

Наряду с раскряжевкой делового долготья в этом варианте на уровне 22 могут также раскряжевываться и дровяные хлысты в целом, прежде всего тонкомерных и лиственных пород, кото10

1386451

9 рые по одному или пачкала по 2-3 и более хлыста передаются без останов— ки с уровня 2 1 на уровень 22.

Вариант 3. Перерабатываются сред5 нетолщинные и тонкомерные хлысты также смешанных пород. При этом линия должна выпиливать значительное количество короткомерных сортиментов.

В этом варианте работа установки 1g в значительной степени аналогична работе ее по варианту II, но с той лишь разницей, что на уровне 22 осуществляется только раскряжевка короткомерных сортиментов, а с уровня 2 1 пе-,5 редаются по одному или пачками деловое и дровяное долготье и тонкомерные хлысты, и на уровне 21 наряду с раскряжевкой деловых сортиментов средних длин также может. осуществляться и выпиловка некоторых короткомерных сортиментов.

Причем, как и в варианте II в данном варианте на уровне 22 может, в основном, осуществляться раскряжев- 25 ка хлыстов лиственных пород.

Вариант 4. Перерабатываются, в ос-=. новном, тонкомерные хлысты. В этом случае, при использовании всех известных способов, производительность раскрнжевочно-сортировочных линий существенно уменьшается. Поэтому осуществляется одновременная раскряжевка одних и тех же сортиментов как на уровне 21, так и на уровне 22, но на последнем осуществляется преимущественно пачковая подача и раскряжевка наиболее тонкомерных хль."стов.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность раскряжевки и сортировки при переработке преобладающей части тонкомерных и лиственных лесоматериалов. б

Формула изобретения

Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов, включающая продольный подающий транспортер, два раскряжевочных агрегата, поворотный приемный стол, подвижные упоры, размещенные параллельно приемному столу по обе стороны от него сортировочные транспортеры и установленный ниже приемного стола поперечный выносной транспортер, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным продольным подающим транспортером, дополнительным приемным столом, примыкающим к нему дополнительным сортировочным транспортером, расположенным ниже уровня дополнительного приемного стола двумя поперечными выносными транспортерами и двумя распределительными заслонками, причем дополнительный продольный подаю— щий транспортер установлен последовательно с основным вдоль его продольной оси и под основным приемным столом, второй раскряжевочный агрегат и дополнительный приемный стол смонтированы последовательно за дополнительным продольным подающим транспортером, распределительные заслонки выполнены поворотными вокруг их продольных осей, при этом одна из них установлена параллельно основному приемному столу ниже его уровня, а другая — на дополнительном приемном столе и под ней установлены оба дополнительных поперечных выносных транспортера.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что дополнительный приемный стол выполнен в виде приводного роликового конвейера с бортами, на которых смонтированы оси поворотных в продольной вертикальной плоскости упоров, а между роликами установлена распределительная заслонка.

3. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что основной поворотный приемный стол шарнирно установлен на рычагах, которые также шарнирно смонтированы на основании и имеют два гидроцилиндра, первый из которых шарнирно связан с одним из рычагов и приемным столом, а второй также шарнирно связан с основанием . и одним из рычагов.

4. Установка.по пп. 1 и 2, о т .л и ч а ю щ а я с я тем, что в Gopтах дополнительного приемного стола в позициях останова установлены датчики положения лесоматериалов.

5. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что между дополнительными продольным подающим транспортером и вторым раскряжевочным агрегатом установлен поворотный от гидроцилиндра силовой упор.

6. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что за дополнительным приемным столом ниже основ-, ных сортировочных транспортеров установяен тре li

I2 иримн<кает и< ио:и< <тельньп< сортирово«вЂ” ш,<й трлнсиортер.

Фиг. 3

1386451

Фиг,p

Составитель В.Китаев

Редактор H.Ëàçàðåíêî Техред Л.Олийнык . Корректор С.Шекмар

Заказ 1212/20 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4