Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала

Устройство для непрерывной пропитки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„ЯО «„ИВЩ77 (51) 4 В 29 В 15/12, В 05 С 1/08, 3/12 // В 29 К 105:08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „ """" ""

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф (21) 3890351/23-05 (22) 05.05.85 (46) 07.04.88. Вюл. Р 13 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) В. В.Погребной, В.Л. Пегловский, В.N. Абрамов и Л.А. Мельник

{53) 678.056(088.8> (56) Патент Франции Р 2172347, кл. В 05 С 9/10, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОПИТКИ ЛЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для пропитки полотен бумаги; картона, тканей и других рулонных материалов. Пель изобретения — повышение качества пропитки. Лля этого устройство содержит камеры предварительного 2 и глубокого 3 вакуумирования;

Между камерами расположена ванна 16 для пропитки, днище которой образовано валами 9, 10, 11, 12. Эти валы вместе с направляющим валом 8 образуют попарно герметичные входы и выходы для длинномерного материала, причем пропитку осуществляют чередованием вакуумирования и пропитки то одной1 то другой сторон материала.

1 ил.

1386477

Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки длинномерного ленточного материала в ванне и может быть использовано для пропит 5 ки ткани, бумаги и других материалов.

Цель изобретения — повышение качества пропитки.

На чертеже представлена схема устрбйства. 10

Устройство включает смонтированные на раме 1 камеры предварительного 2 и глубокого 3 вакуумирования, каждая из которых снабжена крышками 4, перекрытые плитами 5 и 6, на верхней из них закреплены опорные стенки 7, несущие два ряда вращающихся металлических 8-10 и с эластичным покрытием 11 и 12 валов, верхние иэ которых ,прнжаты к двум нижним. Вдоль всей поверхности валов 8 и 10 между стенками 7 установлены герметизирующие кожухи t3 и 14 в виде охватывающих эти валы полуцилиндров, снабженных по всей длине уплотняющими шнурами 25

15. Валы 9-12 образуют днище ванны

16, причем валы 8 и 11 образуют герметичный вход в камеру 2, а валы 9 и

11 — аналогичный вход в ванну 16, валы 10 и 12 — выход из нее. Кроме того, уплотнения на входе и выходе камер 2 и 3 обеспечивают кожухи 13 и

14, между камерами 2 и 3 — щйбер 17, а вала 11 ванны 16 — шабер 18. Шабери выполнены аналогично кожухам 13 и 14 и имеют полости 19 и 20 соответст35 венно с патрубками 21 и 22 для соединения с системой вакуумирования, с которой патрубками 23 соединены камеры 2 и 3, снабженные направляющими .роликами 24 и поддонами 25.

Устройство работает следующим образом.

В камеры 2 и 3 и ванну 16 заправляют пропитываемый материал, пропуская его через валы 8 и 11, ролики

24 в камере 2, между валами 11, 9 и

9, 12, ролики 24 камеры 3, между валами 12 и 10. Ванну 16 закрепляют на тянущем механизме (не показан) . При этом в камере 2 из материала с двух сторон отсасывают воздух. Выходя из этой камеры, материал огибает вал 9, контактируя с одной стороны с пропитывающей жидкостью в ванне 16, в результате разности атмосферного давления и разряжения поры материала заполняются жидкостью по толщине, В силу кратковременного контакта с жидкостью, наличия в порах остатка воздуха пропитка материала происходит не на всю толщину, Для обеспечения полной пропитки по толщине материала он поступает в камеру 3 глубокого вакуумирования, огибая ролики 24, под- . вергается повторному вакуумированию, в результате чего остатки воздуха удаляются из пор через поверхность, непокрытую пропитывающей жидкостью, а жидкость глубже проникает в материал.

Окончательно вакуумированный материал, пройдя между валами 12 и 10, поступает в ванну 16, в которой за счет разности атмосферного давления и разряжения B порах последние окончательно заполняются пропитывающей жидкостью со стороны, ранее не пропитанной»

Затем материал протягивают на после-. дующую обработку.

Поддоны 25 служат для приема пропитывающей жидкости, сливаемой при заправке материала.

При вращении валов 9, 11 выноси-. мая ими из ванны 16 жидкость удаляется через шаберы 17 и 18 и задерживается уплотняющими шнурами 15, что позволяет предотвратить попадание этой жидкости на поверхность материала в зоне камеры 2 для улучшения процесса вакуумирования.

Использование изобретения позволяет повысить качество пропитки за счет двухкратного вакуумирования и нанесения пропитывающей жидкости. сначала на одну сторону материала с последующим полным насыщением по его толщине.

Формула изобретения

Устройство для .непрерывной пропитки длинномерного материала, включающее верхний и нижний ряды прижатых один к другому с образованием между собой камеры вакуумирования и пропиточной ванны с герметичными входами и выходом материала валов, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества пропитки, оно снабжено второй камерой вакуумирования, расположенной рядом с первой камерой под валами, каждый верхний из которых размещен на двух нижних а также средствами герметизации камер в виде охватывающих крайние валы кожухов, закрепленных на этих камерах, и шаберами для отсоса пропиточной жидкости с валов, установленных на входе пропиточной ванны.