Полмербетонная смесь

Полмербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к соста- . вам полимербетонных смесей, которые могут быть использованы в строительстве при изготовлении изделий и конструкций . Цель изобретения - повьшение предела прочности при сжатии и снижение объемной усадки. Полимербетонная смесь.включает, мас.%: продукт совместной конденсации карбамидоформальдегидной смолы с фуриловым спиртом 8-9; хлорид цинка 0,3-0,9; фосфогипс 4,(1-5,3; молотый андезит 7,0-8,0; песок 25-27; гранитный щебень остальное. Предел прочности при сжатии 73-77 МПа, плотность 2,25- 2,35 г/см , объемная усадка 0,17- 0,23%, модуль упругости (145-155) «10 кгс/см , коэффициент химической стойкости после 12 -мае экспозиции при 20+2 С в воде 0,88-0,92, в 10%- ном растворе 0,78-0,86, в 10%-йом растворе NaOH 0,72-0,78, 2 табл. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А3 (19) (П) (511 4 С 04 В 26/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ в.,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц ц

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Qf ; ;11 1 ° (54) ПОЛИИЕРБЕТОННАЯ (МЕСЬ (57) Изобретение относится к составам полимербетонных смесей, которые могут быть использованы в строительстве при изготовлении изделий и кон(?1) 3998269/29-33 (22) 29.12 ° 85 (46) 07.04.88. Бнш, И- 1.3 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Hèðóíè (72) Н.А.Самигов, В.И,Соломатов, Ф.А.Иагрупов, С.И,Ахмедов и Ш,Ш.Иузафаров (53) 691 ° 327:678 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 624902, кл, С 04 В 26/12, 1978, Авторское свидетельство СССР

У 555071, кл, С 04 В 26/12, 1975. струкций. Цель изобретения — повышение предела прочности при сжатии и снижение объемной усадки. Полимербетонная смесь. включает, мас.%: продукт совместной конденсации карбамидоформальдегидной смолы с фуриловым спиртом 8-9; хлорид цинка 0,3-0,9; фосфогипс 4,0-5,3; молочный андеэит

7,0-8,0; песок 25-27; гранитный щебень остальное ° Предел прочности при сжатии 73-77 ИПа, пяотность 2,252,35 г/см, объемная усадка 0,170,23%, модуль упругости (145-155)" з 1

«10 кгс/см ., коэффициент химической стойкости после 12 мес экспоэиции при 20+2 С в воде 0,88-0,92, в 10%ном растворе Н SO+ 0,78-0,86, в

10%-ном растворе NaOH 0,72-0,78, 2 табл.

1 386605

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей, которые мо, гут быть использованы в строитель-! стве при изготовлении изделий и конструкций.

° Цель изобретения — повышение предела прочности при сжатии и снижение объемной усадки, Составы полимербетонной смеси готовят следующим образом.

Таблица1

Компоненты смеси

Содержани е компонентов, мас.Е, в составах смесей

9,0

8,0

0,9

0,6

Хлорид цинка 0,3

Фосфогипс 4,0

5 ь 3

4,9

Молотый анде7,0 7,5 8,0

25,0 26р0 27,0

Гр ани тный щебень

49,8

52,5

55,?

Продукт совместной конденсации карбамидоформапьдегидной смолы КФМ<

"- фуриловым спиртом получают следующим образом.

В смеситель загружают 80 мас.ч.

I карбамидоформальдегидной смолы и 20 мас„7. фурилового спирта. После перемешивания s течение 5-10 мин при комнатной ! температуре в смесь вводят 17.: мале" инового ангидрида (от общей массы).

При перемешивании температуру реакПродукт совместной конденсации карбамидоформальдегидной смолы с фуриловым спиртом

Отдозированные щебень, песок, фосфогипс и андезит загружают .в смаситель и перемешивают в течение 23 мин. Затем вводят модифицированную карбамидоформальдегидную смолу, предварительно совмещенную с хлоридом цинка, и смесь дополнительно перемешивают 3-4 мин.

Составы полимербетонной смеси приведены в табл.1.! ционной массы поднимают до 60" С в течение 5-10 мин, массу выдерживают при этой температуре 30 мин и затем охлаждают.

Составы полимербетонной смеси распределяют в форж, уплотняют на стандартных виброплощадках в течение

2 мин„Максимальную прочность образцы достигают по истечении 28-30 сут твердення в естественных условиях (табл,2), 1386605 Таблица 2

Показатели для состава

Свойства

Известного

Предел прочности при сжатии, MIIa

73,0

60-70

75,0

77,0

Ппотность9 кг/см э

Объемная усадка,X

2,2-2,30

0,3-0,5

2,35

2,25

2,30

0,17

0,23

0,20

Модуль упругости, кгс/см 10

145

170-200

151

155

Коэффициент химичеекой стойкости после

12 мес экспозиции при t = 20+ 2С в воде

0,90-0,95

0,88

0,92

0,90 в 10%-ном растворе Н БО+

0,78

0,89-0,92

0,82

0,86 в 107-ном растворе NaOH 0,72

0,78 0,73-0,79

0,75

Формула изобретения

Составитель С. Воронина Техред Л.Сердюкова

Корректор В.Бутяга

Редактор И.Николайчук

Заказ 1465/28 Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Под пи сно е

Производственно-полиграфическое предприятие, r ° Ужгород, ул, Проектная, 4

Полимер бетонная сме сь, включающая карбамидную смолу, хлорид металла, фосфогипс, молотый андезит, песок и гранитный щебень, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности при сжатии и снижения объемной усадки, она содержит в качестве карбамидной смолы продукт совместной конденсации карбамидоформальдегидной смолы с фуриловым спиртом, а в качестве хлорида металла — хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Продукт совместной конденсации карбамидоформальдегидной смолы с фуриловым спиртом 8,0-9,0

Хлорид цинка О, 3-0,9

Фосфогипс 4,0-!5, Э

Молотый андезит 7,0-8,0

Песок 25-27

Гранитный щебень Остальное .