Формуемая резиновая композиция

Формуемая резиновая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (l9) (11) (51) 4 С 08 L 9/00 С 08 К 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ """ ;ж

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 : . Ц

Р (21) 3969732/23-05 (22) 21. 0.85 (46) 07.04.88. Бюл. У 13 (71) Ярославский политехнический институт (72) М.Е.Соловьев, Н.Д.Захаров, Т.Н.Несиоловская и Е.N.Ñoëîâüåâ (53) 648.04 (088.8) (56) Тугов И.И. Проблемы использования изношенных шин. Ростехиздат, 1962, с. 54. (54) ФОРМУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к по лучению формуемых резиновых композиций на основе резиновой крошки, волокнистых наполнителей и связующего, . и может быть использовано при проиэ° водстве кровельных материалов. Изобретение позволяет повысить прочность, морозостойкость и жесткость при изгибе композиции эа счет использования в качестве связующего нейтрализован ного кислого гицрона. Формуемая рези" новая композиция содержит, мас.ч.: резиновая крошка 3-18, отходы кордного волокна из изношенных покрышек 6585, сера 1,3-1,5, ди(2-бенэтиазолил)днсульфид 0 5-0,7, нейтрализованный кислый гудрон 10 15. 1 табл.

1386625 моноциклические ароматические бициклические ароматические

7,0

1,3

45

65-85

1,3-1,5

0,5-0, 1

10-15

60,6

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению формуемых резиновых композиций на основе резиновой крошки, волокнистых наполнителей и связующего, и мо5 жет быть использовано при производстве кровельных материалов.

Цель изобретения - повышение прочности, мороэостойкости и жесткости 10 при изгибе композиции.

В таблице приведен состав, свойства и условия изготовления предлагаемой и известной формуемых резиновых

1 омпозиций. 15

В предлагаемой композиции используют резиновую крошку на основе каучуков СКИ-З, .СКД, СКИС-ÇOAPКИ-15, полученную из отходов шиновосстано кительного производства при шерохов- 20

Ке протектора. Отходы кордного волокйа со средним размером частиц 4-5 мм образуются в производстве регенерата цз изношенных шин и представляют собой смесь вискозных и полиамидных ни- 25 тей длиной 1-5 см и резиновой, крошки с размером частиц до 10 мм. СодержаНие резиновой крошки не превышает

30 .

Кроме того, используют серу - вул- 30

Ианизующий агент и ди(2-бензтиазо- .

Лил)дисульфид (альтакс) - ускоритель вулканизации.

Нейтрализованный кислый гудрон г1олучают путем нейтрализации кисло(rо гудрона - отхода переработки нефти.

Харак те рис тики нейтрализованного кислого гудрона:

Глубина проникновения иглы: при 25 С 82 при О С 60

Растяжимость: при 25 С 2,4 при 0 С l 9 о

Температура, С: размягчения 68 хрупкости -23

Индекс пенетрации 3,95

Групповой состав, Е: масла в т.ч., углеводороды парафина-нафтеновые 50,4 полициклические ароматические 1,9 смолы 33,5 асфальтены 5,9

Композиции готовят следующим обра» зом.

Ингредиенты подают в резиносмеситель непрерывного действия, где смесь гомогенизируется и по транспортеру поступает на размалывающие вальцы.

Время обработки композиции на вальцах 7-9 мин при температуре валков о

50-52 С и зазоре 1-2 мм. Затем композиция подается на листовальные вальцы, где обрабатывается в течение

3-5 мин и приобретает профиль листа.

Срезанная полоса укладывается на транспортер и раскраивается на заго товки.

Вулканиэация осуществляется в электропрессе при 153 С в течение

l0 мин.

Формула и з о б р е т е н и я

Формуемая резиновая композиция, включающая резиновую крошку, отходы кордного волокна из изношенных покрышек, серу, ди(2-бензтиазолил)дисульфид и связующее, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, морозостойкости и жесткости при изгибе резин из данной композиции, она в качестве связующего содержит нейтрализованный кислый гудрон при следующем соотношении ком" понентов, мас.ч.:

Резиновая крошка 3-18

Отходы кордного волокна из изношенных покрышек

Сера

Ди(2-бенэтиазолил)дисульфид

Нейтрализованный кислый гудрон

1386625

Характеристика композиции

1 2 3 4 5 известному

Компоненты, мас.Е: резиновая крошка

14

lO

23

80 отходы кордного волокна 85 нейтрализованный гудрон 10

l2

36 битум

1,4

1,5

1,5 сера

0,5

0,6

0,5

0,6 альтакс о

Температура, С: смешения

50

52

51

35

38

40. листования вулканизации

153 153

153

153 153

153

Продолжительность, мин . смешения листования

10

i0

10 вулканизации

Условная прочность при растяжении, МПа

5,3 5,0 4,7 4,2

3,8 2,5

Сопротивление раздиру, кН/м

23,3 24,5 24,5 22,8 23,1 15 0

10,2

7,9

8,0 7,1 6,8 3,8

-54 -55 -35

-55

-49

Составитель Л.Реутова

Техред M.xîäàíè÷ Корректор Л.Патай

Редактор Н. Гунько

Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1468/29

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Жесткость при изгибе, МПа

О

Температура хрупкости, С

1,4 1,3

0,6 0 7

Композиция по примеру

Г Г

75 70

13 14