Способ изготовления металлического трубопровода с защитным полимерным покрытием

Способ изготовления металлического трубопровода с защитным полимерным покрытием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления трубопроводов с защитными покрытиями,, Целью изобретения является повьшение эксплуатационных характеристик и снижение энергозатрат за счет обеспечения равномерного распределения температуры вдоль оси трубопровода при нанесении полимерного порошкового материала „ Для этого к концам трубопровода из некоррозионно-стойкого металла приваривают участки трубопровода из коррозионно-стойкого металла . Последние имеют электрическое сопротивление выше электрического сопротивления трубопровода из некоррозионно-стойкого металла. Далее устанавливают равномерное распределение температуры вдоль оси образованного трубопровода и наносят слой полимерного порошкообразного материала . Границу слоя располагают за сварным швом на поверхности участка трубопровода из коррозионно-стойкого металлас Далее термически формируют полимерное покрытие о 1 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (S1) 4 Р 1б L 58/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"", Н ABTOPCKOMV CBNPETE)lbCTBV ."I:q„(21) 4074052/25-08 (22) 03.06.86 (46) 07.04.88. Бюл. 1) 13 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) М.И. Павлищев, Ю,Е. Лукач, А.С; Потапов, А.Л. Ершов, Л.Н. Малинский, В.3. Фещенко, Ю.M. Барабанов и В.А. Степура (53) 621.33(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1) 1123743, кл. В 05 С 19/00, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА С ЗАЩИТНЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ (57) Изобретение относится к технологии изготовления трубопроводов с защитными покрытиями. Целью изобретения является повьппение эксплуата- .

1 ционных характеристик и снижение энергозатрат за счет обеспечения равномерного распределения температуры вдоль оси трубопровода при нанесении полимерного порошкового материала. Для этого к концам трубопровода из некоррозионно-стойкого металла приваривают участки трубопровода из коррозионно-стойкого металла. Последние имеют электрическое сопротивление вьнпе электрического сопротивления трубопровода из некоррозионно-стойкого металла. Далее устанавливают равномерное распределение температуры вдоль оси образованного трубопровода и наносят слой полимерного порошкообразного материала ° Границу слоя располагают за сварным швом на поверхности участка трубопровода из коррозионно-стойкого металла. Далее термически форми- руют полимерное покрытие. 1 s.n. ф лы 1 ил, 138б784

10

Изобретение относится к технолои изготовления трубопроводов с затными покрытиями. Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик и снижение энергозатрат при нанесении покрытия-.

На чертеже показана схема осу щеСтвления способа.

На внутренней поверхности участка трубопровода 1 из коррозионностойкого металла выполняют кольцевую выточку 2. Затем к свободным концам трубопровода 3 из однородного некоррозионно-стойкого металла приваривают участки трубопровода электрическое сопротивление едини цы длины которых выше электрического сопротивления единицы длины трубопровода 3. Кольцевую выточку 2 располагают от свободного конца коррозионно-стойкого участка трубопрово, да 1 на расстоянии 15-20 толщин стенки трубопровода. Далее устанав" ливают режим равномерного распределения температуры вдоль лродольной оси трубопровода. Разность температур между центром внутренней поверхности трубопровода и сварным швом 4 должна составить при этом не более а

5-10 С. Указанный режим распределения температур обеспечивают прямым пропусканием электрического тока между контактами 5, периодически перемещая их с определенным шагом по наружной поверхности коррозионностойких участков трубопровода 1 в направлении от сварных швов 4 к свободным концам трубопровода. При определенном положении контактов компенсируются потери тепла из контактной зоны в окружающую среду и выравнивается температура вдоль оси трубопровода. Далее трубопровод помещают в замкнутый циркуляционный контур (не показан), создают в нем поток воздушно-порошковой смеси, твердые частицы которой заряжают в. коронном разряде, и осаждают порошок под действием электростатического поля на внутреннюю поверхность трубопровода. При этом на внутреннюю поверхность участка трубопрово1

50 да 3 из некоррозионно-стойкого металла слой порошка наносят с переходом границы слоя за сварной шов на внутреннюю поверхность корроэионно-стойких участков так, что граница порошка заканчивается в кольце- . вой выточке 2, Далее трубопровод помещают в устройство для термического формирования (не показано) полимерного покрытия °

Формула изобретения

1. Способ изготовления металлического трубопровода с защитным полимерным покрытием, включающий нанесение на внутреннюю поверхность трубопровода из некоррозионно-стойкого металла слоя полимерного порошкового материала из воздушно-порошковой смеси под действием электростатического поля, термическое формирование полимерного покрытия пропусканием электрического тока с выравниванием при этом температуры вдоль продольной оси трубопровода, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик трубопровода и снижения энергозатрат, к концам трубопровода из некоррозионно-стойкого металла приваривают участки трубопровода из коррозионно-стойкого метал-. ла, электрическое сопротивление единицы длины которых. выше электрического сопротивления единицы длины трубопровода из некоррозионно-стойкого металла, устанавливают равномерное распределение температуры вдоль оси образованного трубопровода, наносят слой полимерного порошкового материала с границей слоя за сварным швом на поверхности участка трубопровода из коррозионно-стойкого металла, после чего термически формируют полимерное покрытие.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что границы слоя порошкового полимерного материала формируют в виде кольцевых выточек на внутренних поверхностях участков трубопровода из коррозионно-стойко"

ro металла.

1386784

Составитель В.Маланичев

Редактор И,Николайчук Техред M.Õoäàíè÷ Корректор M.Ëeì÷èê

Заказ 1481/37 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4