Способ получения водостойкой шлифовальной шкурки

Способ получения водостойкой шлифовальной шкурки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39Ь, 22„1

67с, 1

Л0 138738

ГС-.И:ОЗ1И V

СССР

ЬИ;;1:О1П Л

ОПИСАНИЕ И30ВРЕТ НИЯ

К ЗдВИСИМОМУ аВтОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группо. Лз 159

Ф. А. Крупкина, Г. Ш. Бродский, Е, Л. Гефтер, П. А. Мошкин, В. Н, Николаева, И. И. Кроткова, М. А. Зайцева и Л. А. Коган

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОСТОЙКОЙ ШЛИФОВАЛЬНОЙ

ШКУРКИ

Заявлено 19 октября 1960 r. за № 682646/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликов но в «Бюллетене изобретений» М 11 за 1961 г.

Основное авт. св. № 113862 от 9.Х11 — 1957 г. на имя Г. Ш Бродского и других

По основному авт, св. № 113862 известен способ получения водостойкой шлифовальной шкурки на тканевой или бумажной основе, по которому используют в качестве связующего феноло-фурфуроло-формальдегидную смолу, модифицированную поливинилацеталем.

Известны также и другие способы изготовления шлифовальной шкурки, например, с применением мездрового клея, синтетических смол. Недостатком известных способов является применение горючих растворителей, Предложенный способ получения водостойкой шлифовальной шкурки на тканевой или бумажной основе заключается в том, что в качестве связующего вещества применяют феноло-фурфуроло-формальдегидную смолу, модифицированную поливинилацеталем с применением негорюч его р а створ ителя трихлорэтилфосфита.

Отличительной особенностью предлагаемого клея является применение негорючего растворителя — трихлорэтилфосфита, что уменьшает пожароопасность изготовления шкурки.

Обработанная предложенным способом шлифовальная шкурка имеет свойства негорючести, одновременно являясь водомаслостойкой.

Пример 1. Трихлорэтилфосфит совмещается с поливинилацеталем (в соотношении 4: 1) при перемешивании. Полученная паста смешивается с феноло-фурфуроло-формальдегидной смолой (ФМ-1) в со№ 138738

Предмет изобретения

Способ получения водостойкой шлифовальной шкурки по авт. св № 113862, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью придания связующему негорючести, его дополнительно модифицируют трихлорэтилфосфитом.

Редактор Н. И. Мосин

Техред А. Л. Сосина Корректор Г. Кудрявцева

Подп. к печ 16.VIII-61 г

Бак. 7642

Формат бум. 70X108 /)6

Тира)к 700

ЦБТИ прн Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, Объем 0 18 изд

Цена 4 коп. открытий

2/6.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытнй при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. отношении 1:4 до образования смеси однородной консистенции, которая превращается в вязкую, каучукоподобную массу. Приготовленное таким образом связующее смешивается с ускорителем-малеиновым ангидридом в количестве 1 — 5% и затем наносится на бумагу, на которую после этого также наносится абразивное зерно.

Полученный полупродукт подвергают термической обработке при температуре до 100 в течение около 2 час., после чего наносят закрепитель.

В качестве закрепителя применяют феноло-фурфурольную смолу (ФМ-3), смешанную с трихлорэтилфосфитом в количестве 10% и катализатором-малеиновым ангидридом в количестве 2 — 3%. Затем шкурку подвергают вновь термообработке при температуре до 100 в течение не более 2 час, после чего шкурка готова к употреблению.

Пример 2 аналогичен примеру первому, но в качестве основы применяют предварительно аппретированную ткань.

П р и м ер 3. То же, что пример 1, но в качестве ускорителя отверждения применяют щавелевую кислоту в том же количестве.

Пример 4. То же, что пример 1, но соотношение трихлорэтилфосфита к поливинилацеталю составляет 6: 1.

Применяемое связующее характеризуется следующими данными: содержание сухого остатка — 70 — 85%; скорость отверждения без введения отвердителя при температуре 150 120 — 150 сек.