Установка для стерилизации

Установка для стерилизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стерилизации пищевых продуктов. Изобретение направлено на улучшение эксплуатационных характеристик стерилизатора и повышение точности поддержания заданных параметров (температуры и давления ) на всех этапах стерилизации (продувка, прогрев, стерилизация, охлаждение ). Установка дополнительно снабжена нормир тощими преобразователями 4 и 5, регистрами 8 и 9 оперативного хранения информации, аналогоцифровым преобразователем 7, арифметико-логическим устройством I1, блоком 10 синхронизации и блоком 13 формирования управляю1цих команд, которьй в зависимости от сигналов рассогласования текущих и заданных параметров и этапа стерилизации оптимизирует работу исполнительных механизмов 14-17 на трубопроводах подачи пара, воды, воздуха, слива воды и конденсата. I ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,» 1387961

А1 (5! )4 А 23 L 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ФС .».:;;- .-".

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3657253/31-13 (22) 01.11.83 (46) 15.04.88. Бюл. II I4 (71) Московский институт народного хозяйства им. Г.В. Плеханова (72) В.В. Русанов, А.Г. Аничхин, И.И. Лапшин и В.Ф. Лебедев (53) 637.!32.4(088.-8) (56),Авторское свидетельство СССР

И 974995, кл. А 23 L 3/02, 1982. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ (57) Изобретение относится к стерилизации пищевых продуктов. Изобретение направлено на улучшение эксплуатационных характеристик стерилизатора и повышение точности поддержания заданных параметров (температуры и давпения) на всех этапах стерилизации (продувка, прогрев, стерилизация, охлаждение). Установка дополнительно снабжена нормирующими преобразователями 4 и 5, регистрами 8 и 9 оперативного хранения информации, аналогоцифровым преобразователем 7, арифметико-логическим устройством ll, блоком 10 синхронизации и блоком 13 формирования управляющих команд, который в зависимости от сигналов рассогласования текущих и заданных параметров и этапа стерилизации оптимизирует работу исполнительных механизмов 14-17 на трубопроводах подачи пара, воды, воздуха, слива воды и конденсата. 1 ил.

1387961

Изобретение относится к стерилизации пищевых продуктов, например для изготовления рыбных консервов.

Целью изобретения является улуч5 шение эксплуатационных характеристик стерилизатора и повышение точности поддержания заданных параметров на всех этапах стерилизации (продувка, прогрев, стерилизация, охлаждение).

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Установка для стерилизации содержит автоклав 1, первичные преобразователи 2 и 3 температуры и давления, 15 нормирующие преобразователи 4 и 5 температуры и давления, переключатель 6 сигналов, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 7, регистры 8 и 9 оперативного хранения информации, 20 блок 10 синхронизации, арифметикологическое устройство (АЛУ) 11, программный блок 12, блок 13 формирования управляющих команд и регулирующих клапанов с исполнительными меха- 25 низмами 14-!7 на трубопроводах подачи пара, воды, воздуха, слива воды и конденсата.

Принцип работы стерилизатора заключается в следующем. Все циклы ра- 30 боты (продувка, прогрев, стерилиза,ция и охлаждение) разбиваются на небольшие временные интервалы (1060 с). При включении устройства из программного блока 12 на один вход

АЛУ 11 поступает двоичный цифровой код температуры и давления, который необходимо поддерживать в течение данного микроинтервала, а на соответствующий вход блока 13 формирования 40 управляющих команд — цифровой код этапа стерилизации. Блок !О синхронизации обеспечивает запуск приборов измерения и преобразования температуры и давления в цифровой код, зане- 45 сения кода действительных параметров процесса в регистры 8 и 9 оперативного хранения информации и передачу двоичного кода действительных параметров (температуры и давления) на другой вход АЛУ 11. Разность действительных и требуемых по программе параметров с выхода АЛУ 11 поступает на соответствующий вход блока 13 формирования управляющих команд.

С приходом сигналов кода этапов стерилизации, кода рассогласования действительных параметров температуры и давления с заданными по программе и кода знака рассогласования (температура выше или ниже нормы, давление выше или ниже нормы), которые формируются на шинах переноса АЛУ ll, блок 13 формирования управляющих команд осуществляет переключение ис-. полнительных механизмов 14-17, регулирующих клапанов на трубопроводах подачи пара, воды, воздуха, слива воды и конденсатора для приведения действительных параметров (температуры и давления) в соответствие с требуемыми на данном микроинтервале по программе. При этом длительность управляющих импульсов, а следовательно, время, в течение которого соответствующий клапан будет открыт или закрыт, пропорционально величине рассогласования действи ельных и требуемых по программе параметров. Через 10-60 с (время выбирается в соответствии с инерционностью объекта регулирования) наступает новый микроинтервал и цикл измерения действительных температур и давлений, преобi разование их в цифровой код, сравне- ние цифровых кодов действительных параметров с кодами, поступающими иэ программного блока, и выдача управляющих импульсов из блока !3 формирования управляющих команд на исполнительные механизмы 14-17 повторяется., Общее время стерилизации складывается из количества циклов измерений и формирований управляющих команд на всех этапах стерилизации (продувка, прогрев, стерилизация, охлаждение), так как величина микроинтервала для каждого объекта регулирования постоянна, то время и параметры стерилизации однозначно определены заложенной в программном блоке сменной программой стерилизации. Точность поддержания заданных параметров зависит от разрядностей применяемых в устройстве АЦП и АЛУ.

В зависимости от кода этапа стерилизации блок 13 формирования команд оптимизирует включение исполнительных механизмов для получения минимальных времен перехода от действительных значений параметров (температуры и давления) к заданным. Формула изобретения

Установка для стерилизации, содержащая автоклав с размещенными внутри первичными преобразователями

l38796l

Составитель С. Петровых г

Редактор M. Бандура Техред, Л.Сердюкова Корректор C. IlleKMap

Заказ 1528/5 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 температуры и давления, программный блок и исполнительные механизмы, ус-. тановленные на линиях подачи пара, воды, воздуха, слива воды и коденсата, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения точнос ти подцержания заданных параметров на всех этапах стерилизации, установ-10 ка дополнительно снабжена нормирующими преобразователями температуры и давления, двумя регистрами оперативного хранения информации, аналогоцифровым преобразователем, арифметико-логическим устройством и блоками синхронизации и формирования управляющих команд, причем первичные преобразователи температуры и давления через нормирующие преобразователи температуры и давления присоединены к аналого-цифровому преобразователю, выход которого связан с регистрами для оперативного хранения информации, при этом выходы последних подключены к одному входу арифметикологического устройства, другой вход которого связан с программным блоком, входы блока формирования управляющих команд соединены с выходами арифметико-логического устройства, блока синхронизации и программного блока, а выходы блока формирования управляющих команд связаны с исполнительными механизмами.