Способ очистки изделий и устройство для его осуществления

Способ очистки изделий и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и позволяет повысить качество и производительность очистки. Изделия 13 навешивают на держатели 10 с возможностью взаимодействия изделий друг с другом и передачи враш,ения от одного изделия к другому. При подаче струй моющей жидкости из душируюших систем 5 и 9 на изделия они начинают враш.аться под действием напора струй моющей жидкости, передавать враш,ение друг другу и за счет этого будет производиться дополнительная их очистка. Одна из душирующих систем выполнена подвижной в вертикальной плоскости , что позволит в процессе очистки охватывать большую поверхность очищаемых изделий. 2 с. и 5 3. п. ф-лы, 11 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 08 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 113

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

kgb

10 (2i) 4058403/30-12 (22) 05.03.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм (72) Н. П. Малашенко, В. Г. Бабицкий, И. М. Голинский, С. С. Ходыко, В. И. Доброгост, А. В. Тихон, В. А. Моисеенко и Н. A. Маслюков (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 49914, кл. В 08 В 3/04, 1935.

„„SU„„1388114 А1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и позволяет повысить качество и производительность очистки.

Изделия 13 навешивают на держатели 10 с возможностью взаимодействия изделий друг с другом и передачи вращения от одного изделия к другому. При подаче струй моющей жидкости из душирующих систем 5 и 9 на изделия они начинают вращаться под действием напора струй моющей жидкости, передавать вращение друг другу и за счет этого будет производиться дополнительная их очистка. Одна из душирующих систем выполнена подвижной в вертикальной плоскости, что позволит в процессе очистки охватывать большую поверхность очищаемых изделий. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 11 ил.

13881

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и может быть использовано при техническом обслуживании и ремонте оборудования животноводческих ферм.

Цель изобретения — повышение качества и производительности очистки.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3— схема четырехзвенного шарнирного механизма привода подвижной душирующей системы; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6— душирующая система с несколькими рядами сопл на коллекторах; на фиг. 7 — схема мойки доильных аппаратов; на фиг. 8 — то же, вид сверху; на фиг. 9 — зоны мойки и положения сопл подвижной душирующей системы; на фиг. 10 — схема связи двух шарнирных подвесов держателя изделий; на фиг. 11 — схема подачи моющей жидкости на крыльчатки шарнирных подвесов.

Устройство содержит камеру 1 с плотно закрывающимися дверьми 2. Сверху камеры установлены бак 3 с системой автоматического поддержания в нем температуры жидкости и электропривод 4 подвижной душирующей системы 5. Для подвода моющей жидкости в установку служит патрубок 6.

Моющая жидкость отводится через патрубок 7. Для ополаскивания жидкость подается через патрубок 8. Внутри камеры установлены подвижная душирующая система 5, неподвижная душирующая система 9, держатель 10 изделий, выполненный в виде рамы и снабженный двумя неподвижными и двумя подвижными колесами 11, шарнирными подвесами 12, на которые навешиваются очищаемые изделия, например доильные аппараты 13. У входного и выходного торцов устройства расположены трапы 14.

Подвижная душирующая система 5 связана с электроприводом 4 при помощи четырехзвенного шарнирного механизма, состоящего из основания 15, приводного рычага 16, шатуна 17, неприводного рычага 18, и жестко связанного с ним дополнительного рычага 19. Подвижная душирующая система 5 посредством гибкого шланга 20 связана с патрубком 21 системы подачи моющей жидкости, установленным в среднем положении относительно перемещения душирующей системы 5.

Патрубок 21 посредством жестко установленной трубы 22 связан с неподвижной душирующей системой 9, которая установлена в камере 1 посредством распорно-уплотняющих устройств, состоящих из цилиндрических стаканов 23 с уплотняющими прокладками 24, охватывающих горизонтальные коллекторы неподвижной душирующей системы 9, и распорных винтов 25. Таким же образом установлена в камере 1 система 26 ополаскивания.

Для очистки от загрязнений в душирующей системе и системе ополаскивания вы10

2о

3о

14

2 полнены отверстия, закрытые крышками 27.

Сопла 28 могут быть выполнены поворотными для изменения направления струй моющей жидкости. В камере 1 выполнено вентиляционное отверстие 29 с задвижкой 30.

Бак 3 может быть установлен ниже днища камеры 1. Вертикальные коллекторы 31 неподвижной душирующей системы 9 выполнены поворотными для регулировки направления подачи моющей жидкости и снабжены стаканами 32 с прокладками 33, взаимодействующими с горизонтальным коллектором 34. Шарнирные подвесы 12 связаны осью, на которой закреплена крыльчатка 35 для вращения изделий во время очистки.

Неприводной 18 и дополнительный 19 рычаги имеют общую ось и угол между ними равен ) =а гсз)п—

Н или точнее

arcsin —

Я А где Н вЂ” расстояние между вертикально установленными соплами, мм;

А — расстояние между двумя крайними положениями одного из сопл подвижной душирующей системы

A=2-r sin>, е.

r — длина дополнительного рычага подвижной душирующей системы, мм;

Π— угол поворота рычага привода подвижной душирующей системы, град

O=tarctg а sinai

+arctg

d †acosn агс1 1 ( с с — . 2a cps< -cx +b*+c d

Zbr:

+ аsinua )

d — а cosng а — длина приводного рычага шарнирного механизма, мм;

b — длина шатуна шарнирного механизма, мм; с — длина неприводного рычага шарнирного механизма, мм;

d — расстояние между неподвижными шарнирами шарнирного механизма, мм, причем d)b)c)a;

ni — угол поворота приводного рычага, при котором угол между неприводным рычагом с и основанием d достигает максимального значения, град

13881 а

ui=arccos а+Ь сс — угол поворота приводного рычага, при котором угол между неприводным рычагом с и основанием d достигает минимального значения, град и = 180+ а r ccos — —;

a+b

D — живое сечение струи в месте соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, мм

25о .

Sp — расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности, мм; — коэффициент структуры, зависящий от структуры потока в выходно м сечен и и.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно бак 3 заполнен нагретой моюгце-дезинфицирующей жидкостью. На подвесы 12 держателя 10 навешивают доильные аппараты 13 или кассеты с деталями.

Держатель 10 с объектами очистки транс- 2S портируются в камеру 1. Закрывают герметические двери 2 и задвижку 30. Электроприводом 4 через рычаг 15, шатун 17, рычаги 18 и 19 приводится в движение подвижная душирующая система 5. Нагнетательным насосом жидкость из бака 3 поступает в патрубок 21, из которого через гибкий шланг 20 она подается в подвижную душирующую систему 5. С другой стороны жидкость из патрубка 21 через трубопровод 22 подается в неподвижную душирующую систему 9.

Жидкость из душируюших систем 5 и 9 под давлением через сопла 28 подается на очищаемые доильные аппараты 13 или кассеты с деталями. За счет воздействия струй моющей жидкости на изделия происходит их вращение. Так как изделия подвешены 40 на держателях 10 с возможностью взаимодействия друг с другом, во время вращения происходит соударение изделий, передача вращения от одного изделия к другому и за счет этого дополнительная их очистка. При плотно закрытых дверях 2 и задвижке 30 45 в камере 1 создается паровая ванна, которая улучшает процесс мойки. С доильных аппаратов 13 моющая жидкость стекает в приемник, расположенный внизу камеры 1, а затем посредством подающего насоса подается повторно в бак 3. После моюще-дезинфицирующей операции производится ополаскивание аппаратов 13 при помощи системы 26 ополаскивания.

Если бак 3 установлен ниже днища камеры 1, нагнетательным насосом жидкость подается к патрубку 21, от которого через гибкий шланг 20 и трубопровод 22 она поступает соответственно в подвижную 5 и неl4

4 подвижную 9 душирующие системы, а потом из них через сопла 28 под давлением — на доильные аппараты 13.

Для регулировки направления жидкости, подаваемой вертикальными коллекторами 31 предварительно отпускаются распорно-уплотняющие устройства 32 и 33. Затем коллектор 31 поворачивают в нужном направлении и снова фиксируют.

Если на держателях 10 установлена крыльчатка 35, моющая жидкость подается на нее. Производится вращение изделий в процессе очистки с помощью крыльчатки.

После окончания мойки производят ополаскивание изделий. В режиме ополаскивания камера может быть подключена к системе отсоса воздуха.

Формула изобретения

1. Способ очистки изделий, заключающийся в том, что изделия навешивают с возможностью врашения на держатели, транспортируют в зону мойки, в зоне мойки производят подачу струй моющей жидкости на изделие и вращают изделие в процессе очистки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, изделия навешивают на держателях на расстоянии одно от другого, обеспечивающем возможность их взаимодействия друг с другом во время вращения для передачи вращения от одного изделия к другому, причем изделия приводятся во вращение подачей по меньшей мере, на одно из них струй моющей жидкости с гидродинамическим напором, достаточным для вращения изделия на держателе.

2. Устройство для очистки изделий, содержащее секцию мойки, держатель для транспортировки изделий в секцию мойки, две душируюшие системы, расположенные по обе стороны от направления движения изделий и включаюшие связанные с патрубком системы подачи моющей жидкости вертикально установленные коллекторы с соплами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности очистки, по меньшей мере одна душирующая система выполнена подвижной в вертикальной плоскости и снабжена приводом, включающим приводной четырехзвенный шарнирный механизм, связанный с подвижной душирующей системой через жестко соединенный с ннм и имеющий общую ось вращения с неприводным рычагом шарнирного механизма дополнительным рычагом, при этом угол между неприводным рычагом шарнирного механизма и дополнительным рычагом определяется соотношением =агсз1п—

Н где Н вЂ” расстояние между вертикально установленными коллекторами;

1388114

Фиг. 2

А — расстояние между двумя крайними положениями одного из сопл подвижной душирующей системы.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что подвижная душирующая система связана с патрубком системы подачи моющей жидкости посредством гибкого шланга, причем выходной конец патрубка расположен на одинаковом расстоянии от крайних верхнего и нижнего положений подвижной душ и рую щей систем ы. 10

4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что держатель выполнен в виде рамы, опирающейся на колеса и снабженной по меньшей мере одним шарнирным подвесом для изделий. 15

5. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что неподвижная душирующая система включает два горизонтальных коллектора, между которыми параллельно друг другу расположены сообщающиеся с ними вертикальные коллекторы, и снабжена средством ее фиксации в секции мойки, включающим цилиндрические стаканы, охватывающие торцы горизонтальных коллекторов, и распорные винты, образующие с каждым цилиндрическим стаканом винтовую пару.

6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в душирующей системе выполнены закрытые крышкой отверстия для очистки внутренних полостей душирующей системы.

7. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что держатель изделий снабжен по меньшей мере одним дополнительным шарнирным подвесом и крыльчаткой, причем подвесы расположены один над другим и связаны друг с другом посредством оси, при этом крыльчатка жестко закреплена на оси держателей, а душирующая система снабжена патрубком для подачи струи моющей жидкости на кр ыл ьч атку.

1388114

22 иг.

1388114

Составитель С. Мошкин

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор М. Г1ожо

Заказ 1512/12 . Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4