Пресс для правки коленчатых валов

Пресс для правки коленчатых валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки валов. Цель - повышение производительности и качества правки. Пресс содержит силовые цилиндры 3, опоры коленчатого вала (КБ) в виде двух пар роликов 7, смонтированных на поворотной каретке 8.Для фиксации KB предусмотрены упорные диски. После установки KB на опорных роликах 7 штоки силовых ци- . линдров опускают до касания роликами 6 коренных шеек КВ. Индикаторы 4 выставляют для определения первоначального биения шеек. При вращении КБ производится его правка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 21 D 3 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Ы,., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 411937 (21) 4153834/27-27 (22) 29.10.86 (46) 15.04.88, Бюл. У 14 (71) Научно-производственное объединение авторемонтного производства (72) Б.P.Ãðèíáëàò и В.П.иазлов (53) 621.982 45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 411937, кл. В 21 D 3/16,09 ° 08.71 ° (54) ПРЕСС ДЛЯ ПРАВКИ КОЛЕНЧАТЪ|Х

ВАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к

„„SU„, 1388140 А 2 устройствам для правки валов. Цель повышение производительности и качества правки. Пресс содержит силовые цилиндры 3, опоры коленчатого вала (КВ) в виде двух пар роликов 7, смонтированных на поворотной каретке

8.Для фиксации КВ предусмотрены упорные диски. После установки КВ на опорных роликах 7 штоки силовых ци- . линдров опускают до касания роликами 6 коренных шеек КВ. Индикаторы 4 выставляют для определения первоначального биения шеек. При вращении

КВ производится его правка. 2 ил.

1 >8814() Изобретение отнсс итгя к обработке металлс>в давлением, а имен>сс> к устройствам дЛя правки коленчатых валов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества правки.

На фиг.1 изображен пресс, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Пресс имеет станину 1, на которой жестко смонтирована стойка 2, В последней установлены силовые цилиндры

3, а на ее передней стенке расположены индикаторы 4 для контроля биения коренных шеек коленчатого вала в процессе правки, имеющие устройство для настройки их в рабочее положение и отвода в исходное положение при возврате силовых цилиндров. На штоках силовых цилиндров в вилках 5 установлены ролики 6. Опоры коленчатого вала выполнены в виде двух пар роликов 7, установленных на поворотной каретке 8, связанной со станиной шарнирно установленным цилиндром 9 и осями 10.

Упором коленчатого вала, установленного на опоры, от продольного смещения под воздействием подпружиненного поводка 11, имеюшего привод через клиноременную передачу 12 и редуктор

13 от электродвигателя 14, служат два упорных диска 15, установленных в кронштейне 16, Привод штоков силовых цилиндров правки и цилиндра поворотной каретки выполнен в виде гидростанции 17, управляемый через гидрораспределители 18 и регуляторы 19 потока. Для управления и контроля работы электродвигателей привода и гидростанции служат кнопки ?О и сигнальные лампы 21, Пресс работает следующим образом.

При подаче электроэнергии кнопкой включают гидростанцию 17 и посредством рукоятки гидрораспределителей 18 выводят силовые цилиндры 3. Подпружиненный поводок 11 отводится в исходное положение также гидрораспределителем 18. Поворотная каретка 8 перемещается вперед за счет цилиндра 9. Коленчатый вал укладывают на опорные ролики 7 опор поворотной каретки 8, Затем ее возвращают в рабочую зону гидрораспредепителем 18.

При этом упорные диски 15 ограничивают о< евое перемещение коленчато>о вала. Подпружиненный поводок 11 вводят н контакт с противоположным торцом коленчатого вала, 5

Штоки силовых цилиндров 3 с вилками 5 опускают до касания роликов 6

1 коренных шеек коленчатого вала и выставляют индикаторы 4 для определения первоначального биения шеек. С помощью регуляторов 19 потока устанавливают необходимую скорость правки силовых цилиндров 3. Затем нажатием кнопки включают привод подпружиненного поводка 11 и через клиноременную передачу 12> редуктор 13 электродвигателем 14 осуществляется вращение установленного коленчатого вала, производится его правка, окончание которой определяется по пс.казаниям ин— дикаторов 4. После окончания цикла правки все механизмы выводят в исходное положение для укладки следующего коленчатого вала.

Выполнение роликовых опор для установки вала на поворотной каретке позволяет сократить время установки и снятия коленчатого вала, а также исключить операцию по настройке силовых цилиндров относительно продольной оси коленчатого вала. Жесткая установка силовых цилиндров на станине повышает жесткость системы, что, в свою очередь повышает качество правки.

Формула изобретения

Пресс для правки коленчатых валов по авт.св. Ф 411937., о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества правки, пресс снабжен установленной с воэможностью поворота кареткой с

45 приводом ее перемещения в виде шарнирно соединенного с ней и со станиной цилиндра, при этом силовые цилиндры жестко закреплены на станине, а роликовые опоры — на поворотной каретке, ось поворота которой размещена параллельна осям роликов механизма правки и смещена относительно последних по горизонтали, а упорные диски расположены в плоскости движения каретки.

Составитель И,Айнетдинов

Техред А.Кравчук

Кооректор А Тяско

Редактор И.Касарда

Подписное

Тираж 709

Б11ЕПЕПЕ1 Государственного комитета СССР по делам иво6ретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 1.536/1 3

Прои » t . т н. нн<. — и .ли р яфннeско - предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4