Патрон

Патрон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ для закрепления деталей. Цель изобрете- НИН - обеспечение быстросменности цанги посредством облегчения доступа в отверстие корпуса. В отверстии корпуса 1 установлена цанга 6 и нажимной элемент, выполненный в виде шарнирно установленных на тягах 3 клиновых лепестков 4. Тяги 3 связаны с поршнем 8 гидроцилиндра 9,соединенного при помощи золотника с напорной и сливной магистралями.Патрон снабжен дополнительным гидроцилиндром с поршнем и регулируемым упором. Причем полость 12 гидроцилиндра соединена посредством золотника с напорной магистралью и надпоршневой полостью дополнительного гидроцилиндра , надпоршневая полость дополнительного гидроцилиндра через первый дополнительный золотник соединена со сливом, подпоршневая полость дополнительного гидроцилиндра через второй дополнительный золотник - с напорной магистралью и с вторым входом основного золотника, выход которого соединен со сливом. При переключении золотника полость 12 гидродилиндра 9 соединяется со сливом под действием пружин 2, а тяги 3 с клиновыми лепестками 4, перемещаясь влево,воздействуют на цангу 6, закрепляя деталь . 3 ил. с (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

И9) (11) А1 (50 4 В 23 В 31/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ю(",Р -»»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИП " ",, Ц

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ -. " * Е1 . (21 ) 4097820/31-08 (22) 28.07.86 (46) 15.04.88.Бюл. 1Р 14 (71) Пензенский политехнический институт (72) А.М.Эфендиев и Ю.M.Ïåðåäðåé (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1161267, кл. В 23 В 31/20, 1984. (54 ) ПАТРОН (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ для закрепления деталей. Цель иэобрете ния - обеспечение быстросменности цанги посредством облегчения доступа в отверстие корпуса. В отверстии корпуса 1 установлена цанга 6 и нажимной элемент, выполненный в виде шарнирно установленных на тягах 3 клиновых лепестков 4. Тяги 3 связа- ны с поршнем 8 гидроцилиндра 9,соединенного при помощи золотника с напорной и сливной магистралями. Патрон снабжен дополнительным гидроцилиндром с поршнем и регулируемым упором.

Причем полость 12 гидроцилиндра соединена посредством золотника с напорной магистралью и надпоршневой полостью дополнительного гидроцилиндра, надпоршневая полость дополнительного гидроцилиндра через первый дополнительный золотник соединена со сливом, подпоршневая полость дополнительного гидроцилиндра через второй дополнительный золотник — с напорной магистралью и с вторым входом основного золотника, выход которого соединен со сливом. При переключении золотника полость 12 гидроцилиндра

9 соединяется со сливом под действием пружин 2, а тяги 3 с клиновыми лепестками 4, перемещаясь влево,воздействуют на цангу 6, закрепляя деталь, 3 ил е,l388l95

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на токарных станках с ЧПУ для закреп-. ления деталей.

Цель изобретения является обеспечение быстросменности цанги посредством облегчения доступа в отверстие корпуса.

На фиг, 1 представлен патрон, про- lp дольный разрез; на фиг. 2 — вид A на фиг.l; на фиг. 3 — гидравлическая схема патрона.

Патрон состоит из корпуса 1, тарельчатых пружин 2, тяг 3, клиновых 15 лепестков 4 по числу тяг 3, установленных на осях 5, и цанги 6, размещенной в расточке 7 корпуса 1. Тяги

3 поджаты тарельчатыми пружинами 2 к поршню 8 гидроцилиндра 9. Клиновые лепестки 4 размещены в расточке 10 корпуса 1 и подпружинены пружинами

11 во внешнюю сторону на разжим.Расточка 10 может быть выполнена в виде цилиндра или конуса. 25

Подвод рабочей жидкости в полость

12 гидроцилиндра 9 осуществляется через вращающуюся муфту 13.

Полость.12 гидроцилиндра 9 соединена через золотник 14 с напорной ма- 30 гистралью 15. Выход золотника 14 магистралью 16 соединен с надпоршневой полостью 17 дополнительного гидроцилиндра 18. Магистраль 16 через дополнительный золотник 19 соединена со сливом 20. Подпоршневая полость 21 дополнительного гидроцилиндра 18 через второй дополнительный золотник

22 соединена с напорной магистралью

15. Подпоршневая полость 21 соедине- 40 на также магистралью 23 с вторым входом золотника 14 соответствующий выход которого соединен со сливом 20.

Дополнительный гидроцилиндр 18 содержит свободно установленный поршень 45

24, а в подпоршневой полости 21 — регулируемый упор 25 (например, винтовой) и является ограничителем зажима.

Патрон работает следующим образом, В исходном положении напорная магистраль 15 соединена с полостью 12 гидроцилиндра 9 золотником 14. Дополнительные золотники 19 и 22 выключены.. При этом поршень 8 воздействует на левые торцы тяг 3, сжимая тарельчатые пружины 2. Клиновые лепестки 4 продвигаются вперед и на выходе из расточки 10 корпуса 1 расходятся, занимая положение 26, показанное на фи1 -1 тонкими линиями.При этом цанга 6 освобождается и ее можно удалить, например, роботом или манипулятором. Захват цанги 6 осуществляется манипулятором, оснащенным внутренним захватом (например, разжимным схватом). Новая цанга 6 вводится в расточку 7 также манипулятором, после чего золотник !4 переключается в положение, при котором полость 17 дополнительного гидроцилиндра 18 соединяется с полостью 12, При этом жидкость под действием усилия, оказываемого пружинами 2 на поршень 8, выдавливается из полости 12 по магистрали 16 в полость 17 дополнительного гидроцилиндра 18, а жидкость из подпоршневой полости 21 по магистрали 23 подается на слив

20. Поршень 24 опускается до упора

25. Положение упора 25 регулируется при наладке патрона так, чтобы в момент соприкосновения поршня 24 с упором 25 клиновые лепестки 4, втягиваясь в расточку 10 тягами 3, слегка поджали цангу 6, надежно фиксируя ее в расточке 7 корпуса 1. После этого загрузочный схват манипулятора вынимается из цанги 6 (схват не показан).

Патрон готов к работе.

Зажим обрабатываемой детали осуществляется следующим образом. Деталь вставляется загрузочным манипулятором в отверстие 27 цанги 6. Включается дополнительный золотник 19, соединяя полость !2 гидроцилиндра 9 со сливом 20. Давление в полости 12 падает и тяги 3 под действием пружин

2 перемещаются влево, затягивая клиновые лепестки 4 в расточку 10 корпуса 1. При этом внутренняя коническая поверхность 28 клиновых лепестков

4 воздействует на конус цанги 6,осуществляя зажим детали.

После обработки детали дополнительный золотник 19 выключается, отсекая полость 12 гидроцилиндра 9 от слива 20. Золотник 14 переключается в положение, при котором полость 17 дополнительного гидроцилиндра 18 соединяется с полостью 12 гидроцилиндра 9. Магистраль 23 отсекается от слива 20. Включается второй дополнительный золотник 22, соединяя напорную магистраль 15 с подпорниевой полостью 21. При этом поршень

24 перемещается вверх, выжимая жидкость в полость 12 гидроцилиндра 9.

1388195

ВидА

В конце хода поршня 24 деталь оказывается разжата.

Таким образом, патрон обеспечивает возможностью быстросменности зажимной цанги.

Формула изобретения

Патрон, в отверстии корпуса которого установлены цанга и нажимной элемент, соединенный посредством подпружиненной тяги с поршнем гидроцилиндра, связанного при помощи основного золотника с напорной и сливной магистралями, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью обеспечения быстросменности цанги, патрон снабжен дополнительным гидроцилиндром с поршнем и регулируемым упором и двумя дополнительными золотниками, а нажимной элемент выполнен в виде шарнирно установленных на тягах подпружиненных клиновых лепестков, предназначенных для взаимодействия с корпусом цанги, причем рабочая полость гидроцилиндра соединена посредством

10 основного золотника с напорной магистралью и надпоршневой полостью дополнительного гидроцилиндра, которая через первый дополнительный золотник соединена со сливом, а под15 поршневая полость дополнительного гидроцилиндра через второй дополнительный золотник — с напорной магистралью и с вторым входом основного золотника, выход которого соединен

20 со сливом.

1388195

Составитель А,Грибков

Техред Л.Сердюкова

Корректор 31.Пилипенко

Редактор М.Бандура

Заказ 1538/! 6 Тираж. 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4