Устройство для сборки клапанов с кольцом перед наплавкой

Устройство для сборки клапанов с кольцом перед наплавкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки деталей типа стержень и кольцо, и может быть использовано в установках для индукционной наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания жаростойким сплавом. Цель изобретения - повышение надежности путем исключения 22. S ел Фиг.З

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (11) А1 дп 4 В 23 К 37/04, 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / 1 „.

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

9 у

2д (21) 4136592/31-27 (22) 21. 10.86 (46) 15.04.88. Бюл. 199 14 (71) Институт электросварки им.Е.О.Па тона (72) А.А.Мозжухин, А.Д.Сучек, В.П,Сотченко, Б.И.Максимович и В.В.Заводян (53) 621.791.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 897438, кл. В 23 К 37/04, 29.04.77.

A.-А (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КЛАПАНОВ

С КОЛЬЦОМ ПЕРЕД .НАПЛАВКОЙ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки деталей типа стержень и кольцо, и может быть использовано в установках для индукционной наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания жаростойким сплавом. Цель изобретения повышение надежности путем исключения

1388250 выпадания колец до начала поворота лотка. Устройство содержит корпус 1, на котором смонтирован приемный лоток

19 с приводом его поворота в виде силового цилиндра 25. Приемный лоток

19 шарнирно соединен со штоком 26 силового цилиндра 25. Шток 26 посредством шарнирной тяги 28 соединен с удерживающим упором 21. Упор 21 устаИзобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки деталей типа стержень и кольцо, и может быть использовано в установках для индукционной наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания (ДВС) жаростойким сплавом.

Цель изобретения - повышение надежности путем исключения выпадания колец до начала поворота лотка, На фиг.1 изображено устройство для сборки клапана с кольцом перед подачей их на наплавку; на фиг.2 то же, вид сверху„ на фиг.3 — вариант взаимосвязи поворотного лотка с отк-рывающейся стенкой и приводом, разрез

A À на фиг.1 (в увеличенном масштабе); на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 « «разрез В-В на фиг.3.

Устройство для сборки клапана с кольцом (фиг,1) содержит корпус 1.

На корпус 1 (фиг,1 и 2 )смонтировано приспособление 2 для сборки заготовки клапана 3 с наплавляемым кольцом

4, включающее вертикально установленный трубчатый корпус 5, примыкающие к нему наклонные склизы 6 и 7 соответственно для пода H oToIIoK KJIB панов и колец, приемник 8 кольца, служащий для приема и отделения одного кольца из ряда находящихся в склизе колец и последующей подачи этого кольца на стержень клапана. Кроме того, у верхнеи части трубчатого корпуса 5 установлен упор 9.

На корпусе 1 также смонтировано устройство 10 для подачи собранной с кольцом заготовки клапана на напновлен в корпусе 1 с возможностью поворота. Благодаря этому обеспечивается синхронизация движения поворотного лотка 19 и удерживающего упора 21, исключается возможность падения кольца мимо стержня клапана. Кроме того, снижается брак благодаря повышению точности сварки клапана с кольцом.

5 ил. лавку в индуктор 11. Зажимный патрон

12 служит для удержания клапана в индукторе при наплавке.

Склиз 6 образован двумя параллель5 ными направляющими пластинами 13, расположенными под углом к трубчатому корпусу 5, достаточным для перемещения клапанов под действием их собст венного веса. На склизе 6 смонтировано приспособление 14 для отделения одного клапана из ряда образованного клапанами на склизе. Приспособление

14 представляет собой известный в технике отсекатель, содержащий уста15 новленное на ocI» коромысло 15, связанное с приводом, например„ в виде пневмоцилиндра, Склиз 7 имеет коробчатую форму, вытянутую в сечении в вертикальном направлении по форме кольца 4, установленного на ребре. Для качания колец под действием собственного веса склиз 7 имеет общий наклон к горизонтали. Возле трубчатого корпуса 5 склиз 7 примыкает к приемнику 8 кольца.

Устройство 10 для подачи клапана на наплавку в индуктор выполнено; в виде пневмоцилиндра 16, на штоке

ЗО которого установлена платформа 17 с кольцевым коническим буртом 18, Платформа 17 введена в трубчатый корпус.

5 и предназначена для приема подаваемого головкой вниз клапана.

Приемник 8 (фиг.3-5) копьца смонтирован в верхней части трубчатого корпуса 5 и состоит из поворотного лотка 19, установлснного с возможно40 стью вращения вокруг оси 20 и удержи1388250 вающего упора 2 1, шарнирно установленного над лотком 19 с воэможностью поворота вокруг оси 22, закрепленного на трубчатом корпусе 5.

Под углом к поворотному лотку 19 прикреплена вилка 23, на которой установлен ролик 24, На трубчатом корпусе 5 с внешней стороны его и ниже приемника 8 смонтирован привод поворотного лотка в виде пневмоцилиндра 25, в штоке 26 которого имеется паз 27, охватывающий ролик 24 в вертикальном направлении с возможностью горизонтального перемещения ролика в пазу.

На свободном конце штока 26 смонтирована шарнирная тяга 28, соединяющая шток 26 с удерживающим упорбм 21 приемника 8. К торцу поворотного лот- 20 ка 19 по существу перпендикулярно склизу 7 для подачи колец прикреплена пластина 29 (фиг.2 и 4), служащая для перекрытия склиза 7 в момент подачи кольца на стержень клапана. 25

Устройство снабжено системой управления (не показана), которая обеспечивает работу. в. автоматическом режиме.

Устройство работает следующим образом.

Дается команда на выдачу одного клапана. Коромысло 15, совершая качательное движение, одним плечом отпускает удерживаемый клапан, а другим перекрывает склиз 6, препятствуя дви- 35 жению следующих клапанов. Под действием силы собственного веса клапан 3 перемещается по склизу Ь к трубчатому корпусу 5. Достигнув трубчатого корпуса 5 и ударяясь стержнем об упор 9, клапан 3 ориентируется головкой вниз и падает внутрь трубчатого корпуса 5.

Внутри трубчатого корпуса клапан 3, опираясь головкой ча платформу.17, занимает вертикальное положение.

Дается команда на надевание наплавляемого кольца на стержень клапана, Срабатывает пневмоцилиндр 25, шток 26 перемещается вверх. При этом одновременно начинают поворачиваться лоток 19, приводимый в движение вилкой 23 и роликом 24, и удерживающий упор 2 1, приводимый в движение шарнирной тягой 28. Поворачиваясь вокруг осей 20 и 22, лоток 19 и удерживающий

55 упор 21 одновременно отклоняются в сторону внутренней полос ги трубчатого корпуса 5, в которой находится клапан. Пространство лотка 19, в котором находится кольцо, не раскрывается сразу, не давая выпасть кольцу, а только в конечной стадии поворота лотка 19 удерживающий упор 21 отклоняется настолько, что кольцо может выпасть, При этом лоток 19 уже находится над клапаном и кольцо надевается на стержень клапана, падая внутрь трубчатого корпуса 5..Укладываясь на го- ловке клапана 3, наплавляемое кольцо

4 направляется коническим буртом 18 платформы 17 для занятия положения, . при котором оно оплавляется.

Одновременно с подачей кольца, т.е, при поворота лотка 19, пластина

29, перекрывая склиз 7, запирает его.

При перемещении штока 26 вниз поворотный лоток 19 и удерживающий упор 21 под воздействием вилки 23 с роликом 24 и шарнирной тяги 28 возвращается в исходное положение, вновь образуя пространство для приема очередного кольца в лоток 19. При этом пластина 29 открывает склиз 7 и ряд колец перемещается по нему вниз, досыпая нижнее кольцо в лоток 19, ограниченный с одной стороны удерживающим упором 21.

Далее дается команда на подачу собранной с кольцом заготовки клапана в индуктор на наплавку. Срабатывает пневмоцилиндр. 16. При этом платформа

17, установленная на штоке цилиндра

16, поднимаясь, подает установленный на платформе клапан 3 с надетым наплавляемым кольцом 4 в индуктор 11 и зажимной патрон 12. По достижении клапаном индуктора стержень клапана прижимается в патроне и согласно системе управления подаются команды на вращение патрона и включение индуктора на перемещение платформы 17 пневмоцилиндром 16 в исходное положение.

Во время расплавления в поле тока индуктора 11 кольца 4 из жаростойкого сплава и наплавления его на заготовку клапана 3, вращаемого в индукторе для равномерности наплавки по окружности, с помощью системы управления осуществляется подача в трубчатый корпус 5 очередной пары деталей клапана и кольца.

По окончании наплавки предыдущего клапана и выгрузки его иэ индуктора дается команда на подачу на наплавку

1388250 слецующего клапана, собранного с наплавляемым кольцом.

Цикл повторяется в автоматическим режиме., Предлагаемое устройство отличается повыпенной надежностью путем обеспечения синхронизации движения поворотного лотка и удерживающего упора,исключающего возможность падения кольца мимо стер-1р жня клапана. Кроме того, повышается производительность, путем исключения брака от наружений сборки клапана с кольцом. l5

Ф о р и у л а и з о б р е т е ° н и я

Устройство для сборки клапанов с кольцом перед наплавкой, содержащее корпус с наклонными склизами для. подачи заготовок клапанов и колец, приемный лоток с приводом его повороЯ та в виде силового цилиндра и установленный с возможностью взаимодействия с лотком удерживающий упор для колец, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности путем исключения выпадания колец до начала поворота лотка, шток силового цилиндра привода поворота снабжен шарнирной тягой, посредством которой соединен с удерживающим упором, при этом лоток шарнирно соединен со штоком силового цилиндра, а удерживающий упор установлен на корпусе с возможностью поворота.

1388250.Й:Ю

Составитель Е. Хохрина

Техред .Ходанич Корректор М. Демчик

Редактор В,Ковтун е

Тираж 921 Подписное

Заказ 1517/19

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4