Установка для измельчения покрышек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к переработке использованной резины и может быть применено для измельчения преимущественно крупногабаритных покрышек. Цель - снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия резания. Для этого устройство содержит зажимное дисковое устройство с приводом врашения, роторное режуш,ее устройство с дисковыми ножами, дополнительные зажимные диски, диаметр которых больше диаметра основных дисков, узел перемешения дополнительных дисков. При работе измельчаемую покрышку зажимают основными и дополнительными зажимными дисками и режут. При подходе дисковых ножей к дополнительным зажимным дискам последние расходятся в стороны под действием грузов и измельчение продолжают до подхода роторного режушего устройства к основным зажимным дискам. Бортовые кольца удаляют. 7 ил. (О

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 В 29 В 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4129113/23-05 (22) 04.10.86 (46) 15.04.88. Бюл. № 14 (71) Тамбовское научно-производственное объединение «Полимермаш» (72) Н. Е. Кошелев, Е. М. Соловьев, Б. H. Басаргин, А. К. Чуксин и И. Ф. Щербаков (53) 678.024.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 329034, кл. В 29 Н 19/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 1177161, кл. В 29 В 17/00, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

ПОКРЫШЕК (57) Изобретение относится к переработке использованной резины и может быть применено для измельчения преимущественно

„„SU„„1388294 A1 крупногабаритных покрышек. Цель — снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия резания. Для этого устройство содержит зажимное дисковое устройство с приводом вращения, роторное режущее устройство с дисковыми ножами, дополнительные зажимные диски, диаметр которых больше диаметра основных дисков, узел перемещения дополнительных дисков. При работе измельчаемую покрышку зажимают основными и дополнительными зажимными дисками и режут. При подходе дисковых ножей к дополнительным зажимным дискам последние расходятся в стороны под действием грузов и измельчение продолжают до подхода роторного режущего устройства к основным зажимным дискам. Бортовые кольца удаляют. 7 ил.

1388294

Изобретение относится к переработке использованной резины и может быть применено для измельчения преимущественно крупногабаритных покрышек.

Цель изобретения — снижение энергозатрат за счет уменьшения усилия резания.

На фиг. 1 изображена установка, исходное положение; на фиг. 2 — то же, с покрышкой; на фиг. 3 — то же, в момент работы установки, когда покрышка измельчена до зажимных дисков большего диаметра и последние отодвинуты; на фиг. 4 — вид А на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 6 — сечение  — В на фиг. 1; на фиг. 7 — сечение à — Г на фиг. 3.

Установка содержит зажимное дисковое устройство 1 и роторное режущее устройство 2, дополнительные зажимные диски 3, а также устройства из подвода и отвода.

Зажимное дисковое устройство 1 содержит тумбы 4 и 5, на которых закреплены корпуса 6 и 7. Пиноли 8 со шпонками 9 имеют шлицы !О для перемещения в корпусах 6 и 7. На опорах 11 установлены валы 12 и 13, на концах которых закреплены зажимные диски !4. Корпуса 15 упорных подшипников 16, расположенные на других концах валов 12 и 13, служат для передачи движений от штоков гидроцилиндров 17 валам !2, 13 и пинолям 8.

Зажимное дисковое устройство крепится на плите 18.

Дополнительные зажимные диски 3 выполнены из трех концентричных колец: внутреннего кольца !9, среднего кольца 20 и наружного кольца 21. Диаметр наружного кольца 21 больше диаметра основных зажимных дисков 14.

Узел перемещения дисков выполнен в виде пинолей 8, через шлицы 22 соединенных с внутренними кольцами 19 зажимных дисков 3, и закрепленных на внутренних кольцах 19 для их поворота рычагов 23 с грузами 24, реек 25, соединенных со средними кольцами 20. Рейки 25 установлены в направляющих 26 перпендикулярно кольцам

l9 и связаны с рычагами 27 с грузами 28 для отвода дополнительных зажимных дисков 3 через зубчатые колеса 29 и 30 на оси 31.

Кольца 21 установлены на кольцах 20 и подшипниках 32.

На оси 31 закреплено колесо 33.

На плите 18 смонтирован гидроцилиндр

34, на штоке которого закреплен подъемный стол 35 с роликами 36. Для привода зажимных дисков 14 на валу 12 выполнены шлицы 37, а на корпусе 6 — шейка 38, на которую посажено зубчатое колесо 39, приводимое во вращение от привода 40.

Роторное режущее устройство 2 (фиг. 4) содержит два ротора 41 и 42, установленных на неподвижной оси 43 на подшипниках 44 с возможностью измельчения расстояния между ними путем замены про5

Z0

30 зс

44

55 кладок 45. В роторах установлены на осях

46 дисковые ножи 47 и опорные кольца дисковых ножей 48 с шипами 49. На осях

46 закреплены зубчатые колеса 50, входящие в зацепление с зубчатыми колесами 51, закрепленными на неподвижной оси 43.

Роторы приводятся во вращение от привода

52 через звездочку 53 на роторе 41. Неподвижная ось 43 с роторами 41 и 42 установлена при помощи кронштейнов 54 на каретке 55, установленной на направляющих 56 с возможностью перемещения вдоль них при помощи неподвижного винта

57 и навинченной на него гайки 58 с зубчатым колесом 59. Гайка 58 закреплена на каретке 55 с возможностью вращения и связана с приводом 52 зубчатыми колесами

59, 60, осью 6! и цепной передачей 62. На каретке 55 закреплены упоры 63 для взаимодействия с рычагами 23.

Под зоной измельчения установлены приемный лоток 64 и отборочный транспортер

65 для удаления измельченной покрышки 66.

Установка работает следующим образом.

B исходном положении зажимные диски

14 и 3 раздвинуты, подъемный стол 35 опущен, каретка 55 с устройством для измельчения 2 отведена в крайнее положение от зажимного устройства 1. Измельчаемую покрышку 66 накатывают на ролики 36 подьемного стола 35 и поднимают гидроцилиндром 34 на уровень центров дисков

14. Включают гидроцилиндры 17, при этом диски 14 зажимают покрышку за бортовые кольца, а дополнительные зажимные диски

3 сжимают боковины ее вблизи протектора. Опускают стол 35. Включают привод 40 вращения зажимных дисков, включают привод 52 вращения роторов 41, 42 и подачи каретки 55. При подходе дисковых ножей

47 к покрышке последние врезаются в нее, измельчая на куски дугообразной формы, размеры которых зависят от соотношения скоростей вращения покрышки, роторов 41, 42 и скорости подачи каретки 55.

При подходе дисковых ножей к зажимным дискам 3 упоры 63 поднимают рычаги

23 с грузами 24, при этом пазы 22 колец

19 устанавливаются против шлицев 10 пинолей 8 и дополнительные зажимные диски 3 под действием грузов 23 разводятся. Измельчение при этом продолжается и при подходе дисковых ножей к зажимным дискам

14 привод 52 вращения роторов и подачи выключается при помощи, например, конечного выключателя (не показан). Включают гидроцилиндры 17 на обратный ход, при этом валы 12 и 13 с дисками 14 раздвигаются. Удаляют бортовые кольца измельченной покрышки. Включают привод 52 на обратное вращение, каретка 55 отходит в исходное положение, при этом упоры 63 освобождают рычаги 23 и последние под действием грузов 24 опускаются, поворачивая кольца 19, и зажимные диски 3 сцепля1388294 ются с пинолями 8. Включают привод 52.

Установка готова к приему следующей покрышки.

Установка имеет малую энергоемкость, так как выполнение устройства для зажима покрышки в виде дополнительных зажимных дисков, диаметр которых более диаметра основных дисков, позволяет снизить энергозатраты на преодоление сил трения при вращении покрышки, так как покрышка вращается вместе с зажимными дисками и уменьшается усилие резания за счет увеличения жесткости покрышки.

Формула изобретения

Установка для измельчения покрышек, содержащая зажимное дисковое устройство с приводом его вращения, основные зажимные диски для зажатия покрышки в зоне резания и роторное режущее устройство с дисковыми ножами, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет уменьшения усилия резания, она снабжена дополнительными зажимными дисками и узлом перемешения этих дисков к покрышке, при этом дополнительные зажимные диски выполнены в виде концентрично установленных с возможностью относительного вращения внутреннего, среднего и наружного колец, причем диаметр наружного кольца больше диаметра основных зажимных дисков, а узел перемещения дополнительных дисков выполнен в виде пинолей, через шлицы соединенных с внутренними кольцами, установленных на режущем устройстве упоров для взаимодействия с грузом на рычагах, смонтированных на внутренних кольцах для их поворота, и закрепленных на средних кольцах реек, связанных с зубчатыми колесами, на осях которых установлены рычаги с дополнительными грузами для отвода дисков.

1388294 бб

ВидА фиг. 4

1388294

9иеб

ЩОГ 7

Составитель А. Коноводов

Редактор H. Горват Текред И. Верес Корректор Л. Г1нлипенко

Заказ 5 l 8)21 Тираж 559 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4l5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4