Устройство для калибровки трубчатых оболочек

Устройство для калибровки трубчатых оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области переработки полимерньш материалов в изделия и может быть использовано при изготовлении трубчатых оболочек из гидратцеллюлозы, которые используются как упаковочный материал в пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества получаемой трубчатой оболочки. Для этого устройство содержит корпус с входными и выходным отверстиями. В корпусе размещены кольцевая камера и средство для транспортирования трубчатой оболочки. Камера выполнена в виде насйдки с острыми кромками и отверстиями для в.акуумирования. Диаметр кромок насадки выполнен меньше внутреннего диаметра корпуса, но больше диаметров его входного и выходного отверстий. Устройство дополнительно снабжено смонтированной в корпусе кольцевой шайбой. Она установлена соосно корпусу с образованием кольцевой рабочей камеры с торцовой поверхностью корпуса . На наружной поверхности корпуса в зоне кольцевой рабочей камеры выполнен штуцер для сообщения ее с источником вакуума. Диаметр отверстия кольцевой шайбы больше диаметра входного отверстия корпуса, но меньше диаметра кромок насадки. Оболочка пропускается через входное отверстие, кольцевую шайбу, кольцевую камеру и выходное отверстие корпуса. Затем оболочка раздувается сжатьм воздухом, 1 ил. « &д

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (5ц 4 В 29 С 55/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1229065 (21) 4162738/23-05 (22) 15. 12. 86 (46) 15. 04. 88. Бюл. М- 14 (72) И, И. Петросюк, В.М. Ирклей и Э.Д.Тихонов (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1229065, кл. В 29 С 55/29, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ТРУБЧАТЫХ ОБОЛОЧЕК (57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в иэделия и может быть использовано при изготовлении трубчатых оболочек иэ гидратцеллюлозы, которые используются как упаковочный материал в пищевой промышленности. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и качества получаемой трубчатой оболочки. Для этого устройство содержит корпус с входными и выходным отверстиями. В корпусе разме„.SU» 1388311 А 2 щены кольцевая камера и средство для транспортирования трубчатой оболочки.

Камера выполнена в виде насадки с острыми кромками и отверстиями для вакуумирования. Диаметр кромок насадки выполнен меньше внутреннего диаметра корпуса, но больше диаметров его входного и выходного отверстий.

Устройство дополнительно снабжено смонтированной в корпусе кольцевой шайбой. Она установлена соосно корпусу с образованием кольцевой рабочей камеры с торцовой поверхностью корпуса. На наружной поверхности корпуса в зоне кольцевой рабочей камеры выполнен штуцер для сообщения ее с источником вакуума. Диаметр отверстия кольцевой шайбы больше диаметра входного отверстия корпуса, но меньше диаметра кромок насадки. Оболочка пропускается через входное отверстие, кольцевую шайбу, кольцевую камеру и выходное отверстие корпуса. Затеи оболочка раздувается сжатым воздухом.

1 ил.

1388311

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано при изготовлении трубчатых оболочек из гидрат- 5 целлюлозы, которые используются как упаковочный материал в пищевой промьппленности, и является усовершенствованием устройства по авт. .св.

N - 1229065. 1Р

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и качества получаемой трубчатой оболочки

На чертеже изображено устройство 15 для калибровки трубчатых оболочек, разрез.

Устройство для калибровки трубчатых оболочек содержит цилиндрический корпус 1, имеющий соосно расположен- 20 ные в его торцовых поверхностях входное 2 и выходное 3 отверстия, размещенную в цилиндрическом корпусе 1 кольцевую камеру 4 и средство для транспортирования трубчатой оболоч- 25 ки, состоящее иэ вращающихся роликов

5, расположенных перед входным отверстием 2, и вращающихся роликов 6, расположенных за выходным отверстием

3. Кольпевая камера 4 выполнена в ви- Зр де насадки с острыми кромками 7 и отверстиями 8 для вакуумирования.

Диаметр кромок 7 насадки выполнен меньше внутреннего диаметра цилиндрического корпуса 1,, но больше диаметров его входного 2 и выходного 3 отверстий, Перед вращающимися роликами

6 установлено сушильное устройство

9, а за вращающимися роликами 6 установлена бобина 10, Устройство допол- 4р нительно снабжено смонтированной в цилиндрическом корпусе 1, соосно ему, со стороны входного отверстия 2 с образованием кольцевой рабочей камеры

11 с торцовой поверхностью цилиндрического корпуса 1 кольцевой шайбой

12 и расположенным на наружной поверхности цилиндрического корпуса 1 в зоне рабочей камеры 11 штуцером 13 для сообщения кольцевой рабочей камеры 11 с источником вакуума (не показан). Диаметр отверстия кольцевой шайбы 12 больше диаметра входного отверстия 2 цилиндрического корпуса

1, но меньше диаметра кромок 7 насадки.

Внутреннее отверстие кольцевой шайбы 12 выполнено с острыми кромками 14 для контактирования с трубчатой оболочкой. Кромки 14 выполнены с закруглениями и с малым коэффициентом трения. Кольцевая шайба 12 по ее наружному диаметру герметически соединена с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 1.

Устройство для калибровки трубчатых оболочек работает следующим образом.

Сплющенная оболочка 15 из гидратцеллюлозы после формования и обработки пропускается между вращающимися роликами 5 и заправляется во входное отверстие 2 и кольцевую шайбу 12 цилиндрического корпуса 1, далее оболочка 15 пропускается через кольцевую камеру 4, выходное отверстие 3, сушильное устройство 9 и заправляется во вращающиеся ролики 6, Затем при отжатых вращающихся роликах 6 ,оболочка 15, раздувается сжатым воздухом обычным способом до диаметров входного 2 и выходного 3 отверстий для осуществления герметизации цилиндрического корпуса 1 и вновь зажимается вращающимися роликами 6.

Воздушный пузырь в оболочке 15 поддерживается в фиксированном положении между вращающимися роликами 5 и

6, В загерметизированной раздутой оболочкой 15 цилиндрической камере 1 под действием разности давлений внутри оболочки, движущейся под натяжением вращающихся роликов 5, 6, и внутри цилиндрического корпуса 1, соединенного через кольцевые камеры

4 и 1 } с источником вакуума, оболочка 15 растягивается в поперечном направлении до внутреннего диаметра кольцевой шайбы 12 и острых кромок 7 кольцевой камеры 4, в результате чего полость цилиндрической камеры 1 отсекается от источника вакуума, Дальнейшее растягивание оболочки 15 в поперечном направлении прекращается.

При скачкообразном или постепенном уменьшении диаметра движущейся раздутой оболочки 15 во входном отверстии 2 устройства под действием вакуума в кольцевой рабочей камере 11 оболочка 15 мгновенно растягивается в поперечном направлении до внутреннего диаметра кольцевой шайбы 12, предотвращая таким образом разгерметизацию цилиндрического корпуса 1.

Дальнейшее растягивание оболочки 15 в поперечном направлении прекращается.

11 12 1Ф

Составитель В Докучаева

Техред Л.Олийнык

Корректор В, Бутяга

Редактор И.Рыбченко

Подписное

Заказ 1540/22 Тираж 559

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1388

Откалиброванная трубчатая оболочка 15, проходя через выходное отверстие 3 цилиндрического корпуса f, затем сушильное устройство 9, пропускается через вращающиеся ролики 6 и наматывается на бобину 10.

Процесс калибровки трубчатой оболочки 15 осуществляется непрерывно до окончания длины оболочки 15 следующая оболочка 15 заправляется во вращающиеся ролики 5, и цикл калибровки повторяется, Использование предлагаемого устройства в производстве гидратцеллюлозных оболочек обеспечивает повышение качества получаемых трубчатых оболочек, уменьшение отходов производства, автоматическое регулирова- 20 ние диаметра формуемой трубчатой оболочки при одновременном повышении надежности устройства в работе.

311 4

Формула изобретения

Устройство для калиброки трубчатых оболочек по авт.св, Р 12290б5, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности работы устройства и качества получаемой трубчатой оболочки, устройство дополнительно снабжено смонтированной в цилиндрическом корпусе, соосно с ним, со стороны входного отверстия и с образованием кольцевой рабочей камеры с торцовой поверхностью цилиндрического корпуса кольцевой шайбой и расположенным на наружной поверхности цилиндрического корпуса в зоне кольцевой рабочей камеры штуцером для сообщения кольцевой рабочей камеры с источником вакуума, причем диаметр отверстия кольцевой шайбы больше диаметра входного отверстия цилиндрического корпуса, но меньше диаметра кромок насадки,