Устройство для расфасовки трудно-сыпучих продуктов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и позволяет повысить точность дозирования . Целью изобретения является повышение точности дозирования. При вращении шнек забирает продукт из бункера 1 и перемещает его на шнек 4, так как направление его витков противоположное . От создаваемого давления основной вал 12 со шнеком 4 опускается . Изменяется направление вращения шестерни 19. Начинается выталкивающая фаза. Шнек 4 выталкивает сформированную дозу продукта и одновременно при помощи устройства 13 возвращается в исходное положение. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51) 4 В 65 В 1/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 4004729/31-13 (22) 06.01.86 (46) 15.04.88. Бюл. М- 14 (71) Каунасский политехнический институт им, Антанаса Снечкуса (72) Г.В.Панка, В.-Ю.Ю.Паулюс, Б.В.Рудгальвис и В.К.Жалдарис (53) 683.562.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 435984, кл. В 65 В 1/10, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ТРУДНОСЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и позволяет повысить точность дозирования. Целью изобретения является повьппение точности дозирования. При вращении шнек забирает продукт из бункера 1 и перемещает его на шнек 4, так как направление его витков противоположное. От создаваемого давления основной вал 12 со шнеком 4 опускается. Изменяется направление вращения шестерни 19. Начинается выталкивающая фаза. Шнек 4 выталкивает сформированную дозу продукта и одновременно при помощи устройства 13 возвращается в исходное положение. 1 ил.
1 1388 346 2
Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию для трудносыпучих материалов °
Цель изобретения - повышение точ- 5 ности доэирования.
Введение дополнительных конструктивных элементов позволяет повысить равномерность заполнения дозируемого объема, поскольку шнек разделен на две части, имеющие противоположное направление витков и которые смонтированы на телескопическом валу таким образом, что одна часть расположена в начале доэирующей камеры и неподвижна в осевом направлении, а другая часть шнека установлена на вьдвигающейся части вала, движением в осевом направлении которой управляет устройство, обеспечивающее равномерную 20 объемную массу во всей сформированной дозе продукта.
На чертеже изображено устройство для расфасовки продуктов.
Устройство для расфасовки сыпучих продуктов включает бункер 1 с дозирующей камерой 2, с установленными в ней дополнительным валом со шнеком 3 и основным валом со шнеком 4, механизм привода шнеков и расположенный у выходного отверстия дозирующей камеры механизм для изготовления и запечатывания пакетов.
Последний включает валик 5 для
ЗS подачи ленты 6 из термосклеивающегося материала, рукавообразователь 7 для формирования ленты в рукав, нагреватель 8 для образования продольного шва и два клещеобразных захвата 9 и 4
10 для сваривания рукава в поперечном направлении и его протягивания.
Механизм привода шнеков 3 и 4 включает телескопический вал, содержащий наружный 11 и выдвигающий 12 валы, Движением вьдвигающегося вала
12 в осевом направлении управляет устройство 13. На наружном валу 11 смонтированы шестерни 14, мешалка 15 и шнек 3. На вьдвигающемся валу
12 смонтирован шнек 4, а на другом конце — диск 16. Привод шнеков осуществляется от электродвигателя 17 через реверсивный редуктор 18 и шестерню 19. Реверсирование направления
55 вращения шестерни 19 производится автоматически редуктором 18 от сигналов датчиков 20 и 21.
Устройство для расфасовки трудносыпучих продуктов работает следующим образом.
Подаваемая с рулона лента из термосваривающегося материала огибает направляющий валик 5 и рукавообразователем 7 формируется в рукав. Наложенные один на другой края ленты свариваются нагревателем 8 в продольном направлении. Образованный
l рукав поочередно протягивается клещеобразными захватами 9 и 10 и сваривается поперечным швом, причем после каждого перехвата в рукав подается сформированная доза продукта.
Работа дозатора состоит из двух фаз: заборной и выталкивающей. Во время заборной фазы формируется доза продукта.
B исходном положении основной вал со шнеком находится в верхнем крайнем положении. При вращении дополнительного вала со шнеком 3 забирается продукт из бункера 1 и перемещается в дозирующую камеру 2, Продукт давит на шнек 4, так как направление
его витков противоположное. От создаваемого давления вал 12 со шнеком
4 опускаются. Когда диск 16 воздействует на датчик 20, подается сигнал в реверсивный редуктор 18 для изменения направления вращения шестерни
19. Начинается выталкивающая фаза.
Дополнительный вал со шнеком 3 препятствует попаданию продукта иэ бун-, кера 1 в дозирующую камеру 2, а основной вал со шнеком 4 выталкивает сформированную дозу продукта и одновременно при помощи устройства 13 возвращается в исходное положение.
Когда диск 16 воздействует на датчик
21, подается сигнал в реверсивный редуктор 18 для изменения направления вращения шестерни 19, н цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для расфасовки трудносыпучих продуктов, содержащее загрузочный бункер с дозирующей камерой и смонтированным в ней с возможностью осевого перемещения основным валом со шнеком, привод и механизм для изготовления и запечатывания пакетов, о т л и ч а ю Bt е е с я тем, что, с целью повышения точности лознроСоставитель С.Сивков
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
Редактор М.Недолуженко
Заказ 1543/24
Тираж 664
Подписное
ВпИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 13RR146
4 вания, оно снабжено дополнительным участка основного вала и кинематичесвалом со шнеком, закрепленным в верх- ки связан с приводом, витки шнеков ней части дозирующей камеры, при основного и дополнительного валов этом дополнительный вал выполнен по- имеют противоположное направление, лым для размещения в нем свободного а привод выполнен реверсивным.