Сублимирующаяся краска для печати термопереводных изображений

Сублимирующаяся краска для печати термопереводных изображений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству полиграфических красок для офсетной и высокой печати, в частности к сублимирующимся краскам, использующимся для печати изображений на бумажной подложке, которые в дальнейшем переводятся на ткань из синтетических волокон под воздействием температуры и давления. Изобретение позволяет повысить степень дисперсности (до 5-10 мкм), оптическую плотность оттиска после термоперевода (до 1,15) и снизить липкость краски . Это достигается за счет того, что сублимирующаяся краска для печати термопереводных изображений, включающая дисперсный краситель, связующее , льняное масло, сиккатив, растворитель , содержит в качестве красителя дисперсный краситель, модифицированный 9,5 - 39,5 мас.% алюминиевой соли сульфометилированной крезолформальдегидной смолы, нафталин-или бутилнафталинсульфоната или кальциевой соли алкансульфоната, в качестве связующего - твердую смолу, выбранную из группы: фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пентаэритритом, пентаэритритовый эфир модифицированной канифоли, циклизованный каучук , в качестве растворителя - нефтяную или синтетическую фракцию, содержащую 3-55 мас.% ароматических углеводородов, с температурой кипе- , ния 230 - 380°С и дополнительно - алкидную смолу и загуститель, выбранный из группы: аэросил, гидроокись алюминия, церезин, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы. 3 табл. S (Л со 00 00 4:;

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„Я0„„1388409 (51) 4 С 09 D11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4011000/23-05 (22) 25. 12,85 (46) 15.04.88. Бюл, Ф 14 (72) В.И.Романова, Т.M.Ïoëèùóê, Г.В.Шалимова, О.И.Шулепова, Л,А.Самойлова, 10.М.Овчинников, Л.С.Филипских, Т.А.Бондарева, В.П.Горин, В.И.Колодяжный и А.Д.Пашина (53) 667.526 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 700576, кл, D 06 P 1/52, !978, (54) СУБЛИИИРУЮЩАЯСЯ КРАСКА ДЛЯ ПЕЧАТИ ТЕРМОПЕРЕВОДНЫХ ИЗОБРАЛ{ЕНИЙ (57) Изобретение относится к производству полиграфических красок для офсетной и высокой печати, в частности к сублимирующимся краскам, исполь. зующимся для печати изображений на бумажной подложке, которые в дальнейшем переводятся на ткань из синтетических волокон под воздействием температуры и давления. Изобретение позволяет повысить степень дисперс ности (до 5 — 10 мкм), оптическую плотность оттиска после термоперевода (до 1,15) и снизить липкость краски. Это достигается за счет того, что сублимирующаяся краска для печати термопереводных изображений, включающая дисперсный краситель, связующее, льняное масло, сиккатив, растворитель, содержит в качестве красителя дисперсный краситель, модифицированный 9,5 — 39,5 мас,% алюминиевой соли сульфометилированной крезолформальдегндной смолы, нафталин-или бутилнафталинсульфоната или кальциевой соли алкансульфоната, в качестве связующего — твердую смолу, выбранную из группы: фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пентаэритри- д том, пентаэритритовый эфир модифицированной канифоли, циклиаованный кар- (/) чук, в качестве растворителя — нефтяную или синтетическую фракцию, со- С„ держащую 3-55 маса% ароматических углеводородов, с температурой кипе- 2 ния 230 — 380 С и дополнительно — м алкидную смолу и загуститель, выбранный из группы: аэросил, гидроокись (;ф алюминия, церезин, натриевая соль ОО карбоксиметилцеллюлозы. 3 табл. 4:ь

1388409

Изобретение относится к производству полиграфических красок для офсе" тной и высокой печати, в частности к сублимирующимся краскам, использующимся для печати изображений на

5 бумажной подложке, которые в даль,нейшем переводятся на ткань из синтетических волокон под воздействием температуры и давления.

Целью изобретения является повышение степени дисперсности, оптической плотности оттиска после термоперевода и снижение липкости краски.

Следующие примеры иллюстрируют дан-15 ное изобретение.

Пример 1. Красная краска, мас.7.:

1-Амина-2-метокси-4-оксиантрахинон, модифициро- 20 ванный 24,0 фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пентаэритритом

Синтетическая керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов

4,77. с пределами кипения

260-300 С

Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кислотами льняного масла 12,0

Лэросил (модифицированная двуокись кремния) 1,0

Сиккатив нафтенатно-свинцо35 вый

Масло льняное

25,0 25

34,0 З0

1,0

3,0

Вначале модифицируют дисперсный 40 краситель.

В аппарат с мешалкой загружают

90 г (из расчета на сухой продукт)

50Х-ного водного основания красителя дисперсного розового Ж (1-амино-2- 45

-метокси-4-оксиантрахинона), 9,5 r сульфометилированной крезолформальдегидной смолы или нафталинсульфоната и воды до содержания сухих веществ 407, размешивают до однородной массы. Затем в систему вводят

10Х-ный водный раствор хлористого алюминия в количестве 307 от массы поверхностно-активного вещества, полученную массу выдерживают 30 мин, фильтруют и,-промывают, сушат, затем добавляют ингибитор пыления, Полученный препарат имеет следующий состав, вес Ж:

П р и. м е р 2. Голубая краска, мас.Е:

1-Метиламино-4-оксиэтиламиноантрахинон, модифицированHbIH

Пентаэритритовый эфир димеризованной канифоли

Керосиновая фракция с содержанием ароматических

22,0

30,0

Основание дисперсного розового Ж 90,0

Алюминиевая соль сульфометилированной крезолформальдегидной смолы или нафталинсульфоната 9,5

Ингибитор пыления — полиметилсилоксановая жидкость № 5 (ГОСТ 13004-77) 0 5

Затем готовят связующее вещество.

В фарфоровый, стеклянный (из огнеупорного стекла) или металлический сосуд, снабженный высокоскоростной мешалкой и крышкой, загружают 25 r смолы фенолформальдегидной, модифицированной канифолью и этерифицированной пентаэритритом, 29 г синтетической керосиновой фракции с содержанием ароматических углеводородов

4,7Х и пределами кипения 260-300 С, 7 r пентафталевого алкида и 3 r льняного масла, закрывают крышку сосуда, включают мешалку со скоростью

> 2500 об/мин и перемешивают массу до полного растворения смолы. Готовое связующее охлаждают до 25 С, вводят в него 24 r модифицированного дисперсного красителя розового ЖТ, 5 г указанной керосиновой фракции, 5 r пентафталевого алкида, 1 r аэросила, 1 r сиккатива нафтенатно-свинцового, массу тщательно перемешивают и перетирают на бисерной мельнице или краскотерочной машине.

Полученной краской печатают термопереводные изображения на листовой офсетной машине на бумаге натуральной офсетной ¹ 1 массой 75 г/м . С оттиска, отпечатанного сублимирующейся краской по примеру 1, изображение переводят на полиэфирную ткань при

180-200 С и времени контакта оттиска с тканью 20-30 с. В процессе термоперевода высвобожденный под действием температуры модифицированной дисперсный краситель адсорбируется на волокнах ткани, окрашивая ее, На ткани образуется четкий насыщенный рисунок.

1388409 углеводородов 16,6% с пределами кипения 260-290 С 34,0

Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кислотами подсолнечного масла

Гидроокись алюминия

Сиккатив нафтенатно-кобальтовый 0,1

Масло льняное 5,9 10

Проводят модифицирование дисперсного красителя. Для этого в аппарат с мешалкой загружают 80 r из расчета на сухой 50%-ного водного основания красителя дисперсного синего К (1-метиламино-4-оксиэтиламиноантрахинон), 19,5 г натрий бутилнафталинсульфоната или натрий алкилбензолсульфоната и воды до содержания сухих веществ 40%., размешивают до по- 20 лучения однородной массы. Затем в систему вводят 10%-ный водный раствор хлорис ого алюминия в количестве 40% от массы поверхностно-активного вещества, выдерживают 30 мин, 25 массу фильтруют и сушат, добавляют ингибитор пыления. Полученный препарат имеет следующий состав, вес %:

6,0

2,0

Основание дисперсного сине30

ro К 80,0

Алюминиевая соль бутилнафталинсульфоната 19,5

Ингибитор пыления — полиметилсилоксановая жидкость N - 5 (ГОСТ 13004-77) 0,5

Готовят связующее вещество, для чего в сосуд фарфоровый, стеклянный (из термопрочного стекла) или металлический, снабженный высокоскоростной мешалкой, загружают 30 г пентаэритритового эфира димеризованной канифоли, 34 г керосиновой фракции с содержанием ароматических углеводородов 17,6% и пределами кипения 260290 С, 6 г алкидной олифы и 5,9 г льняного масла. Закрывают крьппку сосуда и включают мешалку со скоростью

2500 об/мин. Массу перемешивают до полного растворения смолы. Полноту растворения определяют по прозрачно50 сти капли пробы, взятой из сосуда, на стекле и отсутствию нерастворимых частичек смолы. Готовое связующее о охлаждают до 25 С.

Затем полученное связующее смешивают с 22 г модифицированного дисперсного красителя синего КТ с 2 г гидроокиси алюминия и О, 1 r сиккативого масел

Масло льняное отбеленное

Гидроокись алюминия

Смесь сиккатива нафтенатно-кобальтового и нафтенатно-свинцового в соотношении 1: 1 3,0

Вначале готовят модифицированный краситель.

В аппарат с мешалкой загружают

72 r (в пересчете на сухой продукт) водного основания красителя дисперсного желтого 3 (4-ацетиламино-6 -окси(I

-3 -метилазобензола), 47,4 r натрий алкансульфоната или натрий-бис(2 этилгексил) сукцинатосульфоната и воды до содержания сухих веществ 40%, размешивают до получения однородной массы, Затем в систему вводят 10%-ный водный раствор хлористого кальция в количестве 40% от массы натрий алкансульфоната, выдерживают 30 мин, массу фильтруют и сушат, добавляют ингибитор пыления. Полученный препарат имеет следующий состав, вес %:

Основание дисперсного желтого 3 60,0

Кальциевая соль алкансульфоната 39,5

5,0

27,0

3,0 ва и перетирают на краскотерочной машине.

Приготовленной краской печатают офсетным или высоким способом на листовых или рулонных машинах цветное изображение на бумагу натуральную.

С полученного оттиска рисунок;пере; водят на ткань (изделие) из синтетических волокон (капрон, нейлон, полиэфир и др.) при 160 — 220 С и времени выдержки 20 — 60 с (в зависимости от вида ткани). При этом на ткани (изделии) образуется яркое насьпценное изображение.

Пример 3. Желтая краска, мас.%:

Ф /

4-Ацетиламино-6-окси-3-метилазобензол, модифицврованный 20,0

Пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли 28,0

Нефтяная керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов

11,3% и пределами кипения

230-300 С 14,0

Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кислотами льняного и талло1388409

Ингибитор пыления — полиметилсилоксановая жидкость

Р 5 (ГОСТ 13004-77) 0,5

Готовят связующее из 28 r пента5 эритритового эфира малеиниэированной канифоли и 27 r масла льняного отбеленного. Включают обогрев, массу нагревают до 70 С, включают мешалку и продолжают нагрев до 170 С. При этой температуре массу выдерживают до полного растворения смолы. Затем обогрев выключают, охлаждают массу до 70 С и вводят в нее при непрерывном перемешивании 14 r нефтяной керосиновой фракции с содержанием ароматических углеводородов 11,3Х и пределами кипения 230-300 С.

После того, как связующее охладится до 25 С, его смешивают с 20 г 20 модифицированного дисперсного красителя желтого ЗТ, 5 r пентафталевого алкида, 3 г гидроокиси алюминия и

3 г сиккатива.

Тщательно перемешанный замес пе- 25 ретирают на бисерной мельнице или краскотерочной машине до степени перетира не более 15 мкм, Полученной краской печатают изображение на листовой офсетной машине на натуральной офсетной бумаге мас2 сои 80 г/м, затем изображение с бумаги переводят под прессом, нагретым о до 200 С на капроновую ткань.

Пример 4. Красная краска, мас. 7.:

1-Амино-4-окси-2-феноксиантрахинон, модифицированный 12,0

Пентаэритритовый эфир димеризованной канифоли 40,0

Синтетическая керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов

30 и пределами кипения

260-320 С 3P P 45

Пентафталевая смола, модифицированная жирными кислотами подсолнечного масла 4,0

Гидроокись алюминия 5 0

Сиккатив нафтенатно-циркониевый 0 5

Масло льняное 8 5

Модифицирование дисперсного красителя проводят как в примере 1.

Связующее готовят следующим обра- 55 зом. В сосуд с мешалкой и крышкой загружают 40 г пентаэритритового эфира димеризованной канифоли, 30 r син14,4

3,0

0 5

2,0

21,5

Масло льняное отбеленное

МЬдифицирование дисперсного красного и синего красителя проводят по примеру 1 или 2, модифицирование тетической керосиновой фракции с содержанием ароматических углеводородов 307 и пределами кипения 260320 С, 8,5 r масла льняного. Содержимое сосуда нагревают до 70 С, включают мешалку со скоростью 2500об/мин и перемешивают до тех пор, пока смола полностью не растворится. Затем о связующее охлаждают до 25 С, вводят в него 12 r модифицированного красителя, 4 r пентафталевой олифы, 5 г гидроокиси алюминия и 0,5 r сиккатива нафтенатно-циркониевого, замес тщательно перемешивают и перетирают на бисерной мельнице или краскотерочной машине.

Полученной краской печатают рисунок на листовой машине на газетной бумаге, с полученного оттиска изображение переводят на твердый материал с полиэфирным покрытием при темперао туре 200 С при времени контакта

25 с.

Пример 5. Черная краска, мас.7:

4-Нитро-4-этил-этилоксиаминоазобензол (краситель дисперсный красный),модифицированный 11,2

4-Ацетиламино-6 -окси-3

-метилазобензол (краситель дисперсный желтый 3), модифицированный 14,4

1-Амино-4-фениламиноантрахинона (краситель дисперсный синий), модифицированный

Пентаэритритовый эфир малеинизированной полимеризованной канифоли 16,0

Нефтяная керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов 13,57 и пределами кипения 260300 С

Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кислотами подсолнечного масла 17,0

Двуокись кремния (аэросил)

Сиккатив нафтенатно-циркониевый

1388409 красителя дисперсного желтого 3 проводят по примеру 3.

Связующее готовят по примеру 3.

Полученной краской печатают изобра-. жения на плоскопечатной машине высоким способом на бумаге натуральной типографской Ф 1 массой 70 г/м . С полученных оттисков изображение переводят на полиэтиленовую пленку 10 под воздействием температуры 150 С и времени контакта 15-20 с.

Пример 6. Краска зеленого цвета, мас.%:

2,4-Динитро-4 -оксидифенил15 амин-азобензол (краситель дисперсный желтый)

1-Амино-4-фениламиноантрахинон (краситель дисперсный синий), модифицированный

Циклизованный каучук

Синтетическая керосино.вая фракция с содержанием ароматических углеводородов 25% и пределами кипения

290-310 С 40,0

Изофталевый алкид, модифицированный жирными кислотами льняного и тунгового масла

Натриевая соль карбооксиметилцеллюлозы

Сиккатив нафтенатно-циркониевый 0,1

Масло льняное декапированное

Модифицирование красителя дисперсного желтого проводят по примеру

3, модифицирование красителя дисперсного синего проводят по примеру 2. 40

Связующее готовят по примеру 2.

17,6

5,0

2,0

Полученной краской печатают на ротационной листовой машине на бумаге газетной. С полученных оттисков изображение переводят на нетканый материал на волокнистой основе при 180-55 — 200 С в течение 30 с.

Пример 7. Краска фиолетового цвета, мас,%:

Затем в связующее вводят 17,6 r красителя дисперсного желтого, 4,4 г красителя дисперсного синего, водную 45 суспензию карбооксиметилцеллюлозы из расчета 2Х на сухой остаток, сиккатив нафтенатно-циркониевый. Замес тщательно перемешивают и перетирают на краскотерочной машине.

1-(p -Карбометокси) этиламино-4-оксиантрахинон, модифицированный 17,0

Ф нолформаль егидная смола, модифицированная канифолью и этерифицированная пента-эритритом (РЛ-25) 33,0

Минеральное масло с содержанием ароматических углеводородов 5%

Нефтяная керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов 3% и пределами кипения 240 270 С 3,0

Глифталевый алкид, модифицированный жирными кислотами подсолнечного и тунгового масел 8,0

Церезин 2,5

Сиккатив нафтенатно-кобальтовый 3,0

Масло льняное отбеленное 28,0

Краситель дисперсный фиолетовый модифицируют по примеру 2.

Из 33 г фенолформальдегидной смолы, модифицированной канифолью и этерифицированной пентаэритритом, 5,5 r минерального масла с содержанием ароматических углеводородов 5Х и 28 г льняного отбеленного масла

5,5 этиламиноантрахинон, модифицированный

22,0 готовят связующее вещество по способу, описанному в примере 3, 1

Связующее охлаждают до 25ОС, вводят в него 17 r модифицированного красителя дисперсного фиолетового, 3 r нефтяной керосиновой фракции с содержанием ароматических углеводородов 3% и пределами кипения 240270 С, 8 r глифталевого алкида, модифицированного жирными кислотами подсолнечного и тунгового масел, 2,5 r расплавленного церезина, 3 г сиккатива нафтенатно-кобальтового.

Замес тщательно перемешивают и перетирают на бисерной мельнице.

Полученной краской печатают на офсетной машине на бумаге натуральной офсетной Ф 2. С оттисков изображение переводят на полиэфирное полотно при температуре 180-200 С и времени контакта 25-40 с.

Пример 8. Краска состава, мас.Х:

1-Метиламино-4-окси1388409

30,0

35 9

6,0

0,1

0,1

5,9

25

40

3-40

4-17

О, 1-5,0

0,1-3,0

Остальное

Пентаэритритовый эфир димеризованной канифоли

Керосиновая фракция с содержанием ароматических углеводородов 16,67 с пределами кипения

260-290 С

Пентафталевый алкид, модифицированный жирны" ми кислотами подсолнечного масла

Двуокись титана

Сиккатив нафтенатнокобальтовый

Масло льняное

Краску готовят по примеру 2.

Пример 9. Краска состава, мас,%:

t f

4-Ацетиламино-б -окси-3 - .

-метилазобензол модифицированный 20,0

Пентаэритритовый эфир малеинизированной канифоли 28,0

Нефтяная фракция с содержанием ароматических углеводородов 557 и пределами кипения. 260-380 С 14,0

Синтетическая углеводородная фракция с содержанием ароматических углеводородов 3% и пределами кипения 260-290 С 5,0

Пентафталевый алкид, модифицированный жирными кис» лотами подсолнечного масла 5,0

Масло льняное отбеленное 22,0

Гидроокись алюминия 3,0

Смесь сиккатива нафтенатно-свинцового и нафтенатно-кобальтового в соотношении 1:1 3,0

Краску готовят по примеру 3.

Показатели качества, свойств красок и характеристики дисперсных красителей приведены в табл. 1, 2 и 3 соответственно.

Фо р мула изобретения

Сублимирующаяся краска для печати термопереводных изображений, включающая дисперсный краситель, связующее, льняное масло, сиккатив, растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени дисперсности и оптической плотности оттиска после термоперевода и снижения липкости краски, она содержит в качестве красителя дисперсныи краситель, модифицированный 9,5-39,5 мас,7. алюминиевой соли сульфометилированной крезолформальдегидной смолы, нафталинили бутилнафталинсульфоната или кальциевой соли алкансульфоната, в качестве связующего — твердую смолу, выбранную из группы: фенолформальдегидная смола, модифицированная канифолью:и этерифицированная пентаэритритом, пентаэритритовый эфир модифицированной канифоли, циклизованный каучук, в качестве растворителя— нефтяную или синтетическую фракцию, содержащую 3-55 мас,7. ароматических углеводородов, с температурой кипения 230-380ОС и дополнительно — алкидную смолу, загуститель, выбранный из группы:аэросил, гидроокись алюминия, церезин, натриевая соль карб оксиметилцеллюлозы,при следующем со отношении компонентов. мас.%:

Дисперсный краситель 12-40

Твердая смола 16-40

Нефтяная или синтетическая фракция, содержащая 3-55 мас.%, ароматических углеводородов с температурой кипения

230-380 С

Апкидная смола

Загуститель

Сиккатив

Льняное масло

1

I л

С 1 О л ь ь

Ch л ь

Ch

СО л ь

»

I.1 I

Ch л л ь

5 (1 (л (со

A ь л

Ch л

C) л

»»

V л л

C) С Ъ и л ь л л О О л ь

СЧ

0Q л

СМ л

A ь

Ch л ь о о >х

Ф 1 Е п х(о х Ф E

„х 3 х и

u ctl

С4

Ô4 X а 1 хьюг с5х 1

Xv I u

Ф Ъ и

w u o

55! оК .Ф (о) р, Ф (о х I 14

1 л

С 1 л ь

С ) "Ф л ь л

С Ъ л ь лл с(1 ь 1

1 с (ь 4 л ь

С ) л ь

5 йм

Ф (» Ой х х Ф е иихФ

ЕФи Х

Р О х х

xsc(u ь

1

1 ь о д, х! ж f" о

Ц р, L ц д И и

1 Ф Ф

1 Ф (.

10 Ох

5„!

Ф21 х Ф

OC(, I ф Ф

«((Ф 1 .Х (» I

Ch f

4 — — I

I

00 I

I — -1

I л

 — — (I

I O

I 1

1 (1(I

1 ! Г3

1

1 — -1

1

I (I

1 — -1

1 !

I с"1

1 I

1 — 1 !

Ж 1 о (— — ——

Р, .I

Е и а (Q I 1 и

I и l х

I (C Z (е о - и л

Ж (Ф ф (х

I Ж (- - 1 л-lJ ill Ы ( t z (о о - (Р ХК

1388409

1 о ж о z

C4u И и

Ф ХсЧ

Г»

Ф

z х о. ее 5й

И (» инкоо м х е» » о

1388409

13

Таблица 2

Показатели свойств красок

Краситель желтый

Краситель розовый

Краситель синий

3 ЗГ Ж ЖГ исход- модиф. исход- модиф. ный ный

40 7 40

30 5

Степень перетира, мкм

24 0 16 0 25 0 14 5 18 5

23,0 20,5 21,0 16,5 20,0

15,8

Вязкость по ПВК-1, Па с

Липкость, Дж/м

15,5

Первоначальное закрепление, мин

15

15

0,93 0,48 0,97

1,10 0,45 1,00

П р и м е ч а н и е. Содержание красителя в краске 20 мас,X.

Таблица 3

Дисперсный краситель

Показатели синий розовый желтый

3 ЗТ Ж ЖТ К КТ немодиф. модиф. немодиф, модиф. немодиф. модиф.

Концентрация по отношению к стандартному образцу, 7 100

296

100

395

237 100

Устойчивость к воздействию.дистиллированной воды, балл. 1-2

4-5

1-2

4-5

4-5

1-2

20 до 15

25 до 15

20 до 15

Составитель З.Комова.

Техред . М. Ходанич

Редактор Т.Лазоренко

Корректор С.Шекмар

Заказ 1548/27 Тираж 646

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оптическая плотность оттиска при толщине красочного слоя

2 мкм на бумаге офсетной У 1

Диспергируемость в среде связующего вещества, мкм

0 53 0 80 0 50

0,43 1, 16 0,41

К КТ исход- модиф. ный