Установка для восстановления упругости пружин

Установка для восстановления упругости пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установке для восстановления упругости пружин . Цель изобретения - повьшение производительности и качества обработки пружин. Установка содержит устройство подачи в виде магазинного питателя 2, ванны 4 для закалки, барабан 5, имеющий возможность горизонтального вращения, 5 стройство захвата и растяжения пружин,, выполненное в виде тисков, каждый из которых, состоит из двух частей, тиски установлены на барабане 5 и имеют гребенчатые тоководящие накладки, ролики, взаимодействующие с копиром 12, токосъемными башмаками. Применение установки позволяет повысить производительность труда и повысить качество закалки пружин за счет погр5 жения в закалочный бак восстанавливаемой пружины в растянутом положении, что позволяет достичь неизменности геометрических размеров после закалки. 8 ил. с В сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

440 А1 (19) (И) (su 4 С 21 П 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4119541/23-02 (22) 07.07.86 (46) 15. 04.88, Бюл. К 14 (71) Рязанский филиал Центрального проектно-конструкторского и технологического бюро "Росагропромремтехпроект" Госагропрома РСФСР (72) В.И.Василевский (53) 621.778.27-771(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(- 740842, кл. С 21 D 9/02, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ УПРУГОСТИ ПРУЖИН (57) Изобретение относится к установке для восстановления упругости пружин. Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки пружин. Установка содержит устройство подачи в виде магазинного питателя 2, ванны 4 для закалки, барабан 5, имеющий возможность горизонтального вращения, устройство захвата и растяжения пружин, выполненное в виде тисков, каждый из которых, состоит из двух частей, тиски установлены на барабане 5 и имеют гребенчатые тоководящие накладки, ролики, взаимодействующие с копиром 12 токосьемными башмаками. Применение установки позволяет повысить производительность труда и повысить качество закалки пружин за счет погружения в закалочный бак восстанавливаемой пружины в растянутом положении, что позволяет достичь неизменности геометрических размеров после закалки.

8 ил, 1388440

Изобретение относится к обработке металлов пластическим деформированием, в частности к устройствам для восстановления упругости пружин.

-)

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества обработки пружин.

На фиг.1 представлена установка для восстановления пружин, общий 10 вид; на фиг.2 — сечение А-А нафиг.1; на фиг.3 — часть зажимного барабана с магазинным питателем;на фиг.4 — положение пружин при нагреве;на фиг.5— магазинный питатель; на фиг.6 — се- 15 чение Б-Б на фиг,5; на фиг.7 — токосъемный башмак; на фиг,8 — гребенчас тые токоподводящие накладки.

Установка для восстановления уп- 20 ругости пружин содержит корпус 1, магазинный питатель 2 с подпружиненным отсекателем З,ванну 4 с закалочной жидкостью, барабан 5 с мальтийским крестом 6, имеющим четыре радиальных 25 паза, и привод 7 вращения барабана

5, который расположен над ванной 4, устройство захвата и растяжения пружин 8, устройство нагрева и пульт 9 управления с контролируюцими прибо- ч0 рами.

Устройство захвата и растяжения пружин выполнено в виде закрепленных на барабане 5 тисков, каждый из кото- рых состоит из двух частей 10 и 11, и механизма перемещения одних частей

11 тисков в виде расположенного на корпусе 1 со стороны торца барабана

5 кольцевого кривошипного копира 12 40 и роликов 13, закрепленных через ось

14 на подпружиненном хвостовике 15 части 11 тисков, а устройство нагрева выполнено в виде прикрепленных на частях 10 и 11 тисков контактов в ви- 4 де гребенчатых накладок 16 из токопроводящего материала, например бронза Бр.Б2, подводящего контакта 17, смонтированного на площадке 18 части

10 тисков. Кроме того, устройство содержит токосъемный башмак 19,прикрепленный к оси 14, контакт 20 и источник 21 тока. Гребенчатые накладки 16 имеют разную глубину зубьев. На барабане 5 установлены радиально пластины

22 и выталкиватели 23, закрепленные у частей 11 тисков. B ванне 4 установлен охладитель 24 закалочной жидкости.

Установка для восстановления упругости пружин работает следующим образом.

Загрузив в магазинный питатель 2 восстанавливаемые пружины, включают установку при помощи кнопки пульта 9 управления, при этом происходит следующее. Привод 7 с помощью мальтийского креста 6 с четырьмя радиальными пазами осуществляет поворот барабана

5 на 90

При повороте барабан пластинами

22 заходит в прорезь бункера магазинного питателя 2 (фиг.3 и 5) и, пере— мешаясь вместе с тисками, выталкивает из бункера питателя восстанавливаемую пружину 8 на площадку 18, После выхода из бункера пластины,продолжая движение, упираются в флажок 25 магазинного питателя 2 и приводят в движение отсекатели 3, которые автоматически производят выдачу пружины 8 на дно бункера. При дальнейшем вращении барабана 5 подвижные части

11, обкатывая своими роликами 13 криволинейные копиры 12, начинают пере-. мещаться по направлению к неподвижной части 10, одновременно внедряясь в промежутки межвиткового пространства пружины, клиновыми зубьями гребенчатой накладки 16 (фиг.8), которые расположены с шагом, равным шагу межвиткового пространства нормальной пружины, при этом получается плотный контакт и растяжение деформированной пружины.

Внедрение гребенок происходит в одно и то же место пружины, так как пружина находится под углом к горизонту и опорным торцом лежит на пластине 22, чему способствует действие силы тяжести (фиг.5). Таким образом, восстанавливаемая пружина оказывается зажата как это показано на фиг.4, После выдержки времени барабан осуществляет следующий поворот на 90 при этом ролики подвижных губок попадают на контактные сектора копира вместе с токосъемными башмаками 19, а контакты 17 неподвижных частей 10 тисков соединяются с контактом (земля). Причем ролики 13 попадают в приямок сектора и зависают, а башмаки 19 под действием пружины подвиж1 ных частей 11 образуют плотный контакт с секторами криволинейных копиров 12.

1388440

После очередной остановки барабана

5 автоматически включается источник тока 21 и с помощью реле времени происходит разогрев восстанавливаемой пружины. Контропь параметров технологического тока и напряжения осуще ствляется по приборам 26. После выдержки времени необходимого на разогрев восстанавливаемой пружины, происходит очередной поворот барабана

5. При этом токосъемными башмаками

19 сходят с токоподводящих секторов криволинейных копиров 12, ролики 13 начинают свое движение. 15

По ходу движения восстанавливаемая пружина попадает в охлаждающе-закалочную ванну 4, где и происходит ее закалка. В ванну 4 вмонтирован водяной охладитель масла для того, о чтобы температура не превышала 50 С.

При дальнейшем вращении барабана ролики подвижных губок сходят с поверхностей копиров 12 и под действием пружин резко отходят. Так как пру- 25 жина зажата гребенчатыми накладками

16, имеющими разную глубину зубьев, то пружина отходит вместе сподвижными губками и при дальнейшем движении восстанавливаемые пружины, упираясь в выталкиватель, выбрасываются в окно приемного лотка 27.

На этом цикл заканчивается и начинается новый, Бункеры магазинного питателя 2 и гребенки обеих частей

10 и 11 предусмотрены съемными, что позволяет значительно расширить технологические возможности установки при восстановлении пружин различного диаметра и исключить вредные условия труда, кроме того значительная пло-. .щадь электрического контакта восстанавливаемой пружины с токоподводящими гребенками позволяет увеличить электрический КПД установки (уменьшение мощности, тока). Вместе с этим погружение в закалочный бак восстанавливаемой пружины в растянутом по— ложении позволяет достичь неизменности геометрических размеров после закалки.

Применение предлагаемой установки позволяет повысить производительность труда и качество обработки за счет нагрева и закалки пружин в растянутом положении, что позволяет достичь неизменности геометрических размеров после закалки.

Формула изобретения установка для восстановления упругости пружин, содержащая корпус, устройство нагрева пружин с контактами и токоподвод, емкость для закалки, устройство захвата и растяжения пружин и пульт управления, о т л и ч аю щ а я с я тем, что,с целью повышения производительности и качества обработки пружин, установка снабжена устройством подачи пружин и расположенным над емкостью для закалки барабаном, имеющим воэможность вращения, устройство захвата и растяжения пружин выполнено в виде закрепленных на барабане тисков и механизма перемещения одних из частей тисков в виде кольцевого копира, расположенного на корпусе со стороны торца барабана и роликов, прикрепленных через ось к этим частям тисков, а токопровод выполнен в виде башмаков, прикрепленных к осям, при этом на губкам тисков укреплены контакты, выполненные в виде гребенки, а устройство подачи пружин выполнено в виде магазинного питателя и подпружиненного упора, имеющего возможность взаимодействия с барабаном.

1388440 388440

ГО

1388440

Составитель Н.Кузовкина

Техред А.Кравчук Корректор H- Король

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 1549/28 . Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4