Смазочное устройство

Смазочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промьшленности. Целью изобретения является повышение надежности работы натяжного блока за счет оперативного контроля процесса смазки. Резервная емкость для консистентной смазки снабжена подпружиненным поршнем , вьшеденный наружу шток которого снабжен злектроконтактами для сигнализации о полном израсходовании смазки. Устройство снабжено автоматически работающим электромагнитным нагнетателем смазки, управляемым от датчика температуры смазываемой опоры , подключенного через блок управления к электромагниту нагнетателя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

<» SU<»> 138 4

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4082204/31-12 (22) 11.05.86 (46) !5.04.88. Бюл. У 14 (71) Пензенский политехнический институт (72) Н.M.Основин, Ю.К.Измайлов, Г.M.Иванов и В.А.Пронин (53) 621. 896 (088. 8) (56) Патент CIIIA Ф 4326603, кл. 184/6. 1, 1982. (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности. Целью изобре,Р ц1) 4 D 01 Н 5/86, F 16". N 7/08.тения является повышение надежности работы натяжного блока за счет оперативного контроля процесса смазки.

Резервная емкость для консистентной смазки снабжена подпружиненным поршнем, выведенный наружу шток которого снабжен электроконтактами для сигнализации о полном израсходовании смазки. Устройство снабжено автоматически работающим электромагнитным нагнетателем смазки, управляемым от датчика температуры смазываемой опоры, подключенного через блок управления к электромагниту нагнетателя.

2 ил.

1388485

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на прядильных и подобных им машинах с тангенциальным приводом рабочих органов в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности работы натяжного блока за счет оперативного контроля процесса 10 смазки.

На фиг. 1 представлено устройство; на фиг. 2 — схема управления.

Смазочное устройство содержит термодатчик 1 (фиг. 1), помещенный внут- 15 ри оси 2 натяжного блока 3, установленного с помощью подшипников 4 на оси 2. Электрический вывод 5 от.термодатчика выведен через отверстие в оси 2 блока, закрываемое изоляцион- 20 ным материалом 6, например эпоксидной смолой.

Ось 2 блока 3 запрессована в ползун 7, который для осуществления натяжения приводного ремня 8 имеет воз- 25 можность перемещаться по направляющей 9 при вращении ходового винта (не показан). В торце оси 2 имеется резьбовое отверстие, в которое ввинчивается корпус 10 электромагнитного нагнетателя.

В корпусе 10 размещена обмотка ii электромагнита, закрытая крышкой 12, и сердечник 13, выполненный из магнитопроницаемого материала и связан- 35 ный через шток 14 .поршнем 15, выполненным из немагнитного материала, например латуни.

Возвратная пружина 16 служит для поршня 15 в направлении от оси 2 бло- 40 ка, для образования рабочей полости 17 смазочного устройства. Рабочая полость 17 связана Г-образным каналом

18 в оси 2 блока с полостью l9 подшипникового узла через обратный кла- 45 пан 20. Рабочая полость 17 смазочного устройства сообщается через обратный клапан 21 с полостью 22 резервной емкости, Внутри корпуса 23 резервной емкости находится поршень 24, подпру- 50 жиненный пружиной 25, На штоке 26 поршня с делениями имеется электрический контакт 27. Второй электрический контакт 28 установлен на крышке .29 резервной емкости. Электрические контакты 27 и 28 связаны с устройством сигнализации (не показано).

Схема управления устройства содержит (фиг. 2) термодатчик 1 температуры оси 2 блока, полученный через блок 30 управления с обмоткой 11 электромагнита.

Устройство работает следующим образом.

Вначале осуществляется заправка устройства консистентной смазкой, для чего отворачивают крышку 29 и вынимают поршень 24. После заправки резервной камеры 23 и сборки устройства о количестве смазки можно судить по шкале, нанесенной на штоке 26.

В процессе работы натяжного блока температура оси 2 натяжного блока воспринимается (фиг. 2) термодатчиком 1, например термосопротивлением.

Электрический сигнал от термодатчи- ка 1 передается на узел 30 контроля температуры, где сравнивается с заданным допустимым значением температуры. В случае, если текущая температура оси 2 блока превысит допустимое значение, что происходит при дефиците смазки внутри блока, узел 6 конт- . роля температуры подает усиленный электрический сигнал на обмотку 11 электромагнита. Сердечник 13 электромагнита,фиг, 1) втягивается в обмотку 11 электромагнита. Одновременно перемещается соединенный с сердечником 13 поршень 15, сжимая пружину 25 и нагнетая порцию смазки через обратный клапан 20 и канал 18 в полость 19 подшипникового узла, осуществляя тем самым дополнительное смазывание подшипников. Обратный клапан 21 при этом закрыт. В результате устранения дефицита смазки в подшипниковой опоре температура подшипников 4 и оси 2 блока постепенно снижается ниже допустимого значения.

Устройство контроля температуры (блок управления 3) прекращает подачу элект-, рического сигнала на обмотку 11 электромагнита. Пружина 16 возвращает поршень 15 вместе с сердечником 13 в исходное положение.

В освободившуюся от смазки рабочую полость 17 под давлением пружины

25 поршень 24 резервной емкости подает через обратный клапан 11 очередную порцию смазки, подготавливая устройство к последующему циклу смазывания подшипников ° Полость 22 резервной емкости рассчитана на несколько циклов работы смазочного устройства. Количество оставшейся с :узки в полости 22 Резервной емкости конт1388485 ролируется с помощью делений на штоке 26 поршня 25. При полном расходе смазки в полости 22, замыкаются электрические контакты 27 и 28, в результате чего подается предупреждающий сигнал о необходимости заполнения смазкой полости 22, Данное устройство позволяет свести простои машин„ связанные с обслуживанием привода рабочих органов, до минимума.

Формула изобретения

Смазочное устройство преимущественно для натяжного блока привода рабочих органов пневмомеханической прядильной машины, содержащее электромеханический нагнетатель смазки, соединенный через первый обратный клапан с каналом смазки натяжного блока и подключенный через регулятор к датчику температуры натяжного блока, и резервную емкость, соединенную через второй обратный клапан с рабочей полостью электромагнитного нагнетателя смазки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы натяжного блока за счет оперативного контроля процесса смазки, резервная емкость снабжена размещенным внутри нее подпружиненным поршнем со штоком и электромагнитом, закрепленным снаружи резервной емкости с возможностью взаимодействия со штоком

1388485 фие 2

Составитель А.1фгков

Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

Редактор И. Сегляник

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1554/31

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул.,Проектная, 4