Теплогенератор

Теплогенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано для сжигания твердого топлива и отходов разнофракционного состава. Цель изобретения - повышение экономичности теплогенератора путем повьшения эффективности при сжигании отходов Камера 8 дожигания с псевдоожиженным слоем, установленная в корпусе 1, примыкает к циклонной топке 5 и снабжена поворотной воздухораспределительной решеткой 9 с двумя группами воз

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1388661 (д) 4 F 23 С 5/32

Ф с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЯииаЮме газа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 985656 (21) 4022676/24-06 (22) 13.02.86 (46) 15.04.88. Бюл. и 14 (71) Наладочно-ремонтное производственно-техническое предприятие

"Днергобумпром" (72) С.В.Гольверк, Ю.А.Гордеев, Ю.И.Куклев, М.И.Левнер и А.P,Òåðê (53) 662.951,2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 985656, кл. F 23 С 5/32, 1980.

I

I

Ф

I

1 !

I (54) ТЕПЛОГЕНЕРАТОР (57) Изобретение м.б. использовано для сжигания твердого топлива и отходов разнофракционного состава. Цель изобретения — повьппение экономичности теплогенератора путем повьппения эффективности при сжигании отходов; Камера 8 дожигания с псевдоожиженным слоем, установленная в корпусе 1, примыкает к циклонной топке 5 и снабжена поворотной воздухораспределительной решеткой 9 с двумя группами воэ

1388661 диаметру летки 17. душных сопл, расположенных над и под решеткой. Сопла 10, расположенные над решеткой, установлены тангенциально к условной окружности с диаметром, равным диаметру летки 17, Несгоревшие фракции и зола поступают в псевдоожнженный слой и дожигаются в вих1

Изобретение относится к энергетике предназначено для сжигания твердого органического топлива и отходов разнофракционного состава и является усовершенствованием известного устройства по основному авт. св.

Р 985656

Целью изобретения является повышение экономичности путем повышения эффективности при сжигании разнофрак- 10 ционных отходов.

На фиг.1 изображен теплогенератор, продольный разрез, на фиг.2 - разрез

А-А на фиг.1. .Теплогенератор содержит корпус 1 с соосно размещенными камерой 2 смещения, снабженной. воздушными соплами

3, подключенной к ней на входе через пережим 4 циклонной топкой 5, имеющей тангенциально установленные горелки 6 и сопла 7 вторичного дутья, и примыкающую к циклонной топке 5 камеру 8 дожигания с псевдоожиженным слоем, снабженную поворотной воздухо- распределительной решеткой 9 и двумя груцпами воздушных сопл 10 и 11. Ка мера 2 смешения, топка 5 и камера 8 дожигания установлены с зазором относительно стенок корпуса 1 и образуют с последним охлаждающую рубашку 12, сообщенную по воздуху с пережимом 4 и воздушными соплами 3, 7, 10 и.11.

Камера 2 смешения снабжена выходным патрубком 13, а камера 8 дожиганиявыходными патрубком 14. В топке 5 ус- 35 тановлена форсунка 15 для разжига и разогрева, а корпус 1 снабжен патрубком 16 для подачи дутьевого воздуха, Топка 5 соединена с. камерой 8 лентой

17. Под камерой 8 размещено устрой- 40 ство 18 для вывода шлака. Воздушные сопла 10, расположенные над решеткой ревом потоке, организованном за счет подвода вторичного воздуха через сопла 10. Щлак при повороте решетки поступает в устр-во 18. Жидкий шлак, образованный не летке, стекая вниз, гранулируется в псевдоожиженном слое.

2 ил.

9, установлены тангенциально к условной окружности с диаметром, равным диаметру летки 17.

Теплогенератор работает следующим образом.

Через патрубок 14 в охлаждающую рубашку 12 подается воздух, который охлаждает топку 5, камеру 2 смешения и камеру 8 .дожигания, поступая одновременно в пережим 4 и сопла 3, 7, 10 и 11. Одновременно в топку 5 подается топливо через форсунку 15 и осуществляется розжиг и разогрев топки 5.

После прогрева топки 5 к горелке

6 подаются разнофракционные горючие отходы. Поток аэросмеси опускается по стенке вниз и увлекает отходы, которые по пути частично выгорают.

При повороте потока вверх несгоревшие крупные фракции и зола сепарируются и через летку 17 попздают в камеру .8 дожигания на поворотную решетку 9. Сепарации способствует подсос части газов иэ топки 5 и удаление их через патрубок 14. Основная часть продуктов сгорания поднимается вверх, доводится до требуемой температуры в камере 2 смешения (за счет присадки холодного воздуха), выводится через выходной патрубок 13 и поступает в сушильную установку.

Несгоревшие фракции и зола посту» пают на поворотную решетку 9, на которой sa счет подвода воздуха под решетку 9 из сопел 11 организован псевдоожиженный слой. Продукты неполного сгорания в слое дожигается в вихрЪвом потоке, организованном за счет подвода вторичного воздуха через сопла 10 оси которых расположены по касательной к окружности, с диаметром, равным

1388661

Формула изобретения

Теплогенератор по авт. св. У 985656, отличающийся тем, чтс, с целью повышения экономичности при сжигании разнофракционных отходов, в

Составитель В.Круглянский

Техред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга

Редактор Н,Слободяник

Заказ 1567/40 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Лроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Шлак при повороте решетки 9 поступает в устройство 18. Жидкий шлак, если он образуется на летке 17, стекая в" зэ гранулируется в псевдоо - 5 женном слое. корпусе дополнительно установлена камера дожигания с псевдоожиженным слоем, примыкающая к циклонной топке и снабженная поворотной воздухораспределительной решеткой с двумя группами воздушных сопл, расположенных соответст-, венно над и под решеткой, причем сопла в группе, расположенйой над решеткой, установлены тангенциально к условной окружности с диаметром, равным диаметру летки.