Установка для пенной сепарации

Установка для пенной сепарации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано в черной и цветной металлургии. Цель - повышение показателей и улучшение эксплуатационных характеристик установки. Корпус установки разделен на камеру (К) 1 подачи пульпы и К 2 разделения. В месте соединения с К 2 генератора 3 пены с аэраторами 5 установлена регулируемая по высоте при помощи штока 8 заслонка 7. Установленный в К 2 транспортер 12 с перфорированной лентой 13 верхней ветвью взаимодействует с вибратором 14. Под верхней ветвью транспортера 12 установлен поддон 15 с отсеками 16, 17 для сбора неминерализованного раствора и хвостов . Отсек 16 трубопроводом 18 соединен с генератором 3 пены. Разгрузочное приспособление состоит из регулируемого по высоте делителя 19 пенного продукта и установленных на выходе приемных коробов 20, 21 для пенного продукта и для хвостов. На выходе коробов 20, 21 установлены осевые импеллеры 22. Пульпа из К 1 ровным слоем поступает на неминерализованную пену, высота которой устанавливается заслонкой 7. Проходя под отсеком 16 поддона 15, пена обезвоживается. Проходя над вибратором 14, под воздействием его колебаний гидрофильные частицы поступают в отсек 17 поддона 15. Концентрат с верхним слоем пены с ленты 13 поступает в короб 20, хвосты - в короб 21. 3 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 03 D 1 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ,р

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ CL C6497

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „"„., lg

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ (57) Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано в черной и цветной металлургии. Цель — повышение показателей и улучшение эксплуатационных характеристик установки. Корпус установки разделен на камеру (К) 1 подачи пульпы и К 2 разделения. В месте соединения с К 2 гене9! г!

>8oc

22 (21) 4125731/22-03 (22) 30.09.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Алма-Атинское проектно-конструкторское бюро автоматизированных систем управления (72) И. Г. Гринман, А. 3. Батталханов, А. А. Бажанов, В. С. Петров, Е. И. Жаксыбаева и О. А. Иванова (53) 622.765.43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 818656, кл. В 03 D 1/08, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 487677, кл. В 03 D1/14,,1973.

„„80„„1389856 А1 ратора 3 пены с аэраторами 5 установлена регулируемая по высоте при помощи штока 8 заслонка 7. Установленный в К 2 транспортер 12 с перфорированной лентой 13 верхней ветвью взаимодействует с вибратором 14. Под верхней ветвью транспортера 12 установлен поддон 15 с отсеками 16, 17 для сбора неминерализованного раствора и хвостов. Отсек 16 трубопроводом 18 соединен с генератором 3 пены. Разгрузочное приспособление состоит из регулируемого по высоте делителя 19 пенного продукта и установленных на выходе приемных коробов 20, 21 для пенного продукта и для хвостов. На выходе коробов 20, 21 установлены осевые импеллеры 22. Пульпа из К 1 ровным слоем поступает на неминерализованную пену, высота которой устанавливается заслонкой 7.

Проходя под отсеком 16 поддона 15, пена у,у обезвоживается. Проходя над вибратором %фФ

14, под воздействием его колебаний гидро- С фильные частицы поступают в отсек 17 поддона 15. Концентрат с верхним слоем пены с ленты 13 поступает в короб 20, хвосты — в короб 21. 3 ил.

Фавб

1389856

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Цель изобретения — повышение показателей сепарации и улучшение эксплуатационных характеристик установки.

На фиг. 1 изображена установка для пенной сепарации; на фиг. 2 — вибратор; на фиг. 3 — ленточный транспортер с вибратором.

Установка для пенной сепарации содержит корпус, разделенный на камеры подачи пульпы 1 и разделения 2, генератор 3 пены, воздухоподающее приспособление 4 с аэраторами 5, емкость 6 с неминерализованным раствором, содержащим поверхностно-активные вещества (ПАВ) для подпитки генератора 3 пены. На выходе генератора 3 установлена регулируемая по высоте заслонка 7, передвигаемая при помощи штока 8.

К камере 1 для подачи пульпы подведены трубопроводы для подачи пульпы 9 и воздуха 10 и установлен импеллер 11. Транспортер 2 с перфорированной лентой 13 (например, из сетчатого капрона размерами ячеек 2- — 3 мм), размещенный в камере 2 разделения, верхней ветвью взаимодействует с вибратором 14. Поддон 15 имеет отсеки для сбора стекающего неминерализованного раствора 16 и хвостов 17, при этом отсек 16 с помощью гибкого трубопровода 18 подсоединен к генератору 3 пены. Разгрузочное приспособление состоит из регулируемого по высоте делителя 19 потока пенного продукта и приемных коробов для пенного продукта 20 и для хвостов 21. На выходе каждого короба установлены осевые импеллеры

22. Скорость ленты транспортера регулируется с помощью ступенчатого шкива 23, а для направления потока пульпы на транспортер

12 предусмотрен направляющий желоб 24.

Установка работает следующим образом.

В камеру 1 для подачи пульпы по трубопроводу 9 поступает пульпа, обработанная реагентами, а по трубопроводу 10 воздух, струя которого разбивается импеллером 11, создающим благоприятные условия для закрепления полезных минералов к пузырькам воздуха, увеличивая подъемную силу последних.

Из камеры 1 для подачи пульпы по направляющему желобу 24 аэрированная, обработанная реагентами пульпа поступает на движущуюся перфорированную ленту 13 транспортера 12 со скоростью (подбирается опытным путем), при которой она ложится ровным слоем на неминерализованную пену, поступающую на транспортерную ленту из генератора 1. При большой скорости подачи аэрированной пульпы минерализованная пена продавливается через ячейки транспортерной ленты и гидрофобные частицы уносятся в камерный продукт вместе с гидрофильными. При малой скорости подачи пуль5р в короб 21

Высоту делителя 19 потока устанавливают по результатам визуального наблюдения за пенным продуктом. Для ускорения продвижения обезвоженной пены по внутренней поверхности коробов в их разгру55 зочной части установлены центробежные вентиляторы по одному в каждом, воздушный поток от которых способствует продвижению пены вниз к разгрузочному отверс5 !

О

45 пы установка малопроизводительна. Высоту слоя неминерализованной пены поддержи-. вают на заданном уровне с помощью заслонки 7, регулируемой штоком 8, исходя из условия: высота пены на выходе из генератора 1,6 — 7 см, на входе в разгрузочное приспособление 4 — 5 см для сульфидных руд или опытным путем.

Нд отсеком 16 поддона 15 неминерализованная пена интенсивно обезвоживается и просочившийся через ячейки перфорированной транспортерной ленты 13 неминерализованный раствор по гибкому трубопроводу 18 возвращается в генератор 3. Скорость ленты транспортера, по которой движется нагруженная пульпой пена, также подбирается опытным путем с помощью ступенчатого шкива 23 так, чтобы пена у разгрузочного приспособления, включающего в себя регулируемый по высоте делитель 19 потока с приемными коробами 20 и 21 была максимально обезвожена.

Проходя над вибратором 14 и соприкасаясь с ним, лента 13 транспортера 12 начинает колебаться с частотой 40 — 60 Гц. Вибрация способствует прохождению гидрофильных частиц сквозь слой пены, в результате чего улучшается качество концентрата, гидрофильные частицы по межпузырьковым каналам проходят сквозь слой пены и проваливаются в отсек 17 поддона 15. Обезвоженный верхний слой пены на движущейся ленте несет в себе богатый концентрат, а нижний слой пены — хвосты.

При частота вибрации ниже 40 Гц замечено удержание в пене мелких гидрофильных частиц, что ухудшает качество получаемого концентрата. При частоте вибрации большей 60 Гц, пена на ленте транспортера начинает разрушаться, оседать, из-за чего гидрофобные частицы вместе с разрушающейся пеной также опускаются в отсек.

17 поддона 15.

Амплитуда колебаний также влияет на показатели процесса сепарации. При амплитуде менее 3 мм мелкие гидрофобные частицы не полностью удаляются из аэрированной пульпы, снижая качество концентрата. При амплитуде колебаний более 8 мм наблюдается разрушение воздушных пузырьков пены. Концентрат вместе с верхним слоем пены с транспортерной ленты 13 посредством делителя 19 потока направляется в короб 20, а хвосты с нижним слоем пены—

1389856

Фиг.Я

Составитель В. Бондаренко

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1602/9 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з тию. Пена, попадая на лопатки вентиЛяторов, полностью разрушается.

С помощью предлагаемой установки можно получать концентрат, влажность которого не превышает 30%, и направлять его непосредственно на фильтрование, минуя сгуститель, что высвобождает дополнительные производственные площади.

Формула изобретения

Установка для пенной сепарации, включающая корпус, разделенный на камеры подачи пульпы и разделения, соединенный с камерой разделения генератор пены с аэраторами, установленный в камере разделения ленточный транспортер, разгрузочное приспособление, состсящее из регулируемого по высоте делителя потока пенного продукта и приемных коробов, отличающаяся тем, что, с целью повышения показателей сепарации и эксплуатационных характеристик установки, она снабжена регулируемой по высоте заслонкой, размещенной в месте соединения генератора пены с камерой разделения, отсеком сбора неминерализованного раствора, установленным под верхней ветвью ленточного транспортера и сообщенным с генератором пены, вибратором, установленным с возможностью взаимодействия с верхней ветвью ленточного транспортера и осевыми импеллерами, размещенными на выходе приемных коробов, при этом ленточный транспортер выполнен перфорированным.