Порошковый питатель

Порошковый питатель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нанесению полимерных порошковых покрытий и может быть использовано на предприятиях машиностроения , автостроения и электротехнической промышленности для образования защитных покрытий из полимерных порошковых материалов. Целью изобретения является улучшение равномерности выдачи порошка . Установленный над камерой 1 псевдоожижения порошкового питателя клапан периодического сообш,ения с атмосферой камеры 1 псевдоожижения включает в себя стакан, в котором подвижно размеш.ен корпус с двумя последовательно соединенными камерами , образованными эластичной мембраной , закрепленной на подпружиненном золотнике , имеюш,ем центральный канал с радиальным отводом и воздействуюш,ем на подпружиненный прерыватель. При этом одна из камер корпуса соединена через регулируемый дроссель с магистралью подвода сжатого воздуха, а другая - с верхней полостью камеры псевдоожижения. 1 з. п. ф-лы. 2 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

16 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1005942 (21) 3974833/40-11 (22) 05.11.85 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (72) Э. Е. Тукбаев, В. П. Александров, E. П. Круглов, Г. П. Трубина и М. Ф. Халитова (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1005942, кл. В 05 В 7/24, 1981. (54) ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к на несению полимерных порошковых покрытий и может быть использовано на предприятиях машиностроения, автостроения и электротехнической промышленности для образования защитных покрытий из полимерных порошко„„SU„„1389870 А 2

В 05 В 7/24 В 05 С 19/02 вых материалов. Целью изобретения является улучшение равномерности выдачи порошка. Установленный над камерой 1 псевдоожижения порошкового питателя клапан периодического сообщения с атмосферой камеры 1 псевдоожижения включает в себя стакан, в котором подвижно размещен корпус с двумя последовательно соединенными камерами, образованными эластичной мембраной, закрепленной на подпружиненном золотнике, имеющем центральный канал с радиальным отводом и воздействующем на подпружиненный прерыватель. При этом одна из камер корпуса соединена через регулируемый дроссель с магистралью подвода сжатого воздуха, а другая — с верхней полостью камеры псевдоожижения. 1 з. п. ф-лы. 2 ил.

1389870

Изобретение относится к области нанесения полимерных порошковых покрытий, может быть использовано на предприятиях машиностроения, автостроения и электротехнической промышленности для образования защитных покрытий из полимерных порошковых материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1005942.

Целью изобретения является улучшение равномерности выдачи порошка.

На фиг. 1 показан порошковый питатель, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Порошковый питатель состоит из камеры

1 псевдоожижения с коническим днищем 2, соединенным через переходной патрубок 3 с воздушной камерой 4, в которой размещены фильтровальный элемент 5 и коллектор 6 подвода сжатого воздуха. На нижней стороне крышки 7 камеры 1 соосно установлены отражающий экран 8 и минициклон 9, через которые пропущены вертикальный патрубок 10 с коническим раструбом 1, закрепленный к стакану 12.

Внутри вертикального патрубка 10 установлен эжектор, образованный из насадки 13, неподвижно закрепленной во втулке 14, и подвижного относительно нее сопла 15, соединенного с магистралью 16 отвода порошково-воздушной смеси, заканчивающегося распылительным устройством 17. Сопло 15 через зубчатую рейку 18 и шестерню 19 связано с ручкой 20 настройки и указателем 21. На крышке 7 порошкового питателя расположен клапан периодического сообщения с атмосферой камеры 1 псевдоожижения, включающий в себя стакан 22; в котором подвижно размещен замкнутый цилиндрический корпус 23 с двумя последовательно соединенными рабочими камерами 24 и 25, образованными эластичной мембраной 26, закрепленной к золотнику 27.

Золотник 27 пружиной 28 прижат к седлу 29 с выпускным окном 30 из камеры 1 псевдоожижения, имеет центральный канал

31 с радиальным отводом 32 под эластичную мембрану 26 и расположен с незначительным зазором Л между верхним торцем и прерывателем 33, поджатым пружиной 34.

Порошковый питатель работает следующим образом.

Вначале производится загрузка порошкового питателя при помощи загрузочной насадки 35 включением сжатого воздуха в канал 36. После окончания загрузки питателя порошковым материалом окно с фильтром на крышке (не показано) герметично закрывается. Из магистрали 37 сжатый воздух по концентричному каналу 38 через окно 39 подводится к эжектору. Необходимая степень разрежения на входе всасывающего раструба 1 l вертикального патрубка 10 устанавливается перемещением сопла 15 при помощи ручки 20 с указателем 21 через зубчатую пару 18 и 19 и кон5

2 тролируется прибором 40. Затем сжатый воздух по каналу 41 подается в воздушную камеру 4 через коллектор 6. Выходное отверстие 42 коллектора направлено вниз от фильтровального элемента 6 для создания равномерной нагрузки по всей его площади и выравнивания скорости на выходе из воздушной камеры 4. Сжатый воздух после фильтровального элемента 5 фокусируется коническим переходным патрубком 3, образуя локальный псевдоожиженный столбик порошкового материала под всасывающим раструбом 11 эжектора. Порошково-воздушная смесь по магистрали 16 подается к распылительному устройству 17, соединенному с высоковольтным преобразователем 43.

Одновременно сжатый воздух через регулируемый дроссель 44 подводится в камеру

24 корпуса 23 над эластичной мембраной 26.

В первоначальный момент работы клапана периодического сообщения с атмосферой камеры l псевдоожижения его золотник 27 под действием пружины 28 прижат к седлу 29 стакана 22 и отверстия 30, соединенного с камерой 1 псевдоожижения, закрытого

25 уплотнительной прокладкой 45 золотника 27.

Сжатый воздух из верхней камеры 24, создавая дополнительное усилие прижима золотнику за счет рабочей поверхности эластичной мембраны, через зазор Л проходит по центральному каналу 31 и радиальным

ЗО отверстиям 32 в камеру 25 под эластичной мембраной и по каналу 46 с регулируемым дросселем 47 отводится в камеру 1 псевдоожижения.

По истечении некоторого времени происходит насыщение воздухом порошкового

35 материала и давление в камере 1 псевдоожижения повышается до значения, достаточного для преодоления усилия пружины 28 и перемещения золотника 27 вверх. При этом происходит резкий сброс давления из

40 камеры псевдоожижения в атмосферу через окна 48 в стакане 22. Насыщенный в межзерновом пространстве порошкового материала воздух, имевший до этого избыточное давление, также устремляется через слои порошка вверх, в зону разряжения, 45 увлекая при этом часть материала за собой, т. е. образуется волна разрушения в материале, напоминающая механическое встряхивание. Золотник 27, продолжая движение вверх, торцем соприкасается с уплотнительной прокладкой 49 прерывателя 33 и 0 закрывает центральный канал 31. Подача воздуха в камеру 25 и канал 46 прекращается. В верхней камере 24 происходит постепенное повышение давления сжатого воздуха, которое отжимает через эластичную перегородку 26 золотник 27, и вновь закрывается отверстие 30 в седле 29, разъединяя камеру 1 псевдоожижения от окна 48 сброса, соединенного с атмосферой. Таким образом, цикл насыщения межзернового

1389870

Фиг. Я

Составитель Е. Гучкова

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1602!9 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

3 пространства порошкового материала воздухом с избыточным давлением и сброса его из камеры 1 псевдоожижения повторяется автоматически в процесе работы порошкового питателя.

Время закрытия золотника, набора давления и сброса его из камеры псевдоожижения устанавливается регулированием дросселей 44 и 47 в магистралях подвода 50 сжатого воздуха в камеру 24 корпуса и отвода 46 его в камеру 1 псевдоожижения, а также подбором усилия пружины 28.

Таким образом, в процессе подачи порошково-воздушной смеси к распылительному устройству для напыления за счет периодических сбрасываний давления из камеры псевдоожижения клапаном происходит

«встряхивание» порошкового материала в питателе, разрушающее адгезионные связи между частицами. В связи с этим по мере израсходования порошкового материала происходит его постепенное сползание под всасывающий раструб 11, в зону локального псевдоожижения, не нарушающее его устойчивости. Тем самым обеспечивается бесперебойная подача порошково-воздушной смеси постоянной концентрации в течение всего времени, что является основным условием образования покрытия высокого качества при использовании порошкового питателя преимущественно с робототехническими устройства м и.

Формула изобретения

1. Порошковый питатель по авт. св. № 1005942, отличающийся тем, что, с целью

4 улучшения равномерности выдачи порошка, он снабжен клапаном периодического сообщения с атмосферой камеры псевдоожижения, смонтированным на крышке последней и включающим в себя вертикально установленный стакан, выполненный с выходным отверстием и седлом в днище и с отверстиями сброса на нижней части боковой поверхности, размещенный в нем замкнутый цилиндрический корпус с двумя рабочими камерами, образованными диаметральной кольцевой эластичной мембраной, больший диаметр которой закреплен на внутренней поверхности корпуса, и посредством регулируемых дросселей сообщенными соответственно с источником сжатого воздуха и с полостью камеры псевдоожижения, золотник, установленный соосно в корпусе, подпружиненный относительно его нижней части и выполненный с коническим верхним торцом и с утолщением на нижнем торце для вза20 имодействия с седлом стакана, с осевым и диаметральным каналами для сообщения между собой рабочих камер, при этом меньший диаметр эластичной диафрагмы закреплен на наружной поверхности золотника выше диаметральных отверстий, и под25 пружиненный прерыватель, смонтированный в верхней части корпуса с возможностью взаимодействия с коническим торцом золотника.

2. Питатель по п. I, отличающийся тем, что замкнутый цилиндрический корпус

З0 размещен в стакане с возможностью осевого перемещения.