Поточная линия гонтаря с.п. для изготовления гнутых профилей

Поточная линия гонтаря с.п. для изготовления гнутых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, к линиям для изготовления гнутых профилей. Цель - расширение технологических возможностей линии за счет получения изделий типа элементов арочной крепи из исходных заготовок, имеющих изгиб в поперечном направлении. Линия содержит средства для разделения материала , для отбраковки, транспортирующее средство от стеллажа, устройство для укладки профилей в стеллаж. Исходные заготовки подаются в бункер с наклонным полом, откуда посредством вибраторов перемещаются на транспортное средство. На данном этапе слипшиеся заготовки разделяют посредством дисков с гидродомкратами и с клиновыми насадками. Далее заготовки отрезаются на мерные длины. После этого посредством фотореле производится отбраковка изделий. Изделия подвергают продольной гибке и укладывают в контейнеры , на стойках которых смонтированы прокладки с возможностью их перемещения в горизонтальном направлении посредством толкателей. 5 ил. Q S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

15ц 4 В 21 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ф .ГЪ ч »» "» »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -,,ц

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ > Я / (21) 3916256/25-27 (22) 25.06.85 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (75) С. П. Гонтарь (53) 621.979.062 (088.8) (56) Тришевский И. С. Гнутые профили проката. — Киев: Госиздат тех. лит-ры

УССР, 1962, с. 273 и 274. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ГОНТАРЯ С. П.

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, к линиям для изготовления гнутых профилей. Цель — расширение технологических возможностей линии за счет получения изделий типа элементов арочной крепи из исходных заготовок, имеющих изгиб в поперечном направлении. Ли.,Я0„, 1389912 А1 ния содержит средства для разделения материала, для отбраковки, транспортирующе средство от стеллажа, устройство для укладки профилей в стеллаж. Исходные заготовки подаются в бункер с наклонным полом, откуда посредством вибраторов перемещаются на транспортное средство. На данном этапе слипшиеся заготовки разделяют посредством дисков с гндродомкратами и с клиновыми насадками. Далее заготовки отрезаются на мерные длины. После этого посредством фотореле производится отбраковка изделий. Изделия подвергают продольной гибке и укладывают в контейнеры, на стойках которых смонтированы прокладки с возможностью их перемещения в горизонтальном направлении посредством толкателей. 5 ил.

1389912

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к линиям для изготовления гнутых профилей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения изделий типа элементов арочной крепи из исходных заготовок, имеющих изгиб в поперечном направлении.

На фиг. 1 изображена проточная линия для изготовления элементов арочной крепи, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — вид В на фиг. 3.

Линия содержит (фиг. 1 и 4) примыкающий со стороны стеллаж 1 с наклонным полом 2, глухой торцовой стенко" 3, создателями 4 вибрации и пружинами 5 в качестве опор стеллажа 1, между последним и подающим рольгангом 6 установлены направляющие 7, по которым движутся круглые диски 8 с закрепленными на них гидродомкратами 9, имеющими клиновые насадки 10 на штоках и работающие навстречу друг другу. Диски 8 имеют возможность вращаться вокруг своей оси (привод вращения не показан). Между направляющими 7 размещен приводной механизм 11, приводящий, например, цепи 12 в движение. Рольганг 6 установлен вдоль оси линии и связан с рихтовочными вальцами 13, которые через демпфирующий механизм 14 соединены с прессом 15 рубки профиля. За прессом 15 установлен рольганг 16 с раздвижными регулируемыми катками 17, с фотореле 18 против них и боковым наклонным лотком 19. Рольганг 16 связан с рольгангом 20, подающий профиль в гибочные вальцы 21, производящие гибку заготовок в вертикальной плоскости вдоль оси линии с возможностью вертикального подъема элементов над ароукладчиком, приемная рама 22 которого (фиг. 3) установлена на опорах 23 с возможностью опрокидывания под воздействием привода 24.

Ароукладчик установлен в приямке 25, приемная рама 22 выполнена в виде ложемента, вогнутого в приямок 25, с катками 26 между двух боковин 27, разведенных сверху.

Со станиной 28 ароукладчика соединена наклонная плоскость 29, примыкающая к линии с той же стороны, что и стеллаж 1. С наклонной плоскостью 29 посредством направляющих 30 связан накопитель.31 контейнеров 32. Последние поштучно выталкиваются на наклонную плоскость

29 толкателями 33. На наклонной плоскости 29 по обе стороны направляющих 30 расположены стойки 34 (фиг. 5), на которых закреплены толкатели 35 (например, электромагнитные), поочередно снизу вверх заталкиваюгцие промежуточные прокладки

36 в контейнерах 32. Параллельно всей линии со стороны расположения стеллажа 1

55 установлено транспортное средство, например тележка 37, на рельсах 38 с возможностью возвратно-поступательного движения.

Линия работает следующим образом.

Пачка профиля на тележке 37 завозится в цех, разгружается на стеллажах 1, включаются вибраторы 4 и от их вибраций пачка рассыпается на отдельные плети, которые под действием вибрации по наклонному полу 2 сползают на цепи 12.

Если плети одинарные, то цепями 12 они подаются в рольганг 6. Если плети застряли друг на друге, то цепи останавливаются, два профиля устанавливаются против дисков 8 и домкраты 9 с закрепленными на них клиновыми насадками 10 включаются в работу. При этом насадки 10 входят в зазор между профилями навстречу друг другу и разрывают плети. 3атем включается привод горизонтального перемещения дисков 8 по направляющим 7, диски 8 слегка (если необходимо) поворачиваются вокруг своей оси, чтобы приподнять верхнюю плеть профиля и несут плеть до рольганга 6, где диски 8 еще раз поворачиваются вокруг оси и сбрасывают с насадок 10 плеть в рольганг 6.

Нижняя плеть подается на рольганг цепями 12. Рольганг 6 подает профиль в рихтовочные вальцы 13, которые рихтуют профиль и тут же свободный отрихтованный конец подают под пресс 15.

Фотореле по заданным размерам отмеряет профиль, отключает рихтовочные вальцы и включает пресс 15 рубки. При этом возникающие силы реакции гасятся демпфером 14 и на вальцы 13 не передаются. Если заготовка мерная, то она подается дальше рольгангами 16 и 20 на гибочные вальцы 21. Если это остаток или брак, то фотореле 18 на рольганге 16 выдает команду, катки 17 раздвигаются и остаток проваливается и вылетает в наклонный лоток 19.

Гибочные вальцы 21 настраиваются на любой радиус гибки заготовок, гнут заготовку и выдают ее в плоскости расположения линии вверх, откуда она под действием собственного веса падает на раму 22.

Ввиду того, что боковины 27 в верхней части разведены, заготовка падает на катки 26 и центрируется в приемной раме 22, так как она выгнута к низу. Включается привод 24 и рама 22 опрокидывается, а сбросив она возвращается в исходное положение. Заготовка скользит по наклонной плоскости 29 и попадает в контейнер 32, который предварительно толкателями 33 по направляющим 30 устанавливается на плоскость 29.

После укладки в контейнер первого элемента арочной крепи (фиг. 5) включаются на стойках 34 электромагнитные толкатели 35 и заталкивают прокладки 36 над уложен1389912

3 ным элементом, чтобы следующий элемент уже лег на прокладки. Эта операция повторяется до заполнения контейнера 32.

Загруженные контейнеры убираются и тележкой 37 вывозятся на складирование.

Применение изобретения позволяет значительно увеличить производительность, сократить тяжелый ручной труд по разделению профилей, подаче их под пресс, складированию, обвязке готовых элементов 10 крепи, доставку их в шахту и разделению элементов между собой, улучшить условия работы и экономит производственную площадь.

Формула изобретения

Поточная линия для изготовления гнутых профилей, содержащая связанные между собой транспортными средствами устройство для выдачи исходного материала, устройство для правки, устройство для резки исходного материала на мерные длины, устройство для гибки профилей и устройство для укладки гнутых профилей в стеллаж, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения изделий типа элементов арочной крепи из исходных заготовок, имеющих изгиб в поперечном направлении, она снабжена средством для разделения материала, выполненным в виде установленных за устройством для выдачи заготовок направляющих, на каждой из которых установлены с возможностью вращения диски с закрепленными на них гидродомкратами, на штоках которых установлены клиновые насадки, клинья которых направлены навстречу друг другу, средством для отбраковки, установленным за,отрезным устройством и выполненным в виде фотореле и катков, установленных с возможностью перемещения друг относительно друга, при этом устройство для выдачи исходного материала выполкено в виде стеллажа с наклонным подпружиненным дном и глухой торцовой стенкой и вибраторов, связанных с дном и стенкой, транспортирующее средство от стеллажа выполнено в виде цепей, установленных между направляющими средства для разделения материала, а устройство для укладки профилей в стеллаж выполнено в виде приемной рамы со средством центрирования, установленной с возможностью разворота вдоль ее оси, и контейнера, в стойках которого установлены прокладки с возможностью их перемещения в горизонтальном направлении посредством толкателей.

1389912

Ç9

Фиг, Д диРб

28 Л

Составитель И. Ментягова

Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 604/11 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4