Устройство для разделения листов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно механизации процессов обработки листового материала, и может быть использовано в механизированной линии обработки листов для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки, а также как самостоятельный механизм. Цель изобретения - предотвращение потерь листового материала и повышение производительности устройства. Исключение повреждения отделяемых листов 4 и самой стопы 3 тянущей . разделительной нитью осуществляется путем горизонтального ввода ее между верхним листом 4 и стопой 3 посредством блоков 13 и 14. Блоки 13 и 14 смонтированы на концах двуплечего рычага 16. Имеется также дополнительный центральный блок 15. На оси 17 последнего свободно установлен двуплечий рычаг 16. Ось жестко закреплена на кронщтейнах 18. Нижнее плечо рычага больше верхнего. Это обеспечивает вертикальное положение рычажно-блочной системы. При этом тянущая нить постоянно имеет горизонтальный вход под отделяемый лист от начала до конца его отделения от стопы. 5 ил. с 5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 21 D 43/00
®,Fp, "Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Фиг.1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4174342/28-27 (22) 02.07.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (7I ) Досчатинский филиал Центрального конструкторского проектно-технологического бюро «Медоборудование» (72) Ф. И. Трушейкин (53) 621 979.67-229.61 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ
ЛИСТОВ (57) Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно механизации процессов обработки листового материала, и может быть использовано в механизированной линии обработки листов для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки, а также как самостоятельный механизм. Цель изобретения — предотвра„„SU„„1389915 А 1 щение потерь листового материала и повышение производительности устройства. Исключение повреждения отделяемых листов 4 и самой стопы 3 тянущей разделительной нитью осуществляется путем горизонтального ввода ее между верхним листом 4 и стопой 3 посредством блоков 13 и 14. Блоки 13 и 14 смонтированы на концах двуплечего рычага 16. Имеется также дополнительный центральный блок 15. На оси 17 последнего свободно установлен двуплечий рычаг 16.
Ось жестко закреплена на кронштейнах 18.
Нижнее плечо рычага больше верхнего. Это обеспечивает вертикальное положение рычажно-блочной системы. При этом тянущая нить постоянно имеет горизонтальный вход под отделяемый лист от начала до конца его отделения от стопы. 5 ил.
1389915
Формула изобретения
55
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизации процессов обработки листового материала, и может быть использовано в механизированной линии обработки листового материала для отделения верхнего листа от стопы и подачи его в зону обработки.
Цель изобретения — предотвращение потерь листового материала и повышение производительности устройства путем обеспечения горизонтального ввода тянущей нити под отделяемый лист при его отделении от стопы.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — двуплечий рычаг с блоками без тянущей нити; на фиг. 4 — то же, с тянущей нитью при максимальной высоте стопы листов; на фиг. 5 — то же, с тянущей нитью при минимальной высоте стопы листов.
Устройство для отделения листов от стопы содержит смонтированный на основании 1 приемно-распаковочный стол 2 со стопой листов 3, из которых верхний лист 4 является отделяемым, привод 5, реверсивные приводной 6, боковой 7 и центральный 8 барабаны, смонтированные на одном общем валу 9, установленном на опорах 10, гибкую нить 11, одним концом намотанную на приводной барабан 6, а другим — на боковой барабан 7, и соединенную в точке Г с тянущей нитью 12, один конец которой намотан на центральный барабан 8, а второй проходит под столом 2 через нижний 13, верхний 14 и центральный 15 блоки, расположенные на двуплечем рычаге 16, установленном на оси 17 центрального барабана 8 в кронштейнах 18, закрепленных на торце стола 2, рычаги 19, закрепленные на стойке 20 с возможностью взаимодействия с гибкой нитью 11. Перемещение нижнего плеча двуплечего рычага 16 под стол 2 ограничивает упор 21.
Устройство работает следующим образом.
После снятия со стопы 3 листов, предварительно уложенной на столе 2 проектирующего листа (не показан) соответствующим образом и специальным устройством (не показано), поднимают углы верхнего листа 4 и вводят под них гибкую нить 11.
Затем включают привод 5 и под воздействием реверсивных устройств (не показаны) вал 9 передает вращательное движение приводному 6 и боковому 7 барабанам, которые начинают наматывать на себя концы гибкой нити 11. При этом реверсивное устройство не передает вращательного движения центральному барабану 8 и он свободно вращается в противоположную от вращения двух первых барабанов сторону под действием сматывающейся с него тянущей нити 12, которую тянет за собой гибкая нить 11. При этом тянущая нить 12 и при входе под отделяемый лист, и при последующем перемещении ее под ним до полного
45 отделения листа от стопы постоянно находится в горизонтальном положении, что обеспечивается верхним концевым блоком 14, расположенным на верхнем конце двуплечего рычага 16, свободно установленного на оси 17 центрального блока 15 на кронштейнах 18.
После полного прохождения гибкой нити
11 под верхним отделяемым листом 4 привод 5 включают и отделенный от стопы 3 лист 4 перемещают специальным устройством в зону последующей обработки. Возвращение гибкой нити в исходное положение осуществляют путем включения привода 5 на обратное вращательное движение барабанов 6 и 7, при котором под действием реверсивного устройства тянущая нить 12 начинает наматываться на центральный барабан 8 и тянуть гибкую нить 11 в исходное положение. При этом реверсивные устройства боковых барабанов 6 и 7 автоматически переключают эти барабаны на свободное вращение и гибкая нить 11 свободно сматывается с них. При этом от натяжения нижней ветви тянущей нити 12 нижний блок двуплечего рычага 16 перемещается в нижнее положение, рычаг 16 занимает вертикальное положение и дальнейшее перемещение рычага 16 под стол 2 предупреждает упор 21. Такое положение блоков 13 и 14 обеспечивает тянущей 12 и гибкой 11 нитям свободное без соприкосновения перемещение над стопой 3 листов в исходное положение, что является положительным фактором при повышенных требованиях к качеству поверхности листового материала.
При этом рычаги 19, закрепленные на стойках 20, предохраняют гибкую нить от повреждений об острые углы стопы 3 листов.
Из исходного положения, в которое доставлена гибкая нить 11, после остановки привода цикл повторяется.
Предлагаемое конструктивное решение обеспечивает тянущей нити горизонтальный вход под отделяемый лист от начала до конца его отделения из стопы.
Использование изобретения позволит исключить повреждение листов тянущей нитью, следовательно, предотвратить потери листового материала и повысить производительность устройства путем исключения простоев его на удаление из стопы поврежденных листов.
Устройство для разделения листов, содержащее смонтированный на основании стол для размещения стопы листов, реверсивные приводной, боковой и центральные барабаны, смонтированные на одной оси, установленной в опорах, гибкую нить и тянущую нить, один конец которой намотан на центральный барабан, а второй проходит под столом через блоки, закрепленные на осноз
1 ванин, и соединен с гибкой нитью, отличающееся тем, что, с целью предотвращения потерь листового материала и повышения производительности устройства, оно снабжено двуплечим рычагом, свободно установленным на оси дополнительного централь3899 1 5 ного блока, закрепленной на кронштейне, блоки расположены также на концах рычага, при этом тянущая нить охватывает концевые блоки сверху, а центральный снизу, а нижнее плечо двуплечего рычага больше верхнего.
1389915
Составитель Т. Иванова
Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор Н. Король
Заказ 1605/12 Тираж 709 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4