Устройство для сборки модельных звеньев в блок

Устройство для сборки модельных звеньев в блок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству литья по выплавляемым моделям. С целью механизации заливки расплава модельного состава для пайки блоков устройство, содержащее основание, приспособление 7 фиксации и сжатия вдоль оси модельных звеньев 3, установленных на перфорированном стояке 4, снабжено вращающимся столрм 2, а механизм для заливки расплава имеет поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси обогреваемую емкость 10 с внутренними цилиндрическими камерными дозаторами 23-26, внутри которых находятся стержни 14 с отверстиями для заливки расплава модельного состава. Использование устройства позволяет механизировать процесс заливки расплава модельного состава и увеличить производительность труда вдвое. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

-РЕСПУБЛИК (ц 4 В 22 С 7/02

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4085810/23-02 (22) 30.06.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (75) А. Д. Шубников, Л. Н. Ванин и Н. Ф. Ткачев (53) 621.747.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 984632, кл. В 22 С 7/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ МОДЕЛЬНЫХ ЗВЕНЬЕВ В БЛОК (57) Изобретение относится к производству литья по выплавляемым моделям. С целью механизации заливки расплава модельного состава для пайки блоков устройство, со„„SU„„1389929 А 1 держащее основание, приспособление 7 фиксации и сжатия вдоль оси модельных звеньев 3, установленных на перфорированном стояке 4, снабжено вращающимся столом 2, а механизм для заливки расплава имеет поворачивающуюся вокруг горизонтальной оси обогреваемую емкость 10 с внутренними цилиндрическими камерными дозаторами

23 — 26, внутри которых находятся стержни

14 с отверстиями для заливки расплава модельного состава. Использование устройства позволяет механизировать процесс заливки расплава модельного состава и увеличить производительность труда вдвое. 4 ил.

1389929

Формула изобретения

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для сборки модельных звеньев в блок при литье по выплавляемым моделям.

Цель изобретения — механизация заливки модельного состава в блок для его пайки.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство без привода; на фиг. 2 — емкость с дозатором и стержнем, разрез, после ввода стержня в модельный блок; на фиг. 3 — камерные дозаторы с приводом; на фиг. 4 — нижняя часть стержня с разрывами и частичными разрезами.

На общем основании 1 установлен вращающийся стол 2, на котором закреплены блоки модельных звеньев 3, установленных на перфорированном стояке 4 при помощи диска 5 с центрирующими стояк отверстиями 6 и десятью упорами 7 с пружинами 8, и цилиндр 9 подъема-опускания обогреваемой емкости 10, поворачивающейся вокруг оси 11, укрепленной в подшипниках 12, закрепленных на стойках 13.

Стержень 14 состоит из нижней части 15, в которой циркулирует вода !6 по подводящей 17 и отводящей !8 трубкам, отделенной от верхней части !9 заглушкой 20. В последней имеются два ряда отверстий: нижний

21 и верхний 22. Дозатор состоит из корпуса 23 с камерой 24, наружной 25 и внутренней 26 заслонок.

Расплав модельного состава 27 в емкости 10 имеет уровень 28 ниже верхней кромки 29 внутренней заслонки 26.

Наружная заслонка 25 и стержень 14 поднимаются и опускаются цилиндром 30, а внутренняя заслонка 26 — цилиндром 31.

Цилиндр 30 соединен со стержнем 14 жестко при помощи консоли 32, а заслонка 25 с закрепленными жестко при помощи болтов 33 тягами 34 с центральными пазами соединена свободно двигающимися в пазах специальными болтами 35. При подъеме консоли 32 и стержня 14 болты 35 свободно двигаются в пазах до их верхнего конца, при этом заслонка 25 не двигается.

Дойдя до упора, болт 35 поднимает тяги 34, а вместе с ними и заслонку 25.

При опускании все происходит в обратной последовательности.

Цилиндр 3! закреплен непосредственно на емкости 10 и жестко соединен с заслонкой 26. При опущенной консоли 32 со

2 стержнем 14 достаточно высоты для подъема заслонки 26.

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции емкость 10 находится в нижнем положении, стержень 14 и наружная заслонка 25 — в верхнем положении, в стержне при помощи трубок 7 и 18 циркулирует горячая вода 16, перфорированный стояк 4 с модельными звеньями 3 зафиксирован между диском 5 в отверстии 6

10 и упорами 7 с пружиной 8. Устройство работает в автоматическом режиме. После включения схемы происходит подъем емкости 10 при помощи цилиндра 9, стол 2 поворачивается так, что стояк оказывается под дозатором.

Емкость 10 поворачивается вокруг оси вниз, стержень 14 входит в стояк 4, одновременно закрывается заслонка 25, отсекая камеру 24 с расплавом модельного состава

27 от емкости 10, после чего при помощи цилиндра 31 поднимается внутренняя заслонка 26 и расплав модельного состава из камеры 24 через верхний ряд отверстий 22 и нижний ряд отверстий 21 заливается в стояк 4, с выдержкой времени отключается в стержне 14 проток горячей воды и включается проток холодной воды и закрывается внутренняя заслонка 26.

С выдержкой времени стержень 14 поднимается: заслонка 25 открывается и вновь включается проток горячей воды.

На следующий упор 7 устанавливается

30 стояк 4 с модельными звеньями 3, и цикл по вторя етс я.

Устройство позволяет обеспечить равномерную пропайку модельного блока и механизировать эту операцию.

Устройство для сборки модельных звеньев в блок, содержащее основание и приспособление для фиксации и сжатия вдоль оси модельных звеньев, отличающееся тем, 40 что, с целью механизации заливки модельного состава в блок для его пайки, оно снабжено поворотным столом и механизмом для заливки модельного состава, выполненным в виде поворотной вокруг горизонтальной оси обогреваемой емкости, внутри которой коаксиально расположены камерные дозаторы и полые стержни.

1389929

1389929

22

21 .15

17

Составитель В. Сазонов

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 1605/12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4