Устройство для изготовления двуслойных литейных стержней

Устройство для изготовления двуслойных литейных стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении двуслойных стержней. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности изготовления неразъемных стержней и экономия облицовочной смеси. Устройство содержит емкость с секциями 1, 2 и 3 для облицовочной и напо.тнительной смесей. Центральная секция 2 снабжена шиберным затвором 4. Под емкостью установлена с возможностью возвратно-поступательного перемежду прессовыми механизмами 12 и 12 секционная рамка 7, выполненная в виде секций 8 и 8 с откидывающимися днищами 10 и 10 разделенных между собой шиберной плитой 9. С днищами 10 и 10 взаимодействует штанга-копир 6, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В процессе перемещения секции 8 влево происходит сначала подача облицовочной смеси из емкости 3, затем наполнительной - из емкости 2 и затем снова облицовочной из емкости 1. Изобретение позволяет получить неразъемные стержни с содержанием внутри стержня слоя легковыбивающейся наполнительной смеси. 4 ил. Q S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1389930 А1 (511 4 В 22 С 15/00

/(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I ) 4084349/23-02 (22) 02.07.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (72) А. Ф. Власов, А. И. Боровков, А. П. Загребельный и А. А. Шандыба (53) 621.744 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1!87906, кл. В 22 С 15/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСЛОЙНЫХ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении двуслойных стержней.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения возможности изготовления неразъемных стержней и экономия облицовочной смеси. Устройство содержит емкость с секциями 1, 2 и 3 для облицовочной и наполнительной смесей. Центральная секция 2 снабжена шиберным затвором 4. Под емкостью установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения между прессовыми механизмами 2 и 12 секционная рамка 7, выполненная в виде секций 8 и 8 с откидывающимися днищами !О и 10, разделенных между собой шиберной плитой 9. С днищами 10 и 10 взаимодействует штанга-копир 6, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В процессе перемещения секции 8 влево происходит сначала подача облицовочной смеси из емкости 3, затем наполнительной — из емкости 2 и затем снова облицовочной из емкости 1. Изобретение позволяет получить неразъемные стержни с содержанием внутри стержня слоя легковыбивающейся наполнительной смеси.

4 ил.

1389930

Формула изобретения

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении двуслойных литейных стержней.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет возможности изготовления неразъемных стержней и экономии облицовочной смеси.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид (двухсекционная рамка перемещена в крайнее левое положение); на фиг. 2 — то же, рамка находится в нейтральном положении; на фиг. 3— двухсекционная рамка, общий вид; на фиг. 4 — то же, вид в плане.

Устройство для изготовления двуслойных литейных стержней содержит емкость для смесей, разделенную на три расположенные в один ряд секции 1 — 3. Центральная секция 2 снабжена шиберным затвором 4 с дозатором и предназначена для наполнительной смеси. Две боковые секции 1 и 3 выполнены сквозными, без дна, и предназначены для облицовочной смеси. На опорной части 5 устройства установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанга-копир 6, над которым расположена секционная рамка 7, имеющая две секции 8 и 8, разделенные шиберной плитой 9.

Эта плита выполняет роль шиберного затвора для секций 1 и 3 емкости. Секции 8 и 8 снабжены откидывающимися днищами 10 и 10, одним концом каждое из которых шарнирно закреплено на стенке секции. На днищах 10 и 10 закреплены модели 11 и 11. Секционная рамка установлена под емкостью для смесей с секциями

1 — 3 и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения между прессовыми механизмами 12 и 12, расположенными по обе стороны от емкости для смесей. На плите каждого из прессовых механизмов 12 и 12 закреплена модельная оснастка 13 и 13 для формирования стержней 14. Днища 10 и 10 имеют возможность взаимодействия со штангой-копиром 6.

Устройство работает следующим образом.

В секции 1 и 3 подают облицовочную смесь, например жидкостекольную, а в секцию 2 — песчано-глинистую наполнительную, обладающую хорошей выбиваемостью.

Затем включают устройство на автоматический режим, при котором шиберный затвор 4 закрыт, а секционная рамка с секциями 8 . и 8 и разделяющей их шиберной плитой 9 перемещаются по штанге-копиру 6 и прессовому механизму 12 с уплотняющей оснасткой 13.

В процессе перемещения секции 8 влево происходит сначала подача облицовочной смеси из емкости 3. При перемещении секции 8 под емкостью 2 автоматически открывается и через 0,5 — 2,5 с закрывается шиберный затвор 4, при этом происходит дозированная подача в нее наполнительной

2С

2 смеси. При дальнейшем перемещении секции 8 под емкостью 1 происходит подача из нее облицовочной смеси. Включается перемещение штанги-копира 6 влево, предотвращая раскрытие (откидывание) днища 10.

Одновременно происходит заполнение смесями из секций 3, 2 и 1 правой секции 8.

При достижении секцией 8 крайнего левого положения включают перемещение вниз прессового механизма 12 с оснасткой 13, уплотняя и формируя стержень 14, содержа; щий внутри слой 15 наполнительной смеси, одновременно включают перемещение вправо штанги-копира 6, освобождая окно в опорной части 5. Вместе с этим происходит перемещение вправо секционной рамки 7, при этом днище 10 секционной рамки 8 откидывается вниз. Остатки смеси ссыпаются в подставленную емкость или на транспортер (не показаны),и передаются для повторного использования.

При дальнейшем движении вправо днище 10, наезжая на штангу-копир 6, занимает горизонтальное положение. Одновременно происходит заполнение секции 8 облицовочной смесью из емкости 1, наполнительной смесью из емкости 2 и снова облицовочной смесью из емкости 3. При достижении секцией 8 крайнего правого положения секция 8 находится под емкостями 1 — 3. При этом включается перемещение оснастки 13 и 13 вниз, в процессе которого на левой стороне стержень 14 из оснастки 13 выкладывается на приемный стол устройства, а на правой стороне происходит формирование стержня 14.

Устройство может содержать подвижное основание, перемещающееся от позиции засыпки смесей на позицию форм ирования стержня по радиусу. При необходимости изготовления однослойных стержней шиберный затвор 4 должен быть отключен или емкость 2 должна быть заполнена такой же смесью, что емкости 1 и 3.

Использование устройства для изготовления двуслойных стержней обеспечивает расширение технологических возможностей устройства, так как позволяет получить неразъемные стержни с разным уклоном профиля и поднутрениями на pàáo÷åé поверхности, а также с содержанием внутри стержня слоя легковыбивающейся наполнительной смеси.

Устранение операции склеивания частей стержня, а также улучшение выбиваемости стержней из отливок за счет выполнения в стержнях слоя легковыбивающейся наполнительной смеси обеспечивают снижение трудоемкости и материалоемкости изготовления двуслойных литейных стержней.

Устройство для изготовления двуслойных литейных стержней, содержащее емкость с секциями для облицовочной и наполнитель1389930

Фиг.2

11 1Р

71 70

Составитель С. Столпникова

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 1605/12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 ной смесей, подвижное основание, опорную часть, расположенную под подвижным основанием, и прессовые механизмы, на плите каждого из которых закреплена модельная оснастка для формирования стержня, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено штангой-копиром, установленным на опорной части с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и шиберной плитой, при этом подвижное основание выполнено

4 в виде двухсекционной рамки, каждая из секций которой имеет емкость с откидывающимся днищем с закрепленной на нем моделью и разделенные между собой шиберной плитой, причем емкость для смеси разделена на три секции, центральная из которых имеет шиберный затвор с дозатором, а двухсекционная рамка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения между прессовыми механизtð мами.