Установка для вибрационной очистки отливок

Установка для вибрационной очистки отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам очистки отливок от керамики. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий труда. Установка содержит звукоизоляционный кожух 14, одна стенка 10 которого выполнена поворотной вокруг вертикальной колонны 3. На каждой из сторон стенки 10 закреплены захваты 13. Установка также содержит вибраторы, перемещаемые по направляющим 2, и наковальню . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц4 В 22 Р

/U

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ1Ч . „„,, К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4111274/23-02 (22) 20.06.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья Молдавского промышленного объединения «Точлитмаш» (72) В. Н. Каспревич, И. И. Гофман и А. Е. Малюк (53) 621.747.51.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 419316, кл. В 22 D 29/02.

Сафронов В. Я. Справочник по литейному оборудованию.— M.: Машиностроение, 1985, с. 288.

„„SU„„1389934 А 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

ОЧИСТКИ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам очистки отливок от керамики. Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий труда. Установка содержит звукоизоляционный кожух 14, одна стенка 10 которого выполнена поворотной вокруг вертикальной колонны 3, На каждой из сторон стенки 10 закреплены захваты

13. Установка также содержит вибраторы, перемещаемые по направляющим 2, и наковальню. 2 ил.

1389934

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для очистки от керамики отливок, полученных способом литья по выплавляемым и газифицируемым моделям.

Целью изобретения является улучшение условий труда и повышение производительности.

На фиг. 1 показана установка, разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Установка содержит основание 1 с установленными вертикальными колоннами 2 и поворотной колонной 3, закрепленной с помощью подшипника 4 и подпятника 5. На колоннах 2 установлена наковальня 6 и направляющая траверса 7, на которой закреплен с возможностью вертикального перемещения виброинструмент 8, связанный с пневмоцилиндром 9. На колонне 3 установлена поворотная стенка 10, на которой, в свою очередь, расположены направляющие скалки 11. На скалках 11 с помощью пружин 12 установлены захваты 13. Число захватов 13 на каждой стороне стенки

10 равно числу виброинструментов 8.

Снаружи установка обшита звукоизоляционным кожухом 14, в одной из стенок которого расположена дверь 15. На вертикальных торцах стенки 10 установлены уплотнители 16, примыкающие в крайних положениях к .кожуху 14, причем один из уплотнителей 16 примыкает к кожуху 14 с внешней, а другой, на противоположном торце поворотной стенки 10, с внутренней стороны.

На верхнем конце колонны 3 установлены привод 17 поворота стенки 10, например реечный механизм с пневмоцилиндром 18.

Установка работает следующим образом.

Манипулятором (не показано) в захваты

13, расположенные на внешней стороне поворотной стенки 10, устанавливаются подлежащие обработке блоки отливок, после чего установка включается в работу.

При этом поворотная стенка 10 поворачивается на угол 180 до соприкосновения уплотнителей 16 с кожухом 14. Причем тот уплотнитель, который примыкая к кожуху 14 с внутренней стороны, примыкает на противоположной стороне проема с внешней стороны и наоборот.

После завершения поворота стенки 10 оси захватов 13 и соответственно оси установленных в них блоков отливок совмещаются с осями виброинструментов 8. Автоматически подается команда пневмоцилиндрам 9 на прижатие виброинструментов 8 к блокам отливок. После соприкосновения виброинструмента 8 с блоком отливок соответствующий захват 13 под действием усилия пневмоцилиндра 9 опускается на скалках 11 до тех поу, пока центральный стояк блока отливок не достигнет наковальни 6, после чего автоматически включается виброинструмент 8. Начинается обработка блоков.

Во время обработки блоков манипулятор производит замену блоков отливок на захватах 13, находящихся в это время с внешней

15 стороны поворотной стенки 10. Система управления предусматривает блокировку, исключающую включение виброинструмента 8 в случае, если в соответствующий захват не установлен блок отливок.

После завершения обработки блоков от2ц ливок каждый пневмоцилиндр 9 отводит соответствующий виброинструмент 8 в исходное положение.

Захваты 13 с блоками отливок под действием пружин 12 возвращаются в исходное положение, стенка 10 поворачивается, после чего цикл повторяется.

Во время обработки блоков звукоизолирующий кожух 14 и поворотная стенка

10 образуют герметичную рабочую камеру. Дверь 15 открывается только при ремон30 те.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить производительность и улучшить условия труда.

Формула изобретения

Установка для вибрационной очистки отливок, преимущественно залитых в блоки, содержащая систему управления, наковальню, колонны и виброинструмент, заключенные в звукоизолирующий кожух, а также окно загрузки и выгрузки отливок, перекрываемое дверью, установленной на кожухе, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий. труда и повышения производительности, она снабжена парными захватами

45 блоков отливок, закрепленных на обеих сторонах двери, при этом дверь имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси симметрии, а число пар захватов равно числу виброинструментов.

1389934, &о отл

Составитель В. Чесноков

Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 1605/12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4