Способ обработки длинномерного проката

Способ обработки длинномерного проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации процессов обработки длинномерного проката. Цель - повышение производительности обработки длинномерного проката. Зажим проката захватом осуществляют в процессе перемещения последнего вместе с прокатом в направлении технического оборудования. После отрезки обработанного проката в размер захват отводят в исходное для укладки необработанного проката положение. Разжим и удаление отрезанного остатка производят в процессе отвода захвата. К прокату может быть приложено тормозное усилие, величина которого меньше силы, сообщающей перемещение захвата вместе с прокатом. Зажим проката может быть осуществлен после начала перемещения захвата через время, равное Т (5проб.-|-5з-|- -(-Зпереб.)/Узахв.. где Зпроб. - путь зяхвата до начала зоны, в которой располагается подлежащий зажиму конец проката, после его укладки на подводящий рольганг; 5з - величина зоны на подводящем ро.пьганге, в которой после укладки на него проката располагается подлежащий зажиму конец проката; Sncpce. - путь перебега до зажима захвата вместе с прокато.м, уложенным на подводяще.м рольганге с максимально допустимой погрешностью, равной 5з; Узахв. - скорость перемещения захвата . 3 3. п ф-лы, 3 ил. se

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дц 4 В 23 1Э 33 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3890565/25-27 (22) 30.04.85 (46) 23.04.88 Бюл. № 15

{71) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (72) Г. М. Воробьев, В. Л. Акопян, Л. Ф. Гедмин, А. В. Чужененко, С. А. Бельченко, Е. А. Песоцкий, Д. Ф. Анфимиади и И. Е. Беркун (53) 621.961 (088.8) (56) Punching marxing and shearing lines

for angles PC 120, РС 200. Проспект фирмы «Profel», Франция, 1978. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при автоматизации процессов обработки длинномерного проката. Цель— повышение производительности обработки длинномерного проката. Зажим проката захватом осуществляют в процессе перемещения последнего вместе с прокатом в

„„Я0„„1389948 А1 направлении технического оборудования.

После отрезки обработанного проката в размер захват отводят в исходное для укладки необработанного проката положение.

Разжим и удаление отрезанного остатка производят в процессе отвода захвата. )х прокату может быть приложено тормозное усилие, величина которого меньше силы, сообщающей перемещение захвата вместе с прокатом. Зажим проката может быть о«уществлен после начала перемещения захвата через время, равное Т = (Snpoa.+S.+

+ Steepen. ) /V ax .. где Snpoa. — и Tb з ах вата до начала зоны, в которой располагается подлежащий зажиму конец проката, после его укладки на подводящий рольганг;

S. — величина зоны на подводящем рольганге, в которой после укладки па него проката располагается подлежащий зажиму конец проката; Snepeo — путь перебега до зажима захвата вместе с прокатом, уложенным на подводящем рольганге с максимально допустимой погрешностью, равной

Sç, V.. — скорость перемещения захвата. 3 з. п ф-лы, 3 ил.

1389948

Изобретение относится и обработке металлов давлением и может Йьггь использовано при автоматизации процессов обработки длинпомерного проката.

Цель изооретения — новы!пение производительности обработки длин!номерного проката.

На фиг. 1 изображен автоматический комплекс для обработки длинномерного проката, общий вид; на фиг. 2 — разрез

Л- А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Автоматический комплекс для обработки длинномерного проката содержит подающий стеллаж 1, р!одводящий po;ihl анг 2, маркировочный пресс 3, спе!:,иаль ые пресс-ножницы

4 и отводящий рольганг 5. Прес.-ножницы 4 содержат дыропробивные 6 и 7 и отрезную 8 позиции. Подводящий рольганг 2 имеет подпружиненные ролики 9, под которыми уста нов, 1ен!! конечные выключатели 1О, пода!ощпе сигнал о наличии проката на подводя!цем рольгангс 2. Рама подводящего рольганга 2 снабжена конечным выключателем 11, подающим сигнал на разжим отрезанного остатка проката, склизом

12 и направляющими 13, на которых подвижно установлена подающая каретка 14, несущая толкатель 15 с захватом 16. В конце подводящего рольганга 2 установлен тормозной подпружиненный ролик 17, а перед пресс-!ножницами 4 — датчик 18 нулевого отсчета.

Способ обработки длин номерного проката осуществляется на автоматическом комплексе на базе специальных пресс-ножниц для угловой стали следующим образом.

Посредством подающего стеллажа 1 угловой прокат укладывается на подводящий рольганг 2, при этом подпружиненные ролики 9 под действием массы проката огускаются и воздействуют на конечные выключатели 10, которые подают сигнал о наличии проката на подводящем рольганге 2.

Включается привод подающей каретки 14, несущей толкатель 15 с открытым захватом 16. Одновременно включается силовой цилиндр (пе показан), опускающий тормозной подпружиненный ролик 17, с которым вводи!ся в контакт прокат, толкаемый захватом 16. В связи с тем, что величина тормозного усилия, прикладываемого к прокату посредством тормозного подпружиненного ролика 17, меньше силы, сообщающей переме!пение подающей каретке 14 с захватом 16 и прокатом, то захват 16 продолжает, не останавливаясь, перемещаться вместе с прокатом в направлении технологического оборудования. Благодаря тормозящему усилию, прикладываемому к Iipoкату, он не отрывается от захвата 16 в результате толчка в момент их соприкосновения, а перемещается в постоянном контакте с ним.

Через определенное время Т после начала движения подающей каретки 14 с захватом 16 от реле времени (не показано) подается команда на зажим проката.

Sn роб. + Sn + Sne pen, V

> захз. где Я;р.б. — путь захвата до начала зоны, в которой располагается подлежащий зажиму конец проката, после его укладки на подводящий рольганг;

S: — величина зоны на подводящем рольганге, в которой после укладки на него проката распо15 лагается подлежащий ="àæèMó конец проката;

S б. — путь перебега до зажима захвата вместе с прокатом, уложенным на подводящем рольганге с максимально допусти20 мой погрешностью, равной Ь; — скорость перемещения захвата.

Время срабатывания реле времени и подачи команды на зажим проката выбирается так, что при любом возможном положении проката (после укладки) на подводя!цем рольганге обеспечивается надежное взаи модействие проката с захватом в момент зажима, а следовательно, и надежный зажим.

Далее захват 16, не прекращая пере30 мещаться,зажимает прокат, после чего реле давления (не показано), установленное в корпусе подающей каретки 14 и связанное с силовым цилиндром захвата 16, фиксирует зажим проката и подает команду на снятие тормозящего усилия, приклады35 ваемого к прокату, т. е. на отвод тормозного подпружиненного ролика 17 от проката.

В процессе своего дальнейшего перемещения к технологическому оборудованию прокат проходит датчик 18 нулевого отсче4О та, который начинает отсчет перемещения проката до первой технологической операции. После поступления проката на первую технологическую операцию подается команда на остановку подающей каретки 14

4 и на выполнение этой операции. После выполнения первой технологической операции снова включается привод подающей каретки 14 и прокат подается на вторую технологическую операцию и т. д.

В описанном комплексе выполняются че 0 тыре технологические операции: маркировка, две операции пробивки отверстий и отрезка в размер. Однако количество выполняемых технологических операций при использовании предлагаемого способа обработки может быть любое.

После выполнения последней технологической операции — отрезки в размер обработанный прокат подается на отводя1

"!«! 1!

Т ...,!

Форм ли изобретени»

25

1

Лггорго())(а ill! Ill б 7ф=.— (1У 1Р) 12 Ф щий рольганг 5, по которому (iii )ц) 1«!13«Т, например, на стеллаж готовы.: «T3.,«Il не показан) . Одновременно с эти.,) .н)да(:..я команда на отвод подающей кар(тк!! 14 в исходное для укладки необработан:)огi) п)0ката положение. В процессе этого отво !3 подающая каретка 14 взаимодействует с конечным выключателем 1!, который iioдает команду на разжим захвата 16 без остановки подающей каретки 14. Захват 16 разжимается и освобожденный отрезанный остаток проката падает на склиз 12, но которому соскальзывает в тару. После остановки подающей каретки 14 в исходном положении новый прокат посредством подающего стеллажа 1 укладывается на подводящий рольганг 2 и описанный цикл повторяется.

1. Способ обработки длинномерного проката, включающий укладку проката на подводящий рольганг, подвод захвата к прокату, зажим и транспортировку проката к технологическому оборудованию, обработку, отрезку в размер, разжим и удаление обрезанного остатка, отвод захвата в исходное для укладки необработанного проката положение и подачу обработанного проката по отводящему рол ьга нгу, от! u a)o) uuc» тем, что, с целью повышения производительности, зажим проката захватом осуществляют в процессе перемещения последнего вместе с прокатом в направлении технологического оборудования, после отрезки обработанного проката в размер осу.,::, ч!. !(!!)!

,,: ".(.(;. j!, ) . ..TÎi О

TC:,. и I Окату рЛ;!Е, ВЕЛ!1!1!!1„: Ä;(.,:,; ГО .1«:Г

Ка !,l.

3 (по(об 0 I! От .I) T(гюг г:

За!VI(PO)i3T3 O«!! II! «Ti) 1Я(ОТ ".!!«;)«!13 1 чала переме .цения захв,:1 -; !1«рез вр(:мя i . o!Iределяемо«по выра)((ег ию

1 где Я!!!«.. — — Ii)òü захват;i,!o н,): !. ., зон(:

В I .()TOPOll )(1«!!(). 1! 11«ТСЯ ЦОДЛ(.

Жа!ЦI!Й ЗdЖИМ fiои(.I! Н >ОI(dТ3, i1OC, 1Е (" 0 УКЛ3ЛКИ li3 ПОЛВОдяц!ий рольга»: з! — ВЕЛ!! ЧII II3 30!I!:. !13 !10ДВОГ(Я 1ЦЕМ рольганге, в которой после укладки !13 него проката располагается годлсжа(ций зажиму

КОНЕЦ ПРОКата; .;;,„е. — — путь псреб«га до зажима захвата вместе с прокатом, уложенНЫМ Н3 ПОДВОДЯЩЕМ РОЛЬГЗНГЕ с;13к\ и:!13,:Ib!10 д01!УстимОЙ погрепгность(0, равной . ):;, х. !. ° . — с;(орость пер«ме!це захвата.

4. Сносoo IIÎ и, 2, оТ.ãèииюгггиг1(» тем, ЧТО ТОР !!) )Я!! «Е Сil, Ill«!1))ИК,13 гига(1«МОР К !! p 0 к i! T ):, с!!:.! и и !0 г и Ос. 1 !. (I 0 3 с) ж и м 3 ..

1389948

Составитель Ю. Филимонов

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 1606/13 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4