Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ® 4 В 23 Q 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф

®etc ð):;,„

ОПИСАНИЕ HSO6PETEHHRil8

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

109 11

13

rz8 15

/б (21) 4095643/25-08 (22) 24.07.86 (46) 23.04.88. Бюл. № 15 (71) Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков (72) М. И. Гинзбург и Л. Е. Крайтман (53) 62-179 (088.8) (56) Номенклатура изделий, выпускаемых

Московским заводом скоростных прецизионных электроприводов. С правочник. M., 1982, чертеж ШК 18/2, 2А. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через полый шпиндель станка. ЦеÄÄSUÄÄ 1389988 А 1 лью изобретения является сокращение расхода СОЖ. При отсутствии инструментальной оправки 6 в шпинделе 3 трубка 7 находится в положении, когда уплотнение 12 прижато к шпинделю 3 и ход СОЖ, перекрыт.

При введении оправки 6 в шпиндель 3 тяга

4 с элементом 5 крепления оправки перемещается, отодвигая трубку 7 так, что уплотнение 8 прижато к оправке, а уплотнение 12 отходит от шпинделя 3. Толкатель

11 сжимает пружину 13. Отверстия 10 открываются и СОЖ из трубопровода 1 попадает в полость трубки 7 и в оправку 6. При смене оправки 6 трубка 7 под воздействием пружины 13 поджимается к шпинделю

3, поток СОЖ прерывается, а остатки СОЖ в трубке 7 стекают в ловушку 18. 1 з.п. ф-лы, I ил.

1389988

Формула изобретения

Составитель В. Ротницкая

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1607)15 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к металлообработ ке, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через полый шпиндель станка.

Цель изобретения — сокращение расхода СОЖ.

На чертеже приведено устройство, общий вид.

Устройство содержит трубопровод 1 системы подачи СОЖ, размещенный в шпиндельной головке 2, установленную в полости 10 шпинделя 3 полую тягу 4 с элементом 5 крепления инструментальной оправки 6, трубку 7, размещенную в полости тяги 4, и уплотнение 8, размещенное на одном конце трубки 7 и предназначенное для взаимодействия с оправкой 6. В трубке 7 около другого ее конца 9 выполнены радиальные отверстия

10, На торце конца 9 закреплен толкатель

11 с охватывающим трубку уплотнением 12.

Устройство снабжено также пружиной 13, размещенной между толкателем 11 и торцом 20 трубопровода 1, и переходником 14, установленным между тягой 4 и трубопроводом

1 и охватывающим толкатель 11 и пружину

13. Между переходником 14 и шпинделем 3 размещен набор 15 упругих элементов. В шпинделе 3 вокруг элементов 5 крепления выполнена кольцевая полость 16, связанная отверстиями 17 с кольцевой ловушкой 18 для СОЖ, соединенной трубкой 19 с системой подачи СОЖ.

Устройство работает следующим образом.

При отсутствии в шпинделе 3 инструментальной оправки 6 трубка 7 под воздействием пружины 13 находится в крайнем левом положении, перекрывая подачу СОЖ уплотнением 12. Г!ри установке инструментальной оправки 6 в шпинделе 3 тяга 4, захватив хвостовик оправки 6, перемещается вправо. При этом оправка 6 прижимается к уплотнению 8 и перемещает трубку 7 в крайнее правое положение, преодолевая через толкатель 11 сопротивление пружины 40

13. Переместившись в правое крайнее положение, трубка 7 отодвигает толкатель 11

2 с уплотнением 12 и открывает отверстия

10 трубки 7 для поступления СОЖ от трубопровода 1 к оправке 6.

Во время смены инструмента трубка 7 под воздействием пружины 13 перемещается в крайнее левое положение, перекрывая уплотнением 12 поступление СОЖ. Незначительные остатки СОЖ при размыкании оправки и трубки 7 попадают в полость 16 шпинделя 3 и по отверстиям 17 стекают в ловушку 18 и отводятся по трубке 19.

Таким образом исключается попадание

СОЖ и мелких частичек на конус шпинделя. Набор 15 упругих элементов обеспечивает размыкание и смыкание элементов 5 крепления оправки 6 к тяге 4.

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) через полый шпиндель станка, содержащее установленный в корпусе шпиндельной головки трубопровод системы подачи СОЖ и размещенную в полости шпинделя полую тягу с элементом крепления инструментальной оправки, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода СОЖ, устройство снабжено размещенной в полости тяги трубкой с торцовым уплотнением на одном конце, предназначенным для взаимодействия с концом инструментальной оправки, и радиальными отверстиями на другом конце, закрепленным на трубке толкателем с охватывающим трубку уплотнением, пружиной, размещенной между толкателем и торцом трубопровода системы подачи СОЖ, и переходником, установленным между полой тягой и трубопроводом и охватывающим толкатель с пружиной.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что в шпинделе вокруг элементов крепления инструментальной оправки выполнены кольцевая полость и радиальные отверстия, связывающие указанную полость с введенной в устройство кольцевой ловушкой для

СОЖ.