Смесительная головка для получения пенопласта

Смесительная головка для получения пенопласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся пластмасс. Целью изобретения является снижение расхода промывочной жидкости и повьппение качества очистки. Дня этого в корпусе 1 смесительной головки с крьшкой 2 и выходным соплом 3 смонтирована полая труба 4 с запорным клапаном 6 на ее торце и смесительным устройством

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 063 А1 (51) 4 В 29 С 67/20 м " -"1 -" г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1-".

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 13Иду., -., ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (54) СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА Д11Я ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

1 гг г!

Фиг 1 (21) 4093425/23-05 (22) 23.07.86 (46) 23.04.88, Бюл. 11- 15 (71) Научно-исследовательский и проектный институт нефтяной и газовой промышленности "Гипротюменнефтегаз" им. В, И. Муравленко (72) А. И. Бячков, В. Б. Гамарник, Л. В. Мамаев, А. И. Тимошенко и В. С. Дешура (53) 678.057 ° 9(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 713695, кл. В 29 С 76/20, 1978. (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся пластмасс. Целью изобретения является снижение расхода промывочной жидкости и повышение качества очистки. Для этого в корпусе 1 сме" сительной головки с крышкой 2 и вы" ходным соплом 3 смонтирована полая труба 4 с запорным клапаном 6 на ее торце и смесительным устройством

1 390063

5 в виде червяка с возможностью реверсивного вращения и осевого переМещения. При открытых кранах компо- ненты пенопласта поступают в корпус где под действием вращающегося смесительного устройства 5 перемешиваются и выходят через сопло 3. Для промывки открывают кран 19 ввода про мывочной жидкости, которая, проходя через осевой канал 11 под давлением, опадает в полость трубы 4 и закрыИзобретение относится к оборудованию для переработки вспенивающихся пластмасс °

Цель изобретения — снижени» расхода промывочной жидкости и повышение качества очистки.

На фиг. 1 и 2 показана смесительная головка, разрез °

Смесительная головка состоит из корпуса 1 с крышкой 2 и выходным соплом 3. В центре корпуса 1 смонти" рована полая труба 4 со смесительным устройством 5 в виде червяка и расположенным на ее торце запорным клапаном 6 выходного сопла 3, которая посредством гайки 7 и шпонки 8 связана с плотно перекрывающим попе речное сечение полости 9 валом 10

Вал 10 имеет осевой канал 11, сообщенный с .патрубком 12 ввода промывочной жидкости. Вал 10 посредством шпонки 13 связан с приводным шкивом

14. К корпусу 1 смесительной головки подключены патрубки 15 и 16 для ввода компонентов,патрубок 17 для вводас сжатого воздуха,патрубок 18 для вывода промыв очной жидкости, расположенный в боковой стенке выходного сопла 3.

Все патрубки снабжены запорными кранами 19 — 23. На полой трубе 4 выше смесительного устройства 5 закрепле" на отбойная шайба 24 и выполнены радиальные отверстия 25. Крышка 2 корпуса 1 смесительной головки снабжена подшипником 26 скольжения, который является направляющей полой трубки

4, Х крышке 2 прикреплен корпус подшипника 27 с подшипником 28, вэаимовает сопло 3 клапаном 6, прн этом отверстия 25, смещаясь относительно вала 10, сообщаются с полостью трубы 4 и с рабочей полостью корпуса 1..

При закрытом кране 23 включается об" ратное вращение смесительного устройства 5. Вращающаяся и разбрызгивающаяся промывочная жидкость промывает смесительную головку от остатков реакционной смеси и при открытом кране 23 удаляется из головки, 2 ил. действующий с валом 10, В .полости 9 трубы 4 на валу 10 расположена пружина 29, Смесительная головка работает следующим образом.

При открытых кранах 20 и 21 компоненты пенопласта поступают в корпус 1, где под воздействием вращающегося смесительного устройства 5 происходит интенсивное перемешивание, и выходят через сопло 3, Вращение смесительному устройству 5 пере" дается от приводного шкива 14 посредством шпонки 13, вала 10, шпон15 ки 8, гайки 7 и полой трубы 4. При перерыве в работе закрывают краны

20 и 2! и открывают кран 22 подачи сжатого воздуха. Воздух попадает в-корпус смесительной головки и

20. предварительно очищает ее от реакционной смеси, выдавливая смесь в выходное сопло 3.

Затем открывают кран 19 патруб" ка 12 ввода промывочной жидкости.

Промывочная жидкость, проходя через

< осевой канал ll .центрального вала

10 под давлением попадает в полость

9 трубы 4. Под воздействием давления жидкости запорный клапан 6, располо" женный на торце полой трубы 4, посреством гайки 7 сжимает пружину 29 и закрывает сопло 3, при этом отверстие 25, смещаясь относительно вала 10, сообщается с полостью 9 и с

35 рабочей полостью смесительной голов ки. Промывочная жидкость под давлением попадает на стенки корпуса 1. При закрытом кране 23 включается обрат1390063

Фиг.2 ное вращение смесительного устройства 5, вращающаяся и разбрызгивающая промывочная жидкость производит окончательную очистку смесительной головки от остатков реакционной смеси. После этого открывают кран

23 и через патрубок 18 жидкость удаляют из смесительной головки, После промывки снимают давление в патрубке 12, труба 4 с запорным клапаном 6 под воздействием пружины 29 отжимается в исходное положение и смесительную головку можно вновь включать в работу.

Предлагаемое устройство обеспечивает снижение расхода промывочной жидкости и повышает надежность в работе путем улучшения качества очистки °

Формула изобретения

Смесительная головка для получения пенопласта, включающая корпус с крышкой, выходным соплом и патрубками для ввода компонентов, сжатого воздуха и вывода промывочной жидкости, в центре которого смонтирована соединенная с патрубком подачи промывочной жидкости полая труба со смесительным устройством в виде червяка и расположенным на ее торце запорным клапаном, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода промывочной жидкости и повышения качества очистки, она снабжена средством осевого перемещения полой трубы, выполненным в виде соединенного с патрубком подачи промывочной жидкости вала с центральным каналом, несущего пружину и установленного в полой трубе, имеющей радиальные отверстия по периметру ее верхней части и торцовый упор.