Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Керамическая масса относится к строительным материалам и может быть использована при производстве керамических плиток, преимущественно фасадных, при скоростных режимах сушки и обжига. Цель изобретения - снижение влажностного расширения и повышение морозостойкости массы. Керамическая масса дополнительно содержит следующие компоненты, мас.%: глину гидрослюдисто-каолинитовую 40-64; щелочесодержащий плавень 2-4; цеолит 7-14; бентонит 5-8; топливный шлак остальное. Влажностное расширение плиток 0,06-0,08%, морозостойкость более 100 циклов. 2 табл. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ у -,, д, f, л г л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . и

Х А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3933338/31-33 (22) 17.07.85 (46) 23.04.88. Бюл. У 15 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) M Â. Бек, M Ã. Пона, 3.И. Боровец, И.В. Солоха, А.Б. Хомяк, В.В. Илив и О.Б. Даньчук (53) 666.973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 747096, кл. С 04 В 33/00, !978.

Авторское свидетельство СССР

Р 1028636, кл. С 04 В 33/00, 1981. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА (57) Керамическая масса относится

„„SU„„1390215 А1 к строительным материалам и может быть использована при производстве керамических плиток, преимущественно фасадных, при скоростных режимах сушки и обжига. Цель изобретения— снижение влажностного расширения и повышение морозостойкости массы.

Керамическая масса дополнительно содержит следующие компоненты, мас.Е: глину гидрослюдисто-каолинитовую

40-64; щелочесодержащий плавень 2-4; цеолит 7-14; бентонит 5-8; топливный шлак остальное. Влажностное расширение плиток 0,06-0,08Х морозостойкость более 100 циклов. 2 табл. I

1390215

Изобретение относится к производству строительных материалов и может бь1ть использовано при производстве

) керамических плиток, преимущественно фасадных, при скоростных режимах

5 сушки и однократного обжига.

Цель изобретения — снижение влажностного расширения и повышение морозостойкости массы.

Керамическую массу готовят по технологии шликерной переработки путем мокрого помола компонентов в шаровых

I мельницах до остатка 2-47 на сите

9 0056. Пресс-порошок с формовочной ! влажностью 567 получают путем обезвоживания шликера в распылительнъix сушилах. Иэ полученного пресс-порошкф прессуют плитки на прессах при удельном давлении 22,0-30,0 МПа. агитки высушивают до влажности не более 0,57., затем обжигают в щелевой печи в течение 45 мин при максимальнОй температуре 1020-1030 С.

В табл. 1 приведены составы пред- 25 лагаемой керамической массы, в табл. 2 — физико-механические показатели плиток, изготовленных из предлагаемых составов и известного.

5-8

Остальное

Бентонит

Топливный шлак

Таблица 1

Содержание компонентов мас.7, в составе

Компоненты

1 2 3 4 5

Гидрослюдисто-каолинитовая

24 40 52 64 74 глина

Топливный шлак

40 36 29 20 17

18 14 10 7 5

Цеолит

Плав ень (перлит) 7 2 3 4

11 8 6 5

Бентонит

Таблица 2

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я С ав

МорозостойПредел Влажнопроч- стное ности, расшиMIIa рение, X

Водопогло кость, циклы

Керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глинистый компонент, щелочесодержащий плавень, цеолит и топливный шлак, отличающаяся тем, что, С целью снижения влажностного расширения и повышения морозостойкости, она содержит в качестве глинистого 40 компонента гидрослюдисто-каолинитовую глину и дополнительно бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Гидрослюдисто-каоли 5 нитовая глина 40-64

Щелочесодержащий плавень

Цеолит щение, 7.

Известный

8,0 45,6 0,22 50

9,6 43,2 .0,04 95

6,3 46,7 0,06 >100

5,8 48,4 0,05 )100

6,5 47,1 0,08 )100

8,0 45,3 0,12 76

2-4

7-14

Составитель О. Моторина

Редактор Н. Яцола Техред М.Дидык Корректор О. Кравцова

Заказ 1734/27 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4