Очиститель хлопка-сырца
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к текстильной промьгашенности, а именно к очистителю хлопка-сырца, и позволяет уменьшить его потери при дост -1жении высокого очистительного эффекта по тяжельм примесям. Колковый шнек 4 расположен под питающими валиками 2 и ниже пильчатого барабана 5 по всей их длине таким образом, что один его торед находится в одной плоскости с торцами питаюпшх валиков, а другой-с торцом пильчатого барабана Длина шнека больше длины питающих валиков на длину трех шагов, В зону между питающими валиками и шнеком заходит часть поверхности п -шьчатого барабана с Шнек оснащен колками, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (б11 4 0 01 В 1!02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
БЕИЕОТЫл
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4048192/28-12 (22) 03 04,86 (46) 23.04,88. Бюл. Ó 15 (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопкоочистительной промьппленности (72) Е,Ф.Будни и П.Н.Бородин (53) 677.051.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1217936, кл. D 01 В 1/02, 1984. (54) ОЧИСТИТЕЛЬ ХЛОПКА-СЫРЦА (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности, а именно к очистителю хлопка-сырца, и позволяет уменьшить его потери при достижении высокого очистительного эффекта по тяжелым примесям. Колковый шнек
4 расположен под питающими валиками
2 и ниже пильчатого барабана 5 по всей их длине таким образом, что один его торец находится в одной плоскОсти с тОрцами питающих Валиков, а другой-с торцом пильчатого барабана. Длина шнека больше длины питающих валиков на длину трех шагов °
В зону между питающими валиками и шнеком заходит часть поверхности пильчатого барабана, шнек оснащен колками, 2 ил.
1390258
Изобретение относится к текстильной промьпчленности и может быть использовано на хлопкоочистительных
Заводах для выделения из хлопка5 сырца сорных примесей, в том числе тажелых (камней и металлических предметов .
Цель изобретения — повышение эффективности очистки за счет удале- 10 ния тяжелых примесей и уменьшение потерь хлопка-сырца.
На фиг.1 приведена схема очистителя хлопка-сырца; на фиг.2 — вид А на фиг.1. 15
Очиститель содержит шахту 1 с питающими валиками 2 и рабочую камеру 3 с установленными в ней колковым валиком в виде шнека 4, пильчатым барабаном 5 и съемником 6. Нижняя 20 часть камеры выполнена в виде желоба
7 для шнека 4.
Очиститель работает следующим образом.
Хлопок-сырец из шахты 1 питающими 25 валиками 2 подается в камеру 3, где некоторая его часть захватывается пильчатым барабаном 5, а основная масса падает на шнек 4 и набрасывается им на нижнюю часть пильчатого барабана 5, с которого хлопок-сырец снимается щеточным съемником 6 и выводится из камеры.
Пильчатая гарнитура барабана не захватывает тяжелые примеси в свободном состоянии, а те тяжелые примеси, которые связаны с хлопком-сырцом, находятся в комках, выделяются из них за счет воздействий колков шнека 4 и зубьев пильчатого барабана 40
5, в,:результате чего комки хлопкасырца разрыхляются.
Тяжелые примеси шнеком 4 перемещаются по желобу 7 и через отверстие у торца камеры выводятся из очистителя.
Установка колкового шнека под питателем и ниже пильчатого барабана по всей их длине обеспечивает каброс транспортируемого шнеком хлопка-сырца на пильчатый барабан в направлении снизу вверх. При этом находящиеся в хлопке-сырце тяжелые примеси транспортируются по дну камеры и, как правило, не подбрасываются лопастью шнека вверх вследствие их большего, по сравнению с летучками и комками хлопка-сырца, веса и гладкой поверхности.
Исключение составляют мелкие тяжелые примеси, которые за счет незначительного веса и размера могут быть подброшены вверх внутри комков хлопка-сырца. Однако большинство этих мелких тяжелых примесей выделяется из комков хлопка-сырца при их захвате зубьями пильчатого барабана, так как при этом в результате резкого изменения направления движения комков происходит их разрыхление, а мелкие тяжелые примеси отделяются от частиц хлопка-сырца и становятся свободными. Они не захватываются пильчатой гарнитурой и под действием сил инерции и веса или отразившись от пильчатого барабана падают на дно камеры, где попадают под воздействие лопасти шнека. Длина шнека устанавливается достаточной, чтобы практически весь транспортируемый им хлопок-сырец за определенное количество оборотов шнека был подан на пильчатый баратан и затем съемником выведен из очистителя„ а выделенные тяжелые примеси выгружаются шнеком.
Установка шнека так что его торец в заходной части находится в одной вертикальной плоскости с торцом питателя,а противоположный торец — в одной плоскости с торцом пильчатого барабана, при условии, что длина шнека больше длины питателя, обеспечивает обязательное наличие части длины пильчатого барабана вне зоны подачи хлопка-сырца питающими валиками. На этом участке хлопок-сырец подается на пильчатый барабан только шнеком, за счет чего достигается многократный наброс на пильчатый барабан частиц хлопка-сырца, не захваченных им на участке под питающими валиками.
Длина этой части пильчатого барабана должна быть не меньше, чем шаг винтовой лопасти шнека, что гарантирует хотя бы одно его воздействие на оставшиеся на дне камеры частицы хлопка-сырца и их подачу на пильчатый барабан. Однако, как показывают расчеты и эксперименты, для практически полного исключения потерь хлопка-сырца с тяжелыми примесями необходимо, чтобы длина шнека была больше длины питающих валиков на длину трех его нагов.
В зону между питателен и шнеком заходит часть боковой пог ер:; гости
1390258
Составитель N.Âoðoíèíà
Техред М. Ходанич
Корректор М.Максимишинец
Редактор В.Петраш Тираж 419 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Заказ 1739/29
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пильчатого барабана, за счет чего пильчатая гарнитура выхватывает из бородки подаваемого питающего валиками хлопка-сырца отдельные. комки и
5 частицы. При этом происходит резкое изменение направления их движения, в результате чего они разрыхляются и происходит выделение тяжелых примесей, которые не могут быть захвачены пильчатой гарнитурой и падают вниз.
Таким образом, часть хлопка-сырца, очищенная от тяжелых примесей, выводится из камеры практически сразу же после подачи питающими валками, в результате чего уменьшается количество хлопка-сырца, попадаемого под воздействием шнека, что уменьшает потери хлопка-сырца.
Формула изобретения
Очиститель хлопка-сырца, содержащий установленные в рабочей камере питатель, пильчатый барабан со съем- 25 ником и расположенный под питателем на дне рабочей камеры колковый валик для подачи хлопка-сырца снизу на поверхность пильчатого барабана, установленного с возможностью вращения в одном с колковым валиком направлении, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет удаления тяжелых примесей и уменьшения потерь хлопкасырца, колковый валик выполнен в виде шнека с колками на поверхности
его винтовой лопасти и по длине превышает питатель, а пильчатый барабан установлен между питателем и колковым валиком со смещением относительно заходной части валика в в сторону выхода примесей из камеры; при этом торец валика в его заходной части расположен в одной вертикальной плоскости с торцом питателя, а
его противоположный торец . — в одной плоскости с торцом пильчатого барабана.