Устройство для непрерывной сушки материалов

Устройство для непрерывной сушки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для получения порошкообразных материалов в потоке с заданными физико-химическими и техническими параметрами методом распьшения и сушки и м.б. использовано в пищевой, фармацевтической , нефтехимической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение точности регулирования процесса сушки. Для этого устройство дополнительно содержит инфракрасные излучатели 21, установленные над транспортером и снабженные цепью управления, включающей коррелятор 19, регуляфор 20 и датчик 17 т-ры, установленный в измерителе 12 насыпной массы. Измеритель снабжен системой электромагнитного силового уравновешивания , а насос 3 резервуара 1 - регулятором подачи композиции, связан - g ным с указанной системой электромаг О)

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 F 26 В 3/12 25/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” ) ° с

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Х А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4147843/24-06 (22) 17 .11 .86 (46) 23.04.88. Бюл. )) 15 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) 0.I(). Грачев, В.А. Кандрикина, А.Я, Шенфельд и А.В. Марков (53) 66.047,791.1 001.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1I) 714161, кл. 4 01 G 11/04, 1978.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬ)ВНОЙ CYIJIКИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для получения порошкообразных материалов в потоке с заданными физико-химическими и техническими параметрами методом распыления и "сушки и м.б. использовано в пищевой, фармацевтической, нефтехимической отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение точности регупирования процесса сушки. Для этого устройство дополнительно содержит инфра" красные излучатели 21, установленные над транспортером и снабженные цепью управления, включающей коррелятор 19, регуляТор 20 и датчик 1 7 т-ры, установленный в измерителе 12 насыпной массы. Измеритель снабжен системой электромагнитного силового уравновешивания, а насос 3 резервуара 1 регулятором подачи композиции, связан- ф ным с указанной системой электромаг»

1390496 нитного силового уравновешивания, Излучатели 2) производят допол ительную подсушку порошка, стабилизируя

его влажность, по сигналу от датчика

17 т-ры, который проходит через коррелятор 19 и регулятор 20, 1)эмериИзобретение относится к устройствам для получения порошкообразных материалов в потоке с заданными физико-химическими и техническими параметрами (насыпной плотностью, влажностью, гранулометрическим составом и т.д.) методом распыления и сушки и может быть использовано в п ш евой, фармацевтической, нефтехимической и других отраслях промьпиленности.

Целью изобретения является увеличение точности регулирования процесса сушки.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит резервуар I с композицией 2, соединенный с нагнетательным насосом 3 для подачи композиции в сушильную камеру 4, окруженную теплообменником 5, снабженным вентилем 6 для теплоносителя 7, например пара.

В сушильной камере образуется порошок 8, поступающий далее на разгрузочный транспортер 9 и через вибросито 10 и мерную воронку ll измерителя 12 насыпной массы в фасовочный автомат 13, где порошок 8 фасуется в пачки (не показано) .

Температура теплоносителя 7 контролируется с помощью датчика 14 температуры, управляющего через регулятор 15 температурой композиции.

В кожухе 16 мерной воронки 11 установлен дополнительный датчик 17 температуры, измеряющий температуру порошка и соединенный через "безмоментные" токовводы 18, коррелятор 19 и регулятор 20 о группой инфракрасных нагревателей 21, установленных над разгрузочным транспортером, Измеритель 12 насыпной массы снабжен опорой 22, поддерживающей его на основании 23, "флажком" 24 преобразотель l2 контролирует отклонение текущей насыпной плотности от заданной.

При помощи насоса 3 регулируют подачу композиции из резервуара в сушильную камеру и тем самым скорость сушки порошка. 1 ил. вателя 25 некомпенсации, подсоединен-. ным по вырабатываемому им электричес- кому сигналу к усилителю 26, Выходной ток )„ усилителя подается в катушку 27 через токоподводы 28 магнитноэлектрического обратного преобразователя 29. Выход 30 усилителя, через который подается управляющий

)p сигнал, соединен с входом 31 исполнительного механизма 32 насоса.

Отсчетное устройство 33, соединенное с усилителем 4, служит для индикации выходного сигнала, пропорци онального току „ усилителя и значению насыпной массы.

Устройство работает следующим образом.

Композиция 2 из резервуара 1 с помощью нагнетательного насоса 3 подается в сушильную камеру 4 на распыление и сушку, в результате чего при воздействии теплоносителя 7 образуется порошок 8, который по разгрузочному транспортеру 9 через вибросито 10 и мерную воронку 11, где он образует конус с определенной насыпной массой, поступает в фасовочный автомат 13, При прохождении порошка 2 через мерную воронку 11 с помощью датчика

17 температуры определяется его температура, сигнал о которой через коррелятор 19 (вводящий поправку на инерционность и время запаздывания участка технологической линии от

35 транспортера 9 до фасовочного автомата 13) и регулятор 20 подается на группу инфракрасных нагревателей 2), распределенную над поверхностью раэ4р груэочного транспортера 9.

Нагреватели 21 производят дополнительную подсушку порошка 2 во время прохождения его по транспортеру 9, предохраняя его от поглощения

) 390496

Составитель Е,И. Никулин

Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк

Редактор Н, Лазаренко

Заказ 1758/41 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие ° r. Ужгород, ул, Проектная, 4 излишней влаги из воздуха и стабилизируя его влажность.

Одновременно в результате прохождения порошка 2 по воронке ll npu отклонении текущей насыпной плотности от заданной измеритель 12 выдает сигнал на усилитель 26, где он сравнивается с заданным.

Воздействие сигнала на исполнительный механизм 32 и далее на насос

3 меняет производительность последнего, что позволяет изменять и регулировать подачу композиции 2 иэ резервуара 1 в сушильную камеру 4 и тем самым регулировать скорость сушки порошка 8 для получения стабильной насыпной плотности на выходе технологической линии.

Формула и э о б р е т е н н я

Устройство для непрерывной сушки материалов, содержащее резервуар с исходной композицией, снабженный насосом и подключенный к сушильной камере, имеющей на выходе разгрузочный транспортер, снабженный измерителем насыпной массы просушенного материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования процесса сушки, оно дополнительно содержит инфракрасные излучатели, установленные над транспортером и снабженные цепью управления, включающей коррелятор, регулятор и датчик температуры, установленнйй в измерителе насыпной массы, последний снабжен сис темой электромагнитного силового уравновешивания, а насос — ре гулятором подачи композиции свяэанньм с системой электромагнитного силового уравновешивания.