Сушилка для сыпучих материалов

Сушилка для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано в химической промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса сушки материала. Сушилка содержит расположенные одна в другой наружную и внутреннюю вихревые камеры 1 и 2. Внутренняя камера 2 также снабжена патрубком 6 ввода свежего теплоносителя , и обе камеры в местах подключения тангенциальных патрубков 5 и 6 с внутренней стороны имеют выступы 9 для создания у поверхности камеры газовой подушки. Сушилка дополнительно имеет патрубок 7 отвода отработанного теплоносителя, с мелкой фракцией высушенного продукта. Такая конструкция сушилки обеспечивает индивидуальньй отвод отработанного теплоносителя из каждой камеры с соответствуюшей фракцией высушенного материала . Насыщенный влагой теплоноситель , дойдя до уступа 9, с наиболее мелкой фракцией высушенного материала отжимается в центральную зону и через патрубок 7 выводится из сушилки , 2 ил. .1 2 .6 ,9 8 i (Л С со ;о о 4 СО 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) А1 (51) 4 F 26 В ) 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4150244/24-06 (22) 21. 11. 86 (46) 23.04.88. Бюл. У 15 (7 5) Б.Д. Матв ее в (53) 66.047. 751 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 237700, кл. F 26 В 17/10, 1964.

Авторское свидетельство СССР

У 326424, кл. F 26 В 17/10, 1970.

Авторское свидетельство СССР

У 315888, кл. C 26 В 17/10, 1967, (54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано в химической промышленности. Цель изобретения — интенсификация процесса сушки материала. Сушилка содержит расположенные одна в другой наружную и внутреннюю вихревые камеры 1 и 2.

Внутренняя камера 2 также снабжена патрубком 6 ввода свежего теплоносителя, и обе камеры в местах подключения тангенциальных патрубков 5 и 6 с внутренней стороны имеют выступы

9 для создания у поверхности камеры газовой подушки. Сушилка дополнительно имеет патрубок 7 отвода отработанного теплоносителя. с мелкой фракцией высушенного продукта, Такая конструкция сушилки обеспечивает индивидуальный отвод отработанного теплоносителя иэ каждой камеры с соответствующей фракцией высушенного материала. Насышенный влагой теплоноситель, дойдя до уступа 9, с наиболее мелкой фракцией высушенного материала отжимается в центральную зону и через патрубок 7 выводится иэ сушилки. 2 ил.

1 390498

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической и смежных отраслях IIpoMhll!I пенности.

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки путем индивидуального отвода отработанного теплоносителя из каждой камеры с соответствующей фракцией высушенного материала.

На фиг. 1 показана сушилка, поперечный разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку °

Сушилка содержит расположенпые одна в другой вихревые камеры 1 и 2, сообщающиеся между собой посредством переточных окон 3, тангенциальный ввод (патрубок) 4 газовэнеси нлажного материала и тангенциальные патрубки 5 и 6 для ввода свежего теплоносителя соответственно н вихревые камеры 2 и 1 и установленные по оси сушилки патрубки 7 и 8 для индинилчального отвода отработанного теплоносителя из нихревых камер 2 и 1 соответственно с фракцией высушенного материала, Вихревые камеры 1 и 2 н местах подключения к ним патрубков 5 и 6 ввода свежего теплоносителя с внутренней стороны снабжены уступами

9 для создания у поверхности камеры газообразной подушки и отжатия отработанного теплоносителя в централь15

25

35

40 ную зону сушилки с последукщим выводом его из сушилки через пагрубки 7 и 8.

На входе газонэвеси в патрубке 7 установлен жалюэийный отбойник 10.

Сушилка работает следующим обра" зом.

Предварительно нагретый газообразный теплоноситель подается в вихревые камеры 1 и 2 через тангенциальные 45 патрубки 5 и 6, и одновременно через патрубок 4 н камеру 2 вводится газовзвесь влажного материала, внутри которой перемещается по окружности до уступа 9, где насыщенный влагой теплоноситель вместе с наиболее мелкой

t фракцией высушенного материала отжимается в центральную зону камеры и через жалюзийный отбойник (исключающий вынос более крупных и еще ненысушенных частиц материала) и патрубок

7 выводится из сушилки. Л более крупные части под действием центробежной силы отбрасываются к стенке камеры

2 и попадают снова н поток свежего теплоносителя, подаваемого в камеру

2 через патрубок 5. Дойдя до зоны переточного окна 3, наиболее крупные и вследствие этого требующие более длительного времени сушки частицы материала под действием центробежной силы отбрасываются к поверхности камеры 1, а более мелкие вместе с потоком отработанного теплоносителя выводятся иэ сушилки через патрубок 7.

В вихревой камере 1 досушка крупных фракций нысушинаемого материала до требуемой конечной влажности осуществляется аналогичным образом с многократной обработкой наиболее крупных частиц н потоке свежего теплоносителя и раздельным отводом отработанного теплоносителя из камеры 1 перед каждым уступом с соответствующей более мелкой фракцией высушенного материала через патрубок 8. Выделение сухого материала из потока отработанног0 теплоносителя осуществляется в системе пылеулавливания (не показана), откуда обеспыленный отработанный влажный теплоноситель выбрасывается в атмосферу.

Формула изобретения

Сушилка для сыпучих материалов, содержащая расположенные одна в другой наружную и внутреннюю вихревые камеры, сообщающиеся между собою посредством переточных окон, тангенциальный ввод газовзвеси влажного материала, тангенциальные патрубки ввода свежего теплоносителя в наружную камеру и патрубок вывода сухого продукта, отличающая с я тем, что,. с целью интенсификации процесса сушки путем индивидуального отвода отработанного теплоносителя из каждой камеры с соответствующей фракцией высушенного материала, внутренняя камера также снабжена патрубком ввода свежего теплоносителя и обе камеры в местах подключения тангенциальных патрубков с внутренней стороны имеют уступы для создания у поверхности камеры газовой подушки, а сушилка дополнительно имеет патрубок отвода отработанного теплоносителя с мелкой фракцией высушенного продукта.

1390498

10 1

Составитель В. Буров

Техред М.Ходанич Корректор В. Гирняк

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 1758/41

Тираж 641

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4