Устройство для изготовления обмотки электрических машин

Устройство для изготовления обмотки электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления торцовых: электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении . Целью изобретения является улучшение качества за счет равномерного распределения секций. С этой целью механизм для размещения заготовки обмотки снабжен тельцами 3, в которых установлен обмоткодержатель в виде гибкого элемента 7, например ткани. Механизм намотки имеет крючки 25 и 26, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и планку 36 с отверстиями для прохода игл 32 - 34 шаблона. Крючки 26 имеют привод их возвратнопоступательного перемещения к шаблону . Комплект игл рабочих 33 с ушками для размещения нити и вспомогательных 32 для формирования лобовых частей обмотки и деккер размещены на корпусе шаблона, при этом деккер имеет возможность перемещаться к обмоткодержателю для образования выводов катушки. Намотанная на иглы секция надежно закрепляется нитяными петлями на обмоткодержателе, что исключает их смещение и обеспечивает равномерное распределение секции в катушке. 17 ил. А-А S (Л 00 ;& о 65

c.".й п Н 02 К 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1" Ф. ф, f СОЮЗ сОНеТСНих

, Ж";Р =: СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

, ф .." - РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4101229/24-07 (22) 15.08.86 (46) 23.04.88. Бюл. ¹ 15 (71) Ироизводственное объединение

Грузэлектромаш и Всесоюзный научно-исследовательский проектноконструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (72) Г.А.Старых, К.А.Сааташвили, З.Г.Гобианидзе и M.Ã.Äæåéðàíàøíèëè (53) 621.313.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 450288, кл. Н 02 К 15/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 951576, кл. Н 02 К 15/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления торцовых электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении, Целью изобретения является улучшение качества за счет равномерного распределения секций. л »виюле

С этой целью механизм для размещения заготовки обмотки снабжен тельцами 5, в которых установлен обмоткодержатель в виде гибкого элемента 7, например ткани, Механизм намотки имеет крючки 25 и 26, установленные с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и планку 36 с отверстиями для прохода игл 32 — 34 шаблона.

Крючки ?6 имеют привод их возвратнопоступательного перемещения к шаблону. Комплект игл рабочих 33 с ушками для размещения нити и вспомогательных 32 для формирования лобовых частей обмотки и деккер размещены на корпусе шаблона, при этом деккер имеет воэможность перемещаться к обмоткодержателю для образования выводов катушки. Намотанная на иглы секция надежно закрепляется нитяными петлями на обмоткодержателе, что исключает их смещение и обеспечивает равномерное распределение секции в катушке.

17 ил.

1390716

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовлЕния торцовых электрических машин и мОжет быть использовано в электрома5 шйностроении.

1(ель изобретения — улучшение качества за счет равномерного распределения секций.

На фиг. 1 изображено устройство, внд спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиге 1р на фига 3 планка Вид с зерху; на фиг. 4 — 10 — процесс закрепления нити на обмоткодержателе; на фиг. 11-16 — процесс намотки и крепления секций на обмоткодержателе; на фиг. 17 — готовая обмотка до компаундирования.

Устройство для изготовления обмотки электрических машин содержит основание 1 (фиг. 1), на котором установлены стойки 2 и перекладина 3.

Между стойка и 2 закреплен механизм 4 (фиг. 2) для размещения и фиксации заготовки обмотки, состоящий из пя- 25 лец 5, снабженных приводом 6 их сжатия и разжатия (фиг. 1), обмоткодержателя 7, выполненного, например, в виде ткани и пропущенного через пяльца 5, и привода перемещения обмотко- 30 держателя 7, выполненного в виде подающего ролика 8 и двух валков 9, Между цилиндрическими поверхностями которых зажат обмоткодержатель 7.

Залки 9 снабжены приводом вращения (не показан). Плоскость пялец 5 параллельна основанию 1,, а оси подающего ролика 8 и валков 9 параллельны

Основанию 1.

На основании 1 и перекладине 3 установлен механизм синхронного поворота механизма намотки и шаблона, состоящий из соосно размещенных в подшипниках двух валов 10 и 11, на сво- 45 бодных концах которых насажены две идентичных шестерки 12 и 13 соответ< твенно. На том же основании 1 жестко закреплен привод 14, на валу 15 которого закреплены шестерни 16 и 17, взаимодействующие с шестернями 12 н 13 соответственно.

На шестерне 12 эксцентрично ее оси жестко закреплен стержень 18 (фиг.2), на котором расположен механизм 19 на55 мотки состоящий из мотовила 20 с реверсивным приводом 21 его вращения (фиг ° 1) и катушки 22 с обмоточным приводом. к

На стержне 18 (фиг. 2) жестко зареплены планшайбы 23 и 24, на котоых соответственно установлены с воэожностью поворота в вертикальной плоскости крючки 25 и 26 с приводом

27 и 28 соответственно. Крючки 26 связаны со своим приводом 28 так, что кроме поворотного движения имеют возможность и вертикального возвратнопоступательного перемещения к шаблону.

На шестерне 13 жестко закреплен (фиг. 1) привод 29 вертикального возвратно-поступательного перемещения, на штоке которого жестко закреплен шаблон 30, состоящий из корпуса 31, на котором вертикально жестко закреплены вспомогательные 32 и рабочие 33, 34 иглы с ушками, а также катушки 35 с нитками. На конце стержня 18 жестко закреплена предохранительная планка 36 для фиксации игл 32, 33 и 34 (фиг ° 2), представляющая собой пластину 37 (фиг. 3) с отверстиями 38, часть которых имеет пазы 39.

На шаблоне 30 размещен деккер 40 для образования выводов, снабженный приводом 41 его вертикального возвратно-поступательного перемещения к обмоткодержателю. Причем количество рабочих игл 33 и 34, количество крючков 25 и 26 и количество катушек с нитями 35 равны.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы, устройство устанавливают в исходное положение, а именно, нити с катушек 35 пропускаются сквозь ушко на конце рабочих игл 33 и 34 (фиг ° 1 и 2), шаблон 30 устанавливается в нижнем положении, обмоткодержатель 7 механизма 4 зажат в пяльцах 5 (фиг. 2). Затем нити закрепляются на обмоткодержателе 7. Для этого, шаблон 30 посредством привода

29 вертикального возвратно-поступательного перемещения перемещается вверх (фиг. 1, 4), прокалывая обмоткодержатель 7 иглами 32 — 34, концы которых проходят сквозь отверстия 38 предохранительной планки 36. С помощью приводов поворота 27 и 28, крючки 25 и 26 качаются в сторону рабочих игл 33 и 34 (фиг. 5) остриями по своему движению. При касании ими игл 33 и 34, нить захватывается крючками 25 и 26, образуя петли. Затем шаблон 30 (фиг, 6) с помощью приво1390716 да 29 вертикального возвратно-поступательного перемещения передвигается в нижнее положение вместе с иглами

32 — 34 высвобождая обмоткодержаУ

5 тель 7. После этого включается при-. вод 14 и шестерни 12 и 13 поворачиваются на некоторый угол. Затем шаблон

30 перемещается вверх и на иглы 33 и 34 (фиг. 7) при касании их крючками 25 и 26 накидываются петли из нитей. Крючки 25 и 26 с помощью привода 27 и 28 возвращаются в исходное положение (фиг. 8), высвобождая нитяные петли. Затем крючки 25 и 26 снова15 качаются в сторону игл 33 и 34 и,. захватывая новый участок нити, образуют новые петли (фиг. 9). Затем шаблон 30 перемещается вниз, включая привод 14, и шестерни 12 и 13 повора-20 чиваются (фиг. 10), Эти движения повторяются несколько раз. После этого крючки 26 возвращаются в исходное положение (фиг. 11), а шаблон 30 перемещается вверх. При этом с крючков 25 25 на рабочие иглы 33 накидывается петля. Посредством привода 41 вверх перемещается деккер 40 и прокалывает обмоткодержатель 7. Мотовило 20 проворачивается на один оборот с помощью 30 привода 21, накидывает привод обмотки на деккер 40, после чего он опускается (фиг. 12), вытягивая провод под обмоткодержатель 7. -Мотовило 20 вращается, наматывая провод на иглы

32 — 34 в пространстве между обмотко35 держателем 7 и предохранительной планкой 36 (фиг. 13). После намотки секции крючки 26 перемещаются вперед остриями и вверх (фиг. 14), затем вниз, накидывая петли на иглы 34, потом назад и вперед, образуя новые петли. В это время крючки 25 перемещаются назад, а затем вперед.

После этого шаблон 30 опускается с помощью привода 29 (фиг. 15). Одна из сторон секции оказывается закрепленной к обмоткодержателю 7, а другая удерживается петлями, накинутыми на крючки 25. Включается привод 14 и шестерни 12 и 13 поворачиваются на угол сдвига между секциями в направ.лении от закрепленной стороны секции к незакрепленной. Крючки 26 перемещаются в исходное положение и шаблон ,30 поднимается с помощью привода 29.

Петли с крючков 25 надеваются на иглы 33 (фиг. 16) закрепляя вторую сторону секции обмотки, Процесс намотки остальных секций обмотки продолжается аналогичным образом до полного завершения намотки всей обмотки (фиг. 17).

Затем пяльца 5 с помощью привода 6 разжимаются, высвобождая обиоткодержатель 7, Обмоткодержатель 7 протягивается с помощью валков 9 с ролика 8, вытягивая полученную обмотку из пялец и освобождая место для следующей обмотки. Пяльца 5 зажимаются с помощью привода 6. Процесс изготовления обмотки повторяется. А обиоткодержатель 7 с готовой обмоткой за пределами валков 9 отрезается и полученная обмотка вместе с обмоткодержателем компаундируется °

Использование предлагаемого изобретения улучшает качество обмотки путем равномерного распределения секций и исключения самопроизвольного смещения их относительно друг друга.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для изготовления обмотки электрических машин, содержащее механизм для размещения и фиксации заготовки обмотки, включающий обмоткодгржатель, механизм намотки и шаблон, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества за счет равномерного распределения секций, оно снабжено механизмом синхронного поворота механизма намотки и шаблона, механизм для размещения заготовки обмотки снабжен пяльцами, а обиоткодержатель выполнен в виде гибкого элемента, например ткани, размещенного в .пяльцах, и установлен между механизмом намотки и шаблоном, шаблон выполнен в виде корпуса, комплекта рабочих игл с ушками для размещения нити и вспомогательных для формирования лобовых частей обмотки и деккера, закрепленных на держателе, при этом деккер установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения к обиоткодержателю, а механизм намотки снабжен крючками, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и планкой с отверстиями для прохода игл, при этом часть крючков установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения к шаблону, а часть отверстий планки для прохода рабочих игл выполнена с пазом.! 390716

1 39071b

1390716

Составитель И.Белая

Редактор С,Патрушева Техред Л.Олейник Корректор Н.Король

Заказ 1778/52 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4