Устройство для размягчения ворса из термопластичного материала

Устройство для размягчения ворса из термопластичного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления щеток подметально-уборочных и снегоочистительных машин. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Устройство для размягчения ворса из термопластичного материала содержит бункер 1 с разгрузочным отверстием 2, установленный на раме 6 конвейер с направляющими для размещения ворса и приводными бесконечными ремнями для прижатия его к направляющим. По продольной оси симметрии конвейера по направлению его движения расположен кожух с электронагревательным элементом . На раме 6 под направляющими установлены тепловые экраны, а над направляющими - тепловой отражатель, имеющий форму дуги, обращенной вогнутой частью в сторону нагревательного элемента. Средство для крепления кожуха к раме 6 содержит связанную с элементом управления 37 посредством тяги 35 систему параллельно расположенных рычагов 29 и 30 для перемещения кожуха с электронагревательным элементом относительно конвейера. Кожух размещен под конвейером. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с б (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 А 46 D 1 04

С " A г . р I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ - д

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4139501/29-12 (22) 23. 10. 86 (46) 30.04,88. Бюл. Ф 16 (71) Опытно-конструкторское бюро Главного управления дорожного хозяйства и благоустройства Мосгорисполкома (72) А.В. Дубровицкий, Г.Я. Зуев, Б.И. Басинкевич, Г.Ф. Прокопенко и Е.Д. Лапчев (53) 687.9.02 (088.8) (56) Патент США М- 3351387, кл. 300-21, 1967.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЯ ГЧЕНИЯ ВОРСА

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для из готовления ще ток подметально-уборочных и снегоочистительных машин, Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей.

Устройство для размягчения ворса из термопластичного материала содержит

„„SU„„1391595 А1 бункер 1 с разгрузочным отверстием 2, установленный на раме 6 конвейер с направляющими для размещения ворса и приводными бесконечными ремнями для прижатия его к направляющим. По продольной оси симметрии конвейера по направлению его движения расположен кожух с электронагревательным элементам. На раме 6 под направляющими установлены тепловые экраны, а над направляющими — тепловой отражатель, имеющий форму дуги, обращенной вогнутой частью в сторону нагревательного элемента. Средство для крепления кожуха к раме 6 содержит связанную с элементом управления 37 посредством тяги 35 систему параллельно расположенных рычагов 29 и 30 для перемещения кожуха с электронагревательным элементом относительно конвейера. Кожух размещен под конвейером. 1 s.n. ф-лы, 3 ил.

1391595

Изобретение относится к устройствам для изготовления щеток подметально-уборочных и снегоочистительных машин и может быть использовано в ком5 мунальном машиностроении.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; 1р на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1 для ворса с разгрузочным отверстием 2.

В бункере установлен питающий барабан

3 для подачи ворса к разгрузочному 15 отверстию. Барабан 3 установлен на валу 4 с приводной звездочкой 5, Под бункером на раме 6 размещен конвейер, который состоит из смонтированных на раме 6 направляющих 7, 8 и клиновых 2р ремней 9 и 10. Ремни 9 и 10 установлены в приводных шкивах 11 и направляющих шкивах 12 и 13. Приводные шкивы

11 жестко закреплены на валу 14, подсоединенном к электродвигателю 15. 25

На валу 14 также жестко закреплена звездочка 16, с )единенная цепью 17 со звездочкой 5. Для натяжения цепи

17 на раме 6 с помощью кронштейна 18 установлена на гяжная звездочка 19, 30 а для натяжения ремней 9 и 10 также на раме с помощью кронштейнов 20 установлены натяжные ролики 21. На наружной поверхности ремней 9 и 10 приклеены шины 22 и 23 из пористого эла35 стичного материала. Ворс на конвейере размещается между направляющими 7, 8 и шинами 22 и 23 ремней 9 и 10. Под рамой 6 на продольной оси симметрии конвейера установлен кожух 24 с электронагревательным элементом 25 для теплового воздействия на средний участок каждого элемента ворса. Кожух имеет форму стакана, обращенного открытой частью в сторону конвейера, между наружной 26 и внутренней 27 стенками которого помещен теплоизоляционный материал 28. Средство для крепления кожуха к раме содержит параллельные рычаги 29 и 30, шарниры

31 и 32 закреплены на кожухе 24, а

50 шарниры 33 и 34 — на раме 6. Параллельные рычаги связаны шарнирной тягой 35, которая при помощи шарнира 36 соединена с элементом управления поворотной рукояткой 37. Рукоятка 37

55 установлена на оси 38, закрепленной на жестко связанной с рамой 6 кронштеине 39. Рукоятка 37 имеет фиксатор

40 для установки ее в различные положения на жестко связанной с рамой 6 дугообразной пластине 41. Над электронагревательным элементом 25 по обе стороны на раме 6 закреплены тепловые экраны 42 и 43, а над ними закреплен тепловой отражатель 44, имеющий вогнутую форму в сторону электронагревательного элемента.

Устройство работает следующим образом.

Ворс из бункера 1 при включенном приводе подается с помощью барабана

3 к конвейеру и попадает на направляющие 7 и 8, прижимаясь к последним шинами 22 и 23 ремней 9 и 10. При движении ремней ворс перемещается по направляющим. Средняя часть ворса проходит над электронагревательным элементом 25 в пространстве между тепловыми экранами 42, 43 и тепловым отражателем 44, нагреваясь за счет теплового излучения и потока горячего воздуха. С помощью поворотной рукоятки 37 и фиксатора 40 кожух с электронагревательным элементом 25 можно устанавливать в различные положения, которые выбираются в зависимости от материала ворса, его сечения и необходимой степени размягчения.

Средняя часть ворса при этом размягчается, и ворс после схода с конвейера можно монтировать на щетку. Оплавления ворса не происходит и степень его прогрева до необходимого состояния размягчения регулируется ° Поэтому в месте закрепления ворса (средней его части) свойства материала существенно не меняются и долговечность ворса повышается. Необходимое состояние размягчения для каждой партии ворса определяется опытным путем по моменту начала пластической деформации средней части ворса.

Формула из обретения

1. Устройство для размягчения ворса из термопластичного материала, содержащее бункер для ворса с разгрузочным отверстием, установленный на раме конвейер с направляющими для размещения ворса и приводными бесконечными ремнями для прижатия его к направляющим, расположенный по продольной оси симметриИ конвейера в направлении его движения, кожух с электронагревательным элементом для теп1391595 лового воздействия на средний участок каждого элемента ворса и средство для крепления кожуха к раме, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, оно снабжено закрепленными на раме под направляющими тепловыми экранами для ограничения зоны прогрева ворса и тепловым отражателем, размещенным над направляющими и имеющим форму дуги, обращенной вогнутой частью в сторону нагревательного элемента, а Средство для крепления кожуха с электронагревательным элементом к раме содержит связанную с элементом управления посредством тяги систему параллельно расположенных рычагов для перемещения кожуха с электронагревательным элементом относительно конвейера, при этом кожух с электронагревательным элементом размещен под конвейером.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кожух электронагревательного элемента имеет форму стакана, обращенного открытой частью в сторону конвейера, стенки которого выполнены из теплоизолирующего материала.

1391595

Составитель И. Сонина

Редактор М. Педолуженко Тепрел Л.Сердюкова

Корректор М. Демчик

Заказ 1837/5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тираж 320

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4