Устройство для измельчения материалов

Устройство для измельчения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Устройство для измельчения содержит ротор 2 с поочередно установленными в плоскости, перпендикулярной оси его вращения, ножами 7 и молотками 6, на деке 9 поочередно закреплены ножи 11 и штифты 10. Режуп1ие кромки 12 ножей 7 ротора 2 с рабочими поверхностями 13 штифтов 10 деки 9 и рабочие поверхности 14 молотков 6 ротора 2 с режущи.ми кромками 15 ножей 1 1 деки 9 в начальный момент взаимодействия образуют угол 30- 50 териал в виде, например, монолита стеблей кормовых растений подается снизу ротора 2 со стороны , противоположной деке 9, ножи 7 режут монолит, молотки 6 внедряются в образовави1уюся прорезь, выносят материал к деке 9, где он доизмельчается. 2 ил. л (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 В 02 (18/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /7 „

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4067173/29-33 (22) 31.03.86 (46 ) 30.04. 88. Б юл. ¹ 16 (71) Научно-производственное обьединение

I1o механизации и электрификации сельского xo3яйства «Целинсельхозмеханизация» и

Всесоюзный научно-исследовательский институT электрификации сельского хозяйства (72) Е. И. Резник, Л. М. Куцын, А. А. Воронков, А. С. Безин, В. В. Красников, В. Г. Реутин и 11. И. Корчагин (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1031502, кл. В 02 С 13/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 874178 K. 1. В 02 С 18/08, 1980.

ÄÄSUÄÄ 1391706 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения снижение энергоемкости. Устройство для измельчения содержит ротор 2 с поочередно установленными в плоскости, перпендикулярной оси его вращения, ножами 7 и молотками 6, на деке 9 поочередно закреплены ножи 1! и штифты 10.

Ре кугцие кромки 12 ножей 7 ротора 2 с рабочими поверхностями 13 штифтов 10 деки 9 и рабочие поверхности 14 мочотков 6 ротора 2 с режущими кромками 15 но кей 11 деки 9 в начальный момент взаимодействия образуют угол 30- 50 . Материал в виде, например, монолита стеблей кормовых растений подается снизу ротора 2 со стороны, противоположной деке 9, ножи 7 режут монолит, молотки 6 внедряются в образовавшуюся прорезь, выносят материал к деке 9, где îí 10измельчается. 2 ил.

1391706

Изобретение относится к устрой«) вам лля измельчения материалов и может быль использовано в пищевой, сельскохозяйственной, строительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является снижение энергоемкости. (-(а фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 график зависимости энергоемкости измельчения от угла между режущими кромками ножей ротора и штифтов леки, рабочей п>верхности молотков ротора и ножей леки.

Устройство для измель<ения материалов содержит раму 1, рабочий орган в вил« ротора 2, на 153л 3 KHTOpnIÎ закреплены лиски 4 с палы(ами 5, на которы.

1 t T 3 H O I5. I Е Н Ы В Ч P (. 1У N) I l 1 t М С Я 110 P H. I Kt rt 01 ОТKH 6 H !1 IOCKII«HOrKH 7, ко(<эры(. р;1<. 110ложены в одной II,!î«KO«TII вращения. Нож 7

ЛОПОЛ Н ИТ(. Л ЬНО ih(. (TK0 53KP«IIЛ(H Н3 15;)Л, ротора 2 кр Itt жным эл«ме(по 1 8. В hnpII<>< t рdмы 1 смонтировdн(1 ",lногорялн3я

1С K3 9, в Ill 0, I it(н На Я в ни. 1(l (г;I !!OH. I (. Íных в ц релукицеM«H порялк«п> гифтов 10

И НОж«И 1 1 . Р«ж ill(1 Я Kро rt h3 1 K() ж, 10го

lloiK3 7 рогора 2 в начальный ч< ч(нт вза и чоле 11(T BI! H 1(..

1;3 штифтов О леки 9 Onpd:>у«5 х го.(,, (О -50 .

Такой ж«l гол ооразу юг 1«жлу (060й рабо (ая новер. ш>сть 14 к;кжло(<> ч >.1<п ка 6 роторы 2 и р«ж пьая кромк;i 15 tt<>i+;;t (I леки 9.

) ст ро>)ство р 3:5<> Полит сгеблей растительного кормового м;п«риал;1, и<> lit(. гс)i h роторх 2 снизх «> с I nРОН Ы, П РОТ ИВОНОЛОЖ НО И ЛЕК(.

11<>лача маг«ри;(ла в изчслb(3>01цее устройство чож«г быть ирину лите,)ь) Ой, осу(ц«ствляемой «Ii(<(Пал ьными рабочичи ор1 Знамя,или и.<мельч;)юще«у(тро)1«тво чожет перемеща гься вЛ<>ль чонолli I;i стеблей llpH закреплении его на снециальном устройстве, например погрузчике Вра)цающи«ся в деке 9 молотки 6 и ножи 7 ротора 2 Bll(лряк>гся в стебли чонолита, прич«м вперели каждого молотка ti Лв <ж«тся iio)K i Так как толщина v I««IIBIII чологков 6 60лыне

ГОЛ ЩИНЫ .Ч«5ВИ>1 НОЖ«И <, tlo«.1«ЛНИ И 0(тавляет прорезь B >10110ли ге, 3 молоток 6 внелряется в эту прорезь, разворачивает в пространств«отрезанные фракции стеблей чатериа 13, что 06легч Icl их эвакуацию как из зон ы отделения, гак и из i<)l! i I лоизм«1 ЬЧ(Н И я H(1,1(K«9 6.1 11 0,13 рЯ «() ра!Itнию энергии в молотк<.. H кон««!«)It сч«те это ведет к снижению энергоемкости процесса измельчения.

Н3 деке 9 осуществляется резание материала при взаимодействии ножей 7 ротора 2 и ножей 11 деки 9, расщепление полученных отрезков стеблей при ударноч взаимодействии молотков 6 ротора 2 и штифтов 10 деки 9, смешанное ударно-режущее воздействие при взаичолействии ножей 7 и молотков 6 ротора 2 соот(О в(т(твенно со штифтами 10 и ножами 11 деки 9. В последнем случае углы,ЗО- 50, 06разуемые рабочичи и режущими поверхносзями элече)пов ротора 2 и деки 9 в начальный момент их взаимодействия, приводят к снижению энерг<>емкости процесса изм«льчения за счет осу)цествляечогO ножами 7 и 11 р«5>ния «0 скольжением. (-1>1 фиг. 2 Itnh;lзаны результаты измельн н;<я различных корм<>вых культур нри различных ã!3õ взаимолействия между рабо20 чичи и p(>K>,(ними ИОВ(. рхностя>lи элеM«Hтов ротора и;и ки. (1ðè измельчении

<)I рел«ляла b энергоемкость >. процесса изЧЕ.>ЬЧ«>5 )Я 110 <>Тнон(«НИК> К ИЗМЕЛЬЧЕНИЮ

p)бящич р«331tH(ч, Лля которого >, гол в<аимолействия Q равен О (на (f)HI. 2 0Тн;сите.(ьit;tsr эн«р<оемкость при х= О" сост )вляет е — 100,(<> . .Кривые н;1 фиг. 2 полх— н ны при и:<м<ль и нии сл«лующих к)льтур: а IIIII(.ничil<)й солоMы; 6) стеблей силоса, <5 — iio I3TK<>B ку куру It!:; стеб,l(и к«курузы. Кривы«на Фи>. 2 поЗО к: <ыв iN)T ъ(5«ли 1«ни«)н(ерго(чкостн и >ittльч(н>(я при х м«не«М)" и боле«50 .

И:>обретени«Позволяет, низи гь эн(р<о«чкость v«Tpo)t« t!5

Фг)р)(ц.)а; peTe>

У (Т р 0 и с T HO, 1, I H It 5 ) t «3! I dt t H H H 1 5 т (p it 3 10 B. (Олер кащее рачу, ротор с рабочими элеч«нта ми в вил«и)арнирно закреllë«нных

40 ножей, деку «жестко закрепленными противор«жущими э:и ментами, загрузочную и

БЫ1 PÚ"50 Í !O ГОРЛОВИНЫ, ОТ.? 1<Ч(1Ю(<.(РРГ.>1 Т«Ч, чго, с целью снижения энергоемкости, ноihH и молотки рогopd установлены пооче45 р«лно в одной плоскости, нерп«нликулярной

0 и его вращ«ния, 3 противорежущие

3.1«Ì HTbI,5ÅKH ВЫПОЛНЕНЫ В ВИДЕ ПООЧЕре.(но усгановл«нных ножей и штифтов, при этом режу(<ие кромки ножей ротора с раб<>чими поверхностями штифтов деки и ра5О бочи«поверхносги мол >тков ротора с режу<цими кромками ножей леки образ1 K)T у гол 30 — 50 в начальный чоч I!T взаим )лействия.

>391706 е%

МО

70 C.î«T;>â» T«ëü .- >. Рул> нко

Реаактор M. Виткина екред 11. Вере«1;орр«лтор М . It м чик

Вала > 17Ю IИ Тираж 582 I1(>пп и с н ос

ВГ1!4И! 1!1 Госуларственного комитета СССР по,>«лам изобр«г> ний и открытий

I l,3035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра п>скан наб, и 4 5

1!рои»>îагтв«»»»-пол>и пафическое прелприятие, г Ужгороп, ул Гlроектн >я, 4