Узел универсального пуансона для гибки

Узел универсального пуансона для гибки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к рабочему инструменту универсальных гибочных штампов. Цель изоб

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (59 4 В 21 D 5/01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

hO ДЕТ1АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ @а( д (ф (54) УЗЕЛ УНИВЕРСАЛЬНОГО ПУАНСОНА

ДЛЯ ГИБКИ (21) 94147695/25-27 (22) 14.11.86 (46) 30.04.88 Бюл. Р 16 (72) В.И.Лопанский (53) 621.981.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1196070, кл. В 21 D 5/01, 1984.

O( (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к рабочему инструменту универсальнык гибочных штампов. Цель изоб139 ретения — повышение качества изделий за счет обеспечения постоянства линейного размера полки в процессе регулировки пуансона, а также повышение надежности и удобства эксплуатации за счет отсутствия ограничений по высоте стенок и ширине полки. Узел содержит неподвижную часть 1, в которой размещен П-образный вкладыш 2. Кинематическая связь вкладыma 2 с неподвижной частью 1 осуществляется посредством опорных поверх1761 ностей 3,4 и оси 6, установленной в отверстии угольника 5 и пазах

11, 12. Отвинчиванием винта 7 подпружиненная ось 6 перемещается в пащах 11, t2, меняя при этом угол f3 и положение вкладьппа 2 на заданный угол перегиба по указателю 15 угЛов. Для перенастройки узла пуансона на другой угол перегиба угольник 5 перемещается вниз и завинчиванием винта 7 фиксируется положение вкладыша 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к рабочему инструменту универсальных гибочных штампов.

Цель изобретения — повьппение качества изделий путем обеспечения постоянства линейного размера полки в процессе регулировки пуансона, а также повышение надежности и удобства в эксплуатации путем отсутствия ограничений по высоте стенок и ширине полки.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый узел пуансона, общий 15 вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Узел универсального пуансона для гибКи содержит неподвижную часть 1 с гибочными кромками, в которой расположены П-образные рабочие элемен20 ты — вкладыши 2, контактирующие с ней по двум опорным цилиндрическим, концентрично расположенным поверхностям 3 и 4, при этом поверхность 4 описана радиусом пуансона. Механизм ре25 гулировочного поворота относительно оси штампа и фиксации каждого иэ вкладьппей 2 на заданный угол гиба выполнен в виде угольников 5 с отверстиями, в которых размещены ось 6 и упор-® ные винты 7 с опорной частью 8 опирающейся на нерабочую поверхность 9 вкладыша 2, выполненную под углом оь к рабочей поверхности 10. Для обеспечения гарантированного поворота 35 вкладыша 2 по отношению к неподвижной части 1 на его поверхности выполнен параллельно поверхности 10 сквозной паэ 11 с возможностью взаимодействия через ось 6 со сквозным пазом 12 неподвижной части 1. Для удобства обслуживания механизма регулировочного поворота он подпружинен пружиной 13, закрепленчой одним концом к оси 6, а другим — к неподвижному штифту 14, установленному с фронтальной и тыльной стороны неподвижной части 1 пуансона. Для определения угла поворота вкладыша 2 на его фронтальной поверхности выполнен указатель 15 углов, градуированный поступательным перемещением угольника 5 при помощи угломера. Для крепления пуансона к ползуну пресса он снабжен хвостовиком 16.

Сборку узла осуществляют в следующей последовательности. Вкладьпп 2 устанавливают по опорным поверхностям 3 и 4 на неподвижной части 1.

В месте пересечения пазов 11 и 12 размещается ось 6, на которую устанавливают угольники 5 таким образом, что упорные винты 7 контактируют с поверхностью 9 вкладьппа 2. Затем производят закрепление пружины 13, один конец которой крепят к штифту 14, а другой — к оси 6, при этом пружина 13 предотвращает выпадание оси 6 из пазов 11 "и 12.

Настройку узла пуансона на заданный угол перегиба деталей осуществляют следующим образом.

1391761

Отвинчиванием винта 7 ось 6 перемещается в плзлх 11 и 12, меняя при этом угол и положение вкладыша 2 на заданный угол перегиба по указа5 телю 15 углов. Для перенастройки узла пуансона на другой угол перегиба уголы ик 5 перемещают вниз и завинчиванием винта 7 фиксируют положение вкладыша 2. После настройки уз- 1р ла пуансона его закрепляют на прессе и при помощи различных видов матриц осуществляют двух или одноугловую гибку деталей, обеспечивая вывод угла пружинения штампуемого материала. 15

Настройку узла пуансона можно произ- . водить, не снимая его с пресса, пользуясь при этом различного вида упорами, обеспечивающими достаточный уровень техники безопасности. 20

Предлагаемьпr узел универсального пуансона для гибки характеризуется надежностью в работе вследствие выполнения кинематической связи вкладыша с неподвижной частью пуан- 25 сона по двум опорным цилиндрическим, концентрично расположенным поверхностям, одна из которых, описанная радиусом пуансона, воспринимает на себя максимальное усилие гибки, рас- gp ширвнием эксплуатационных воэможностей, так как переналадку пуансона можно производить не снимая с пресса, повышением на 207 полезной рабочей поверхности пуансона вследствие применения кинематической связи вкладыша с неподвижной частью и размещение механизма регулировочного поворота с фронтальной и тыльной стороны.

Ф о р и у л л и з о б р е т е н и я ,1. Узел универсального пуансона для гибки Л-образных деталей, содержлщий неподвижную члсть и двл нклл— дыша, каждый из которых с ня зл н < мс— ханизмом его регулировочного новорс— та и фиксации с упорными винтлми, а также симметричными гибочяыми кромками, отличающийся тем, что, с целью повышения клчествл изделий за счет обеспечения постоянетва линейного размера попки в дроцеr се регулировки пуансона, а также повышения надежности и удобства эксплуатации за счет отсутствия огрлничений по высоте стенок и ширине полки, неподвижная часть выполнена с двумя парами концентрично расположенных цилиндрических опорных поверхностей на боковых стенках и парой наклонных пазов, размещенных вдоль боковых стенок, каждый вкладыш выполнен в виде П-образной скобы с наклонными пазами в боковых стенках и цилиндрическими поверхностями на противопрложных торцах, взаимодействующих с соответствующими поверхностями неподвижной части, а гибочные кромки выполнены на неподвижной час— ти.

2. Узел по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что механизм регулировочного поворота и фиксации вкладышей подпружинен к неподвижной части и выполнен в виде оси, пропущенной через наклонные пазы во вкладыше и неподвижной части смонтированных на концах оси угольников и установленных в угольниках упорных винтов с воэможностью контакта их упорной части с нерабочей поверхностью вкллдыша, при этом нерабочая поверхность вкладыша выполнена под углом к его рабочей поверхности.

1391761

Составитель А.Колтанов

Техред М. Дидык Корректор М.Демчик

Редактор С.Лисина

Заказ 1845/13 Тирах "09 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4