Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и м.б. использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Цель - повышение надежности работы. Устройство содержит кулачки, установленные на валах, тормозные колодки, пружины, шаговые упоры. Последние расположены на расстоянии от вертикальной оси подающих валков по ходу подачи, составляющем полтора шага подачи, а от центра зоны обработки на расстоянии, кратном шагу подачи. Полоса подается до упора, закрепленного на подпружиненном рычаге механизма торможения подающих валков. Подающие валки, вращаясь, перемещают полосу на шаг подачи в зону обработки . Рабочие профили подаю1чих валков образованы продольными впадинами и выступами. Подъем подпружиненных рычагов осуществляется кулачками, закрепленными на приводных валах, непущих подаю1цие валки. 3 ил. (Л

СОЮЗ СОЯЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (511 4 11 21 D 43 00 ср; „,, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

OllHCAHHE 3OE1PETEH - g/

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ и. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННО1ЖРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и м. б. использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки, 1(ель — повышение надежности работы. (? 1) 4089 126/25-27 (22) 14.07.86 (46) 30.04.88. Бюл. У 16 (72) А.А.Громов, Д.М.Романов, М.В.Вахрамеев и В.П.Масленников (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Малев А.H. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ ° M Машгиэ, 1955, с. 43-44, фиг. 28, Устройство содержит кулачки, установленные на валах, тормозные колодки, пружины, шаговые упоры. Последние расположены на расстоянии от вертикальной оси подающих валков по ходу подачи, составляющем полтора шага подачи, а от центра эоны обработки на расстоянии, кратном шагу подачи.

Полоса подается до упора, закрепленного на подпружиненном рычаге механизма торможения подающих валков.

Подающие валки, вращаясь, перемещают полосу на шаг подачи в зону обработки. Рабочие проЬили подающих валков образованы продольными впадинами и выступами. Подъем подпружиненных ( рычггов осуществляется кулачками, е закрепленными на приводных валах, несущих подающие валки. 3 ил.! (

5 !!»ль изобретения — повышени» надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройс гво для подачи длинномерного материала в зону обработки; на фиг, 2 — разрез

А-A на фиг. 1, на фиг, 3 — разрез

Б-Б на Лиг. 2, Устройство содержит две пары подающих валков 1 и 2, расположенные по обе стороны пресса 3, курпуса 4, в которых установлен вал 5, несущий коническую шестерню 6 и зубчатое колесо 7. На валу 5 установлен валок 2 с помОщью ипОнОчнОГО сОРдинепия Я дисков 9 и гайки 1(<, навинченной на 2О вал 5.

В корпусе 4 подвижно установлены полэушки 11, связанные через упругие элементы 12 с механизмом 13 регулировки усилия прижима, выполненн(:(м в виде винтов. В ползушках 11 установлен вал 14, несущий тормозной диск 15 и зубчатое колесо 16, входящее в зацепление с зубчатым колесом 1, На валу 14 закреплен подающий валок 1 при помощи дисков 17 и гаек

t8, навинченных на вал 14. Рабочие профили подающих валков и 2 образованы продольными впадинами и выступами.

В корпусе 4 шарнирно закреплен одним концом со стороны пресса 3 (зона обработки) с возможностью взаимодействия с тормозным диском 15 рычаг

19. Другой конец рычага 19 подпружи- 4<, нен к корпусу 4 (тормозному диску

17) пружиной 20. Рычаг 19 приводится в движение вокруг о<.è 21 от кулачка

22, смонтированного на валу 14.

Шестерни 6 соединены через вал

23, цепную передачу 24 с приводным валом 25 пресса. На рычаге 19 со стороны пресс<а 3 закреплены упоры 26 с воэможностью взаимодействия с подаваемым материалом 27, полосой или

50 лентой. Упоры 26 располагают от вертикальной оси валков 1 и 2 на расстоянии, равном 1,5 шага подачи в нзпранлении <содачи, и от штампа 28 на расстоянии, кратном шагу пода ш .

Устройство работает следуют(им

55 образом.

Вал 25 через цепную передачу 24, вал 23 и шестерни 6 приводят во tfp(3lI(» Illf< J3(f;IIi1 б < Jt< )JI lf I<

Загрузка JI»Jt

Фор мул аизобретени я

Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержаще» две пары подающих валков, смонтированные на валах, связанных между собой зубчатыми передачами и установленных в корпусах, расположеннь(х по обе стороны зоны обработки, тормозные диски, см< нтированные на валах, тормозные колодки, закрепленные с возможностью взаимодействия с тормозными диска(<и расположенные межд зоной обработки, о е с я тем, что, с надежности работы, и шаговые упоры, у кс рпусами и тличающе целью повышения оно с набже но кулачками, установле тормозные кало(Jси подаю|цих валко в по ходу под i<{If, равном полтора шага подачи и от центра зоны <3брабпткff »а расс.тоянии, кратном шагу по;(ачи, причем, поданж(ие валки смонтированы с возможностью отн< сптел|:н; го реl ó!Ilfð

3917ЯО

@us. f

A-А

1 391 78() б-б

®uz. 3

Составитель И.Ментягова

Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Редактор В. Ковтун

Заказ 1846/14

Тираж 709

Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производств нно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4