Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения

Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сборки под сварку балок коробчатого сечения, состоящих из стенки, двух боковин и элементов внутреннего насыщения. Цель - расширенР е технологических возможностей. Стенку балки уклядыва(Ьт на опорную поверхность 5 основания 4, Боковины ставят вдоль откидных упо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН

„„SU„„) 391854

5D 4 В 23 К 37/О4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /,, S

f, К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4153516/25-27 (22) 28 ° 11,86 (46) 30.04.88, Бюл, Ф 16 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро !1роиэводственного объединения "Востокподъемтрансман" (72) А.М.Михайлюк и Л,И,11еркурьева (53) 621,791 ° О39 (088.8)

C5á) Гитлевич А.Ц. и Этингоф Л.A.

Механизация и автоматизация сварочного производства. М.: Малинострое— ние, 1972, с ° 137, рис. 94. (54) УСТРОЙСТВО )(ЛЯ СБОРКИ 1!ОЦ СВАРКУ

БАЛОК KOPob×ÀÒÎÃÎ СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сборки под сварку балок коробчатого сечения, состоящих из стенки, двух боковин и элементов внутреннего насыщения.

Цель — расширение технологических возможностей. Стенку балки укладывают на опорную поверхность 5 основания 4.

Боковины ставят вдоль откидных упо1391854 ров 6. Шток силового цилиндра 9 опускает траверсу 10. Ролики, закрепленные на прижимных рычагах 14, переме-! щаются по траверсе 10. Рычаги 14 при,жимают боковины. к откидным упорам 6

;и к стенке балки. После прихнатки шток цилиндра 9 поднимает транерсу

10.Рычаги 14 под действием пружин сдвигаются к центру, а портал 7 передвигается на следующую технологи1

Изобретение относится к машино, строению, а именно к вспомогагельно му оборудованию для сборочно-снароч|

1 ных работ, и может быть использовано, например, для сборки под сварку балок коробчатого сечения, состоящих иэ стенки, двух боковин и элементов внутреннего насыщения.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения сборки под сварку балок переменного сечения, На фиг,1 показано устройство для сборки под снарк балок коробчатого сечения, общий нид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на-фиг.3 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг,4 — узел I на фиг.3 на фиг.5 — разрез Б-Н на фиг, 4; на фиг. 6 — разрез Б-В на фиг ° 4.

Устройство для сборки под сварку балок коробчатого сечения, состоящих из стенки 1, двух боковин 2 и элементов внутреннего насыщения — диафрагм

3, содержит основание 4 с опорной поверхностью 5 для стенки 1 и откидные упоры 6, расположенные попарно по всей длине основания 4, Устройство снабжено порталом 7, установленным на направляющих 8 вдоль основания 4. На портале 7 закреплен вертикально силовой цилиндр 9, на штоке которого подвешена траверса 10, выполненная н виде балки коробчатого сечения. На портале 7 также закреплен винт 11 с правой и левой 1 езьбой, с навернутыми на него двумя гайками 12 °

Винт 11 снабжен рукояткой 13. На гайках. 12 шарнирно подвешены дна прижим ных рычага 14 изогнутой формы, снабженные пружиной 15. На рычагах 14 ческую позицию. 11ри сборке балок различной ширины, вращая винт 11 рукояткой 13, раздвигают или сдвигают гайки 12 с поднешенными на них прижимными рычагами 14, Конструкция устройства является простой и надежной в работе и обеспечивает сборку балок различного сечения за счет регулировки расстояния между прижимными рычагами. 1 з.п. A-лы, 6 ил. установлены с возможностью взаимодействия с транерсой 10 ролики 16.

Каждый рычаг 14 содержит выступ

17 для поджима боковины 2 к откидно5 му упору 6 и ролик 18 для поджима боковины 2 к стенке 1.

Устройство работает следующим образом, В исходном положении откидные упоры 6 подняты вверх и зафиксирова.ны, Портал 7 находится в крайнем положении, шток силового цилиндра 9 втянут, а траверса 10 поднята вверх, Стенку 1 с предварительно приваренным ребром жесткости укладывают на опорную поверхность 5 основания

4, ставят боковины 2 ндоль откидных упоров 6. Дают команду на срабатывание силового цилиндра 9, шток которого опускает траверсу 10, Ролики

i6 перемещаются по траверсе 10 и прижимные рычаги 14 прижимаются выступом 17 к внутренней понерхности боковин 2 и роликом 18 поджимают полку боковины 2 к стенке 1, Вставляется диафрагма.3 и производится прихнатка элементов собираемой балки на этом участке.

После прихватки дается команда

30 на срабатывание силового цилиндра 9, шток которого поднимает траверсу 10, Рычаги 14 под действием пружин 15 сдвигаются к центру. Портал 7 передвигается на следующую технологичес35 кую позицию, где повторяется та же операция.

Для сборки под сварку балок пере менного сечения или балок с различной шириной рукоятки 13, вращая винт 11, 40 разпнигают или сдвигают гайки l? с

1391854 подвешенными на них прижимными рычагами 14 до нужного размера, 11редложенное устройство по сравнению с прототипом позволяет произ5 водить сборку балок с боковинами, имеющими изогнутость и скрученность, при этом производится правка боковин за счет обеспечения их надежного прижима. Кроме того, устройство проще 1п по конструкции и надежнее в работе.

Формула и з о 6 р е т е н и я

1, Устройство для сборки под свар- )5 ку балок коробчатого сечения, преимущественно состоящих из стенки, двух боковин и элементов внутреннего насыщения, содержащее основание с направляющими и опорной поверхностью для стенки балки, установленный на направляющих основания самоходный портал с упорами, прижимным механизмом для боковин и приводом прижимного механизма, выполненным в виде силового цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сборки ноч сварку балок переменного сечения, упоры выполнены откидными, а прижимной механизм выполнен в виде смонтированного ня портале ходового винта с правой и левой резьбой, установленных ня ходовом винте гаек с правой и левой резьбой, траверсы, шарнирно закрепленной ня штоке, силового цилиндра, и шарнирно смонтированных ня гайках ходового винта прижимных рычагов для боковин, оснащенных роликами для тряверсы штока силового цилиндра °

2. Устройство по и ° 1, о т и и— ч а ю щ е е с я тем, что прижимные рычаги BbIIIQJIHpHEI с контактными роликами и выступами для поджимя боковины к стенке балки и откидным упорам.

i 391854

l 391854

Составитель Е.Крюкова

Текред М.Ходанич Корректор Г.Решетник

Редактор M.Êåëåèåø

Заказ 1851/18

Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4