Самоцентрирующие тиски

Самоцентрирующие тиски

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам для установки и закрепления обрабатываемых деталей. Целью изобретения является повьппение производительности и расширение технологических возможностей тисков. На основании 1 установлен корпус 2 с подвешенными губками 3,4, с которыми связан ходовой винт 5. Силовой привод имеет шток, перпендикулярный винту 5. Шестерня установлена на конце винта 5. Зубчатая рейка 11 одним концом связана со штоком, а другим - с шестерней , кулачок 13 установлен на конце рейки 11 и взаимодействует с поворотным упором 6. При зажиме деталь 19 устанавливается так, чтобы ее торец упирался в рабочую поверхность 7 упора 6. Перемещают рейку 11 и шестерню , обеспечивая вращение винта 5 и соответственно зажим детали 19. В конце хода рейки 11 кулачок 13 воздействует на упор 6 и отводит его от детали 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИН (5И 4 В 25 В 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/ ®СЕ ;р „„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ :., и

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ - ... """ / (54) САМОЦЕНТРИРУЮШИЕ ТИСКИ (57) Изобретение относится к средствам для установки и закрепления обрабатываемых деталей. Целью изобретения является повышение произво(21 } 4097 188/25-28 (22) 16.07.86 (46) 30.04.88. Бюл. ¹ 16 (71) Минский филиал Государственного проектно-технологического и экспериментального института Оргстанкинпром" (72) Е.Н. Пашкевич и В.А. Романюк (53) 621-229.312.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 950514, кл. В 25 В 1/06, 1976.

Тиски станочные винтовые самоцентрирующие. ГОСТ 21168-75, 1975.

„„Я0„„1 391865 А 1 дительности и расширение технологических возможностей тисков. На основании 1 установлен корпус 2 с подвешенными губками 3,4, с которыми связан ходовой винт 5. Силовой привод имеет шток, перпендикулярный винту

5. Шестерня установлена на конце винта 5. Зубчатая рейка 11 одним концом связана со штоком, а другим — с шестерней, кулачок 13 установлен на конце рейки 11 и взаимодействует с поворотным упором 6. При зажиме деталь

19 устанавливается так, чтобы ее торец упирался в рабочую поверхность

7 упора 6. Перемещают рейку 11 и шестерню, обеспечивая вращение винта 5 и соответственно зажим детали 19. В конце хода рейки 11 кулачок 13 воздействует на упор 6 и отводит его от детали 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1391865

Изобретение относится к машинос гроению и может быть использовано д я установки и закрепления обрабат аваемых деталей.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей путем обеспечения кинематической связи привода с зажимным механизмом и по- 10

1 оротным упором.

На фиг, 1 приведены тиски, общий ид; на фиг. 2 — сечение А-Л на фиг.1; а фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.2.

Самоцентрирующие тиски содержат 15 снование 1 с установленным на нем корпусом 2. Подвижные губки 3,4 уста1 овлены на корпусе 2, а ходовой винт связан с губками 3, 4. Упор 6 имеет абочую поверхность 7, которая парал- 20 ельна направлению перемещения губок ,4 и перпендикулярна основанию иловой привод 8 имеет шток 9, перендикулярный винту 5. Шестерня 10 установлена На конце винта 5. В зацеп-25 пении с шестерней 10 находится зубча тая рейка 11, один конец 12 которой ,связан со штоком 9. Кулачок 13 установлен на другом конце. 14 рейки 11 с ! воэможностью перемещения вдоль ее оси.30

Упор 6 выполнен в виде рычага,имеющего возможность взаимодействия с кулачком 13, при этом на одном его конце 15 выполнена рабочая поверх-! ность 7, а другой конец 16 закреплен . на корпусе 2 с возможностью вращения в плоскости, параллельной его

: рабочей поверхности 7.

Тиски дополнительно снабжены узлом переналадки, выполненным в виде 40 муфты 17, одна часть которой закреплена на торце шестерни 10,обращенном к губкам 3,4; а вторая часть жестко закреплена на винте 5, и стакана 18 с наружной резьбой, установленного 45 в корпусе 2 и имеющего подвижное соединение с шестерней 10.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 19 подается до рабочей поверхности 7 упора 6, который находится в начале цикла в крайнем нижнем положении (на фиг. 1 показан штрихпунктирной линией). При подаче давления в бесштоковую полость

20 рейка 11, перемещаясь влево, вращает шестерню 10 и муфту 17, жестко связанную с винтом 5. Винт 5, вращаясь, перемещает губки 3.4 в сторону сведения и обеспечивает зажзтие детали 19. В конце хода рейки 11 своим кулачком 13 воздействует на пластину

21 упора 6 и отводит последний из контакта с торцом детали 19, обеспечивая возможность введения торца детали 19 в зону обработки. После окончания обработки давление подается в штоковую полость 22, Рейка 11, перемещаясь в обратном направлении и взаимодействуя с шестерней 10, вращает винт 5, который разводит зажимные губки 3,4. Кулачок 13 рейки 11 выхо— дит из взаимодействия с пластиной 21, упор 15 опускается, занимая исходное положение.

Предварительная настройка тисков на определенный размер (диаметр и толщину) зажимаемой детали 19 производится следующим образом. Выворачивая связанный с шестерней 10 резьбовой стакан 18 из корпуса 2, сдвигают шестерню 10 впево и выводят иэ взаимодействия части муфты 17. Вращением винта 5 посредством маховичка

23 устаналивают зажимные губки 3,4 на необходимый размер, после чего 1 еремещением шестерни 10 вводят в зацепление части муфты 17 путем вворачивания резьбового стакана 12 в корпус 1. После этого настраивают кулачок 13, перемещая его вдоль оси рейки 11. формула и з о б р е т е н и я

1. Самоцентрирующие тиски, содержащие основание, установленный на . нем корпус, подвижные губки, установленные на корпусе, ходовой винт, связанный с губками, упор, рабочая поверхность которого параллельна направлению перемещения губок и перпендикулярна основанию, и силовой привод со штоком, перпендикупярным винту, о т л и ч а ю щ и е с ятем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, они снабжены шестерней, установленной на конце винта, находящей- ся в зацеплении с шестерней зубчатой рейки, один конец которой связан со штоком силового привода, кулачком, установленным на другом конце рейки, упор выполнен в виде рычага, имеющего возможность взаимодействия с кулачком, на одном конце рычага выполнена рабочая поверхность, а другой его конев

1391865

Qua. Z

Составитель А. Плахин

Техред М.Ходанич

Корректор С. Черни

Редактор М. Келемеш

Заказ 1851/18

Тираж 908

В1!ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Подписное

Произвo;.«"..сино-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 закреплен на корпусе с возможностью врацения в плоскости, параллельной его рабочей поверхности, 2. Тиски по п. 1, о т л и ч а ющ и е с я тем, что они снабжены узлом пе1зеналадки, выполненным в виде муфты, одна часть которой закреплена на торце шестерни, обрашенном к губ— кам а другB.ÿ жестко закр(плеH;l на винте, и стакана с наружной резь, ой, установленного в корпусе и имеющего подвижное соединение с шестерней, а кулачок установлен на рейке с возможностью перемсцсния вдоль ее оси.