Способ металлизации внутренней поверхности стеклянных колб

Способ металлизации внутренней поверхности стеклянных колб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электровакуумной технике и может быть использовано при металлизации стеклянных колб, используемых, например, в производстве электрических ламп. С целью повьшения гфоизводительности процесса металлизации перед откачкой колбы при металлизации ее внутренней поверхности колбу заполняют осзппенным газом с точкой росы не более -20 С. Производительность металлизации возрастает в 2 раза. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 03 С 17/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ц

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ Cg „,, тт,, ц - .Фд (21) 4082962/29-33 (22) 26.05.86 (46) 30.04.88. Бюл. N- 16 (71) Саранское производственное объединение "Светотехника" (72) И.Ф.Волков, В.А.Ермошин, Б.B.Ïèíÿñîâ, В.Д.Рогожин, А.Б.Аббакумов и В.А.Трофимов (53) 666.1.056(088.8) (56) Шехмейстер Е.И. и др. Технологические работы в электровакуумном производстве. M.: Высшая школа, 1978, с. 256-262.

„„SU„„1392042 А1 (54) СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ВНУТРЕННЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛЯННЫХ КОЛБ (57) Изобретение относится к электровакуумной технике и может быть использовано при металлизации стеклянных колб, используемых, например, в производстве электрических ламп. С целью повышения производительности процесса металлизации перед откачкой колбы при металлизации ее внутренней поверхности колбу заполняют осушенным газом с точкой росы не боо лее -20 С. Производительность металлизации возрастает в 2 раза. 1 ил.

1 13920

Изобретение относится к электровакуумной технике и может быть использовано при металлизации стеклянных колб, используемых, например, в производстве электрических

5 ламп.

Целью изобретения является повышение производительности процесса металлизации. 10

В предлагаемом способе колбу предварительно заполняют осушенным газом с точкой росы не более -20 С.

При заполнении колбы осушенным газом исключается необходимость в ограничении скорости откачки, что значительно сокращает время откачки колбы и, тем самым, повышает производительность процесса металлизации.

Минимальная степень осушки газа, исключающая конденсацию влаги при откачке, зависит от .скорости откачки колбы и в каждом конкретном случае может быть определена экспериментально. Заметное повышение производительности откачки можно обеспечить уже начиная со степени осушки газа о соответствующей точке росы -20 С.

На фиг.1 приведена схематически установка, осуществляющая данный способ.

Заполнение колбы осушенным газом производят на установке, содержащей колбу 1, трубопровод 2, имеющий кран 3, открываемый вручную или автоматически при =àãðóçêå колбы.При открытом кране осушенный газ поступает в колбу, вытесняя из нее влажный атмосферный воздух. После этого во избежание обратного попадания атмосферного воздуха в колбу ее бы40 стра (в течение не более 4-5 с) устанавливают в откачную позицию. Вакуумное уплотнение колбы в позиции осуществляется за счет эластичного уплотнителя,к которому колба прижимается при откачке. Откачка колбы может осуществляться высокопроизводительными насосами без ограничителя скорости откачки.

42 2

После откачки колбы до давления

1 -a

10 — 10 Па, пропусканием тока через распылитель, проводят нагрев распыляемого металла сначала до температуры плавления, а затем до температуры его интенсивного распыления, при этом атомы металла оседают на внутренней поверхности колбы в виде зеркального слоя. После окончания процесса распыления прекращают откачку, завоздушивают откачную позицию и снимают готовую колбу.

Во всех примерах осуществлялась металлизация колбы П 250-1, ЖИЦУ

757614.034 на установке зеркализации ТП 083.0023А.

Пример 1. Перед загрузкой в вакуумную позицию установки металлизацни колба заполнялась азотом с о точкой расы минус 60 С. Длительность процесса металлизации 3 мин (без заполнения 7 мин)..

Пример 2. Перед загрузкой в вакуумную позицию установки металлизации колба заполнялась азотом с о d точкой росы минус 23 С. Длительность процесса металлизации 3,5 мин (без заполнения 7 мин). Производительность по предлагаемому способу возрастает в 2 раза.

В качестве наполняющего газа может быть использован любой осушенный газ за исключением химически активных. Основным критерием является

его влажность, характеризуемая точкой росы.

Формула изобретения

Способ металлизации внутренней поверхности стеклянных колб, включающий установку колбы в откачную позицию, откачку и напыление зеркального слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса металлизации, перед установкой в откачную позицию колбу заполняют осушенным газом с о точкой росы не более -20 С.

1392042

0суяенныц

tCF J

Составитель Г.Буровцева

Техред И.Дидык Корректор С. Черни

Редактор А.Долинич

Заказ 1862/27 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4