Сырьевая смесь для получения вяжущего

Сырьевая смесь для получения вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составу сьфьевой смеси для получения вяжущего и может найти применение в промьппленности стройматериалов. Цель изобретения - повышение прочности и стойкости в агрессивных средах. Сырьевая смесь соде1)жи,.%: каолин 21,1-21,6; сульфокарбонатный отход производства экстракционной фосфорной кислоты 63,3-72,5; фосфогипс - остальное. Вяжущее имеет прочность при сжатии в 28-суточном возрасте 99,7 МПа; коэффициент стойкости в растворе MgS04 2,35. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 С 04 В 7 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

CP,, )

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯJU, К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ @@.И с-., М (21) 4143090/31-33 (22) 03.07.86 (46) 30.04.88. Бюл. N - 16 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) А.А.Пащенко, Л.И.Кущ, А.М.Андрианов и Н.Ф.Русин (53) 666.95(088.8) (56) Кузнецова Т.В. Алюминатные и сульфоалюминатные цементы. М.: Строй" издат, 1986, с.125-126.

Мирходжаев М.М. Исследование технологии получения сульфоалюминатного цемента. Автореф. канд, дис. Ташкент, 1974, с.19.,Я0„„1 392044 А 1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения вяжущего и может найти применение в промьппленности стройматериалов. Цель изобретения — повышение прочности и стойкости в агрессивных средах.

Сырьевая смесь содержИт,мас.X: каолин

21,1-21,6; сульфокарбонатный отход производства экстракционной фосфорной кислоты 63,3-72,5; фосфогипс— остальное. Вяжущее имеет прочность при сжатии в 28-суточном возрасте

99,7 МПа; козффициент стойкости в растворе Мя804 2,35 ° 1 табл.

1392044

Изобретение относится к составам вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производст5 ве сульфатированных клинкеров.

Цель изобретения — повышение прочности и стойкости в агрессивных средах.

При осуществлении изобретения ком-10 поненты в указанном соотношении под" вергают совместному помолу и обжигаю ют при 1250 С в течение 30 мин, Полученный клинкер измельчают в мельнице до полного прохождения через си-15 то 09 (удельная поверхность

350 м /кг).

Из цементного раствора с соотношением вяжущее: песок равным 1 : 3,5

4 прессованием готовят образцы-призмы 20 размером 1х1х3 см,„ которые хранят в

З -ном растворе Иа БО или в 5Х-ном растворе MgSO<. Коэффициент стойкости определяют как отношение прочности образцов твердеющих в агрессив- 25 ном растворе к .прочности образцов, которые твердеют в водопроводной воде в течение 6 мес.

Предел прочности при сжатии опре; деляют на образцах-кубиках 1,41 х 30 х 1,41 х 1,41, приготовленных из цементного теста.

Сульфокарбонатный отход является отходом производства экстракционной фосфорной кислоты, необходимой для получения фосфорных удобрений. Он представляет собой светлый порошкоПредел прочности при сжатии, МПа в возрасте

Содержание,мас.

КС в растворе

MgSO, Фосфогипс

Сульфокарбо— натный

Каолин

7 сут 28 сут 3 мес отход

79,8 98,5 99,0 2,35

72,5

6,4 21,1

8,0 21,4

15,1 21,6

70,6

82,2

80,9

63„3

Известняк

41,67 4707 11,26 442

58 6 1,75

65,0

М

Состав по прототипу. образный материал со следующим химическим составом, .: БдО 2,2; А1 0

3,1 Fe O> 0,2; Т О О, i СаО 48,0;

Mg0 0,1; ЯО 7,1; P О 2,4;ппп 36,4.

Введение в сырьевую смесь отхода, состоящего из карбоната кальцита, сульфата кальция и кварца с примесью ряда элементов (Т, Р, S), ведет к повышению прочности и коэффициента стойкости соответственно на 46-51 и 31-33Х.

Составы сырьевых смесей и свойства вяжущих, получаемых на их основе, приведены в таблице.

Вяжущее, получаемое из предложенной сырьевой смеси, отличается повышенным коэффициентом стойкости и прочностью и не имеет сбросов прочности в отдаленные сроки твердения.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения вяжущего, включающая фосфогипс, каолин и карбонатный компонент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и стойкостй в агрессивных средах, она в качестве карбонатного компонента содержит сульфокарбонатный отход производства экстракционной фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас. :

Каолин 21, 1-21,6

Указанный отход 63, 3-72,5

Фосфогипс Остальное

99,7 117,2 2,37

95,0 97,2 2,30